模板工程施工質(zhì)量及做法參照標準

1、模板工程施工質(zhì)量及做法參照標準,作者：何世昌時間：2016年9月10日,課程目標,1.明確模板工程的標準做法，降低模板工程對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不良影響，提高混凝土首次澆筑驗收合格率。2.提高主體結(jié)構(gòu)實測質(zhì)量及觀感質(zhì)量，從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度。3.該PPT用于模板工程技術(shù)交底和招標參考。,一、結(jié)構(gòu)施工工藝流程及模板工程質(zhì)量管控方法二、模板工程做法三、模板工程質(zhì)量通病與防治四、管理動作五、目標樣板安全文明施工,結(jié)構(gòu)施工

2、工藝流程及模板工程質(zhì)量管控方法,第一章,一、結(jié)構(gòu)施工工藝流程及模板工程質(zhì)量管控方法,,結(jié)構(gòu)施工工藝流程及模版工程質(zhì)量管控方法模板工程質(zhì)量管控流程圖模板工程質(zhì)量管控依據(jù)及方法預埋件和預留孔洞允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差預制構(gòu)件模板安裝允許偏差模板拆除主控項目模板驗收主控項目,,1.結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖,,,,,,,,,,準 備,檢查執(zhí)行,,完 成,2.模板工程質(zhì)量管控流程圖,3.1 基本規(guī)定 1) 穩(wěn)定可靠：

3、模板及支撐體系應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2) 檢查驗收：在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護；發(fā)生異常情況時，應按施工技術(shù)方案處理。,3) 措施方案：模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。,3.工程質(zhì)量管控依據(jù)及方法,3.2 主控項目： 1) 基層穩(wěn)定性安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，

4、下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查方法：對照模板設計文件和施工技術(shù)方案觀察，全數(shù)檢查。 2) 隔離劑在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查方法：觀察，全數(shù)檢查。,3.3 一般項目：接縫：接縫處不應漏漿；濕潤：在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；隔離劑：模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程

5、施工的隔離劑；雜物清理：澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；特殊模板要求：對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。,地胎模：用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查方法：觀察，全數(shù)檢查。起拱：對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。 檢查方法：水準儀或拉線

6、、鋼尺檢查；檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。,8. 預埋預留：固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表1規(guī)定。 檢查方法：鋼尺檢查；檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表

7、性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。,預埋件和預留孔洞的允許偏差 表1,*注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取最大值。,4.預埋件和預留孔洞允許偏差,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法 表2,*注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取最大值。,5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,預制構(gòu)件模板安裝

8、的允許偏差及檢驗方法 表3,*注：檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。,6.預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差,16,混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的強度來決定?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限：   1. 側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般12h后；  

9、2.承重模板應在混凝土達到表 4要求以后，才能拆除；  3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經(jīng)過計算，復核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。,7.模板拆除主控項目,,底模拆除時的混凝土強度要求 表4,4.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。

10、0; 根據(jù)構(gòu)件強度決定,  (比如土建工程普通構(gòu)件的旁模一般第二天就可以拆除,  但底模一般都需要構(gòu)件強度達到75%以上才可以,  特別重要或懸挑構(gòu)件及跨度大的梁需要100%)  ,  注意：提早拆除會對構(gòu)件造成無法修復的損傷。 5.模板的拆除注意事項根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，模板的拆除

11、應滿足以下條件：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板機時受損后方可拆除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少1天方可拆除其模板，懸挑構(gòu)件混凝土強度達到100%時方可拆模。,模板的拆除順序： 1.模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。 2.拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，工作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段

12、模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出碼堆。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。 3.拆除豎直面模板，應自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆除梁、樓板底模時，應先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。,8.模板拆除主控項目,4.多層樓板支柱的拆除，應按下列要求進

13、行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支住，僅可拆除一部分，跨度為4M或4M以上梁下均應保留支住，支柱間距不得大于3M。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)這全的質(zhì)量問題，應暫時停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。  樓梯模板的拆模順序是梯級板——梯級側(cè)板——梯板底板。,1.使用的材料，必須滿足施工要求。2.拉接的螺桿，必須牢固、可靠。3.有高低模板，掛板必須進行加固。

14、4.模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內(nèi)。5.不得有炸模因素的存在。6.不同標號混凝土的交接處，及梁、板中有高低跨處；必須用鐵絲網(wǎng)分割開。7.跨度大于4m梁、板必須起拱，中間必須的標高往上丈量10~15mm，不得出現(xiàn)兩邊上拱，中間下沉。,9.模板驗收主控項目,8.注意相鄰部位的標高，避免同一梁、板底高低不一。9.預留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴禁出現(xiàn)歪斜洞口。10.墻、柱模板中的預留梁、板及洞口尺寸，必須正確，

15、嚴禁墻、柱模板伸入梁、板內(nèi)。11.模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，混凝土在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。12.模板的接縫必須嚴密，模板脫模油涂刷均勻。墻、板后澆帶、樓梯施工縫留設的位置必須符合施工有關(guān)規(guī)定要求。,13.施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應清理干凈，拆模后的雜物應及時清理，堆放到指定位置。14.支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對拉螺桿分布均勻，加固方法得當。15.剪力墻、柱下口處50～100mm處，預留洞口周

16、邊必須焊固定鋼筋，防止模板位移，模板內(nèi)有撐筋，控制模板截面尺寸。16.墻體陰陽角均采用陰、陽角模，鋼筋加固，在洞口陰陽角處的水平管固定必須有兩個以上固定扣件固定，減少單個扣件單點固定而造成混凝土澆筑中截面尺寸變形。,模板工程做法,第二章,二、模板工程做法及關(guān)鍵節(jié)點控制,模板工程常規(guī)做法索引,,1.原材料,A1：墻柱板及梁側(cè)模板為≥18mm厚木模板或竹夾板，梁底模板厚度≥18mm，梁底至少加2根同規(guī)格木方。,,A2：樓板采用50X100

17、mm或50X70mm的標準木枋（過刨）或方鋼（型鋼）,1.原材料,,A3 ：墻柱豎愣采用槽鋼樓板采用50X100mm50X70mm的標準木枋（過刨）,1.原材料,,A4 :±0.000以上樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體系，推薦采用碗扣架、可調(diào)鋼管架或扣件式作為模板支撐體系。,1.原材料,,2.集中加工,A5 ：模板集中加工采用精密鋸木機，以便控制規(guī)格。,,A6：鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天工完場清。

18、,2.集中加工,,A7 ：墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標注正反面。,2.集中加工,,A8 ：方木使用前應過刨，保證截面尺寸一致,2.集中加工,,3.測量放線,A9：模板放設上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm,在樓面鋼筋安裝前監(jiān)理需按控制線復核墻梁位置。,4.梁板支撐,A10:樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤ 1.8m 。,,≤1800mm,≤1200mm,≤200mm,,A

19、11:樓板第一排立管距墻柱≤400mm，木枋距陰角≤150 mm。,,≤400mm,≤150mm,4.梁板支撐,,A12：樓板模板木枋間距≤300mm，立管頂托旋出長度≤200mm，不允許采用底托。,,,≤300mm,≤200mm,4.梁板支撐,,A13：梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm。,,,,,,≤500mm,4.梁板支撐,,A14：（推薦做法）梁底采用兩條縱向方木，橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1.2m

20、 。,,,,,,,,,,4.梁板支撐,,5.梁、板加固,A15：梁表面采用內(nèi)撐條，間距≤ 800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。,,,,,,,,,,≤800mm,,A16：外梁及樓梯間休息平臺梁（外側(cè)）增加對拉螺桿，間距≤600mm，螺桿對應梁部位放置內(nèi)撐條。,,,,,,,,,,,≤600mm,5.梁、板加固,,A17：下沉式衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模（建議使用工藝）。,,,,,,,,,,,5.梁、板加固,,6.墻、柱、梁交接部位加固,A18：

21、當梁≥550mm時，與墻柱交接處須另設對拉螺桿，梁中設置3道，間距500mm。,,,,,,,,,,,,500mm,500mm,,A19：梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm,,,,,,,,,,,,6.墻、柱、梁交接部位加固,≥500mm,,7.墻、柱支撐,A20：墻柱側(cè)模采用50×100標準木枋或槽鋼或方鋼，間距≤200mm。,,,,,,,,,,,,,≤ 200mm,,A21：層高2.8-3m的墻柱設5排

22、螺桿，螺桿間距≤ 500，第一排螺桿離地小于200mm，最上面一排螺桿小于300mm。,,,,,,,,,,,,,,7.墻、柱支撐,<300mm,<200mm,≤ 500mm,未設置掃地桿,嚴格按施工方案設置掃地桿。,掃地桿,嚴格按施工方案設置掃地桿。,掃地桿,,A22：外獨立柱雙向拉頂結(jié)合，樓面上預埋鋼筋拉結(jié)點。,,,,,,,,,,,,,,,7.墻、柱支撐,,,A23：外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距≤2m

23、 ，距墻柱邊≤50cm。,,,,,,,,,,,,,,,,7.墻、柱支撐,≤ 2000mm,≤ 500mm,未設置掃地桿,A24：內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上預留鋼筋支撐點。,,,,,,,,,,,,,,,,,7.墻、柱支撐,,,未設置掃地桿,,8.墻、柱加固,A25：墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,A26：墻柱陰角采用方木收口，

24、豎楞伸至方木底。,,,,,,,,,,,,,,,,,,8.墻、柱加固,,A27：安裝外墻模板時，上層模板應深入下層墻體，下層墻體相應位置預留鋼筋限位，以防跑?；蝈e臺。,,,,,,,,,,,,,,,,,,8.墻、柱加固,,,A28：剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距≤ 600mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8.墻、柱加固,,A29：墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8.墻

25、、柱加固,,,,,A30：現(xiàn)澆獨立柱采用步步緊加固,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8.墻、柱加固,·,,A31：墻柱模板下口設置止?jié){板。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8.墻、柱加固,,9.梁、板截面尺寸控制,A32：預制混凝土塊用于控制樓板厚度，預制塊兼做馬鐙用途。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,A33：制作比梁寬小2mm的木板，工人進行梁模安裝及監(jiān)理驗收時均采用此木板控制梁側(cè)模垂直度及梁截面

26、寬度。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9.梁、板截面尺寸控制,,,,10.樓梯支撐,A34:樓梯模板采用全封閉方式。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11.二次構(gòu)件,A35：構(gòu)造柱上口預留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,A36：砼腰梁采用卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側(cè)模上下口采用5×10cm方木；

27、下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11.二次構(gòu)件,≤ 500mm,,A37：反坎采用卡箍加固，側(cè)模上下采用5×10cm方木固定，卡箍間距≤500mm。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11.二次構(gòu)件,,≤ 500mm,,A38：現(xiàn)澆過梁采用鋼管支撐,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11.二次構(gòu)件,,12.水電安裝,A39：

28、在砼墻體內(nèi)預埋線盒時，采用定位線盒。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,A40：電線管穿樓板建議采用連接套，不宜模板開洞進行穿管。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12.水電安裝,,A41：在砼墻內(nèi)預埋配電箱時，建議采用固定鋼模。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12.水電安裝,,13.可視化管理,A42：模板安裝完成后，采用激光掃平儀對樓板平整度、墻柱

29、模板平整度及垂直度進行復核，將實測數(shù)據(jù)標注在模板或鋼管上。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,模板工程關(guān)鍵節(jié)點索引,1.柱定位鋼筋做法B1：在柱子控制線放完后，清理完成柱子施工縫表面浮漿；按控制線埋設短鋼筋頭，每邊2根；柱子驗收完畢后不得將梁板垃圾掃入柱中。,,2.止?jié){條做法B2：柱子與剪力墻施工時，方木與模板底部預留20mm縫隙，以便于止?jié){條能順利塞入。,,,預留縫隙寬度20mm,B3：止?jié){條應完整

30、、通長設置，并固定在砼表面。,,B4：剪力墻模板拼縫處止?jié){條應與鋼管形成可靠支撐（即支撐與水平鋼管上）。,,B5：剪力墻模板拼縫處止?jié){條應與鋼管形成可靠支撐（即支撐與水平鋼管上）。,,B6：剪力墻陰角采用方木防止模板加固時變形漏漿，不得采用鋼管；方木應順直，均勻；方木布置應連續(xù)。,,B7：樓梯垂直接茬部位剪力墻在施工前必須先彈水平控制線，并釘好止?jié){條（確保止?jié){條單獨固定在砼結(jié)構(gòu)上并與砼表面貼合緊密）；剪力墻下口模板應保持水平，以便于與止

31、漿條更加貼合；若地下室導墻存在偏位現(xiàn)象，應將模板一次性掛到墻根部，并設置水平止?jié){條。,,3.樓梯部位剪力墻模板做法 B8：樓梯剪力墻有上層樓梯斜板繼續(xù)施工的一面要求豎向模板一次性施工至上層休息平臺，在砼澆筑完成后該部位模板不拆除；上層施工時僅加固即可。,,B9：樓梯無斜板上去的剪力墻要求上口統(tǒng)一在樓層標高向上30~50cm處鋸平；在本次砼澆筑完成后該部位模板不拆除。,,4.異形柱（剪力墻）加固做法 B10：陰角部

32、位止?jié){條應設置連續(xù)，確保止?jié){效果；加固需采用順直均勻的方木，不得采用鋼管加固。,,B11：陰角部位相鄰水平鋼管用直角扣件固定，以確保異型柱成為整體，避免陰角變形漏漿或脹模,,B12：柱子端頭之間用對拉螺桿進行通拉,5.電梯井剪力墻做法B12：電梯井上口模板不得過高，宜比上層地面標高高20cm左右（本工程為便于衛(wèi)生間翻邊施工）；電梯井模板上口應設銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上口模板不變形。,,同上所述。,B13.電梯井模板上口應設銷口

33、楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上口模板不變形；電梯井加固必須采用順直、均勻的方木制作豎向木楞，不得采用鋼管；電梯井陰角必須采用順直、均勻的方木。,,,6.電梯井門洞模板做法B14：電梯井門洞頂部梁底模板兩側(cè)應設順直方木兩道，兩側(cè)擱置在門洞側(cè)模方木上口；不得僅板模板擱置在方木上口，以防門洞頂部模板下垂。,,B15：電梯井門洞兩側(cè)模板必須采用水平方木對撐，支撐間距不大于60cm，確保加固到位。,,7.梁柱節(jié)點位置拼縫要求B16：梁與梁處節(jié)點

34、、梁與柱處節(jié)點拼縫應緊密，不應有破損、缺肉或凸起現(xiàn)象。,,B17：模板切割時應畫線，確保切割順直，不得采用手鋸隨意切割；梁梁接口處應與板面處在同一平面上，不得超出板面。,,8.支模架加固要求B18：支模架驗收前應設置好掃地桿、剪刀撐、斜撐、水平桿；大梁下部應增設頂撐。,9.模板施工要求B19：模板施工時宜在頂板上預留清掃孔；施工完畢后應保持板面、梁內(nèi)清潔。,,B20：頂板完成后應及時清理到位，經(jīng)標高復核達到要求后進行鋼筋綁扎，在鋼筋

35、綁扎過程中不得有鋼管、方木、模板等材料任意堆放；模板施工完成后需報監(jiān)理單位驗收，通過后方可吊運鋼筋等材料，開始綁扎鋼筋。,10.降板部位吊模施工要求（建議使用工藝）B21：衛(wèi)生間、陽臺等降板部位吊模應采用鋼模，確保砼成型美觀；吊模及翻邊拆模應在砼澆搗完成后24小時以后，拆模時需小心謹慎，避免對砼造成破壞。,B22：衛(wèi)生間、陽臺等降板部位吊模若采用木模，應使用新方木，不得隨意接頭，以確保砼成型美觀。,11.剪力墻及上翻梁處止水鋼板封堵

36、B23：止水鋼板位置采用模板割槽進行封堵，不得采用鋼絲網(wǎng)加鋼筋等方式；封堵應考慮拆模方便，并保證不漏漿。,,12.樓梯清掃孔設置B24：樓梯施工縫部位應留設清掃孔，以便于清除浮漿、鋸末等垃圾；清掃孔留設位置應先計算好樓梯施工縫留設部位，留設寬度為15cm，待上層模板安裝完成砼澆筑前，清理到位后從側(cè)向插入同厚度模板封堵清掃孔。,,,清掃孔留設寬度為15cm,B25：清掃孔留設應注意留設部位準確，便于垃圾清掃及封堵。,,13.樓板后澆帶做

37、法B26：后澆帶定位在木工完成頂板模板后即用小木條完成定位；在鋼筋工板底筋綁扎完成后制作后澆帶擋板并做好支撐（支撐應設置在后澆帶中）；鋼筋工綁扎板筋面筋，制作上口封堵（封堵采用方鋼，不得用方木或鋼管代替）。,,,,B27：凸板低處模板加固情況,B28：柱子端頭用對拉螺桿加固,B29：柱子根部封堵漏漿,B30：柱子對拉螺桿連接方式,B31：澆筑混凝土前，操作層的各種材料分類清理至卸料平臺處，清理的材料下樓,B32：凸板、柱子與梁變截面、

38、外墻吊模馬鐙及加固方式,B33：外墻裝飾板預留洞口方式,模板工程成品保護 1.表面離層脫皮的膠合大模板不得使用。  2.墻板及框架梁柱模板支設前需先畫出模板圖，并由項目總工根據(jù)澆混凝土側(cè)壓計算確定模板加固方案。 3.模板支設時不得在承重架和平臺模板上集中堆放重物，板支模成型后及時清理干凈板面多余材料。 4.安裝預留、預埋在支模時配合進行，不得隨意在模板上開孔穿管。,5.梁板

39、底模板拆除時經(jīng)土建工程師核算混凝土強度符合規(guī)范要求后方能進行；不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。 6.澆混凝土時，不準用振搗棒或扛撬動模板，以防模板變形或松動。 7.模板安裝成型后派專人保護，并在澆混凝土前檢查復核模板安裝質(zhì)量，澆混凝土時水平運輸?shù)啦坏脭R置在側(cè)模上。 8.采用泵送混凝土時活動泵管不得直接靠壓于框架模板上，連接泵管在管路彎折處加強支撐和拉結(jié)，以防過大沖擊力撞

40、壞模板。 9.模板一律采用脫模劑，不得漏刷積液，在鋼筋綁扎前涂刷均勻。,模板工程質(zhì)量通病與防治,第三章,,三、模板工程質(zhì)量通病與防治,1.軸線位移,外在現(xiàn)象： 墻體的實際軸線與設計軸線位置不在同一條 線上，超出規(guī)程規(guī)定。,,原因分析: 1.放線位置不準確。 2.模板安裝位置不準確。 3.振搗混凝土時造成模板位移。,,處理措施： 1.位移尺寸在規(guī)范之內(nèi)的應引

41、以為戒，下次施工時注意糾正。 2.位移尺寸超過規(guī)范的應酌情進行剔鑿或推倒鑿除。預防措施： 1.控制軸線放線定位的準確性。 2.安裝大模板時嚴格按照放線位置就位。 3.加強大模板的拉結(jié)固定；模板下口盡量避免出現(xiàn)縫隙，以增加大模板與模板的摩阻力。 4.振搗混凝土時切勿觸碰模板。,,,模板加固,,2.墻體爛根外在現(xiàn)象： 墻體根部出現(xiàn)蜂窩麻面和漏漿。原因分析

42、： 1.模板底部封閉不嚴。 2.澆混凝土之前未澆灌5cm厚同強度等級砂漿。 3.混凝土振搗不及時或不密實。 4.第一步混凝土澆筑層過厚，不利于根部的振搗。,,,,,,處理措施： 1.拆模厚如墻根出現(xiàn)輕微的蜂窩麻面應用同強度等級水泥砂漿抹實搓平。 2.對深層的蜂窩應剔鑿，清理后灌以同強度等級豆石混凝土。預防措施： 1.安裝模板前設置止?jié){板。

43、2.在澆灌混凝土之前光鋪一道5～10cm厚同強度等級砂漿。 3.第一步澆筑混凝土的厚度不得超過50cm，并及時振搗。,,,止?jié){板設置,,,,3.墻體粘連外在現(xiàn)象： 拆模后混凝土墻面水泥漿皮成片被大模板粘掉，如同牛皮癬。原因分析： 1.脫模時間早，混凝土強度偏低。在低溫及負溫施工時，由于混凝土強度增長較慢，更容易出現(xiàn)此現(xiàn)象。 2.混凝土用水量控制不嚴，拌和不均勻，強度不均衡。

44、 3.模板清理不干凈，留有漿皮殘渣。 4.使用了失效的脫模劑，或脫模劑涂刷不均勻，局部露刷，或脫模劑被雨水沖刷。,,,處理措施： 1.局部粘連用水泥素漿刮平壓光。 2.淺層的粘連應清理表面殘渣，用聚合物水泥砂漿或素漿摸平壓光。預防措施： 1.堅持混凝土強度達到1MPa時方準拆模。 2.認真清理模板上的水泥殘渣，脫模劑除涂刷要均勻，防止漏刷或被雨水沖刷。

45、 3.控制好混凝土的拌和質(zhì)量。,,,脫模劑均勻涂刷,,,,,4.樓梯間墻錯臺和漏漿外在現(xiàn)象： 在樓梯間上下兩層墻體交界處墻面不平，出現(xiàn)錯臺見圖。此部位還往往出現(xiàn)漏漿和麻面。,,,原因分析： 1.測量時軸線位置控制不準，使上下層軸線錯位。 2.沒有按模板位置線支模，或外模板支頂不牢固。 3.模板安裝時沒有控制好垂直度。 4.振搗混凝土時觸動模板，造成模板位移。

46、 5.模板下部封閉不嚴，造成漏漿。,,,處理措施： 1.出現(xiàn)小的錯臺在拆模后剔鑿修補，凹陷處抹高強度等級水泥砂漿，達到上下層墻體之間能順直平整。 2.如在某層出現(xiàn)錯臺，應在上一層放線時作好糾偏。 3.墻體出現(xiàn)大的錯臺，嚴重影響承載能力，應砸掉重新澆注混凝土。,,5.陰陽角不方正、不順直，漏漿外在現(xiàn)象： 在現(xiàn)澆墻體的陰陽角部位墻面不平、不直、不呈90°。原

47、因分析： 1.角模的剛度不好，發(fā)生形變。 2.支模時角模與大模板連接固定不嚴密，縫隙處漏漿。 3.振搗時觸動角模，造成位移變形。,,,,,做重檢查梁柱接頭拼縫處,,,做重檢查梁柱接頭拼縫處,,,處理措施： 拆模后如發(fā)現(xiàn)不正、不順直，要進行剔鑿，并抹灰找平、找直、找方。預防措施： 1.改進角模設計，確保其剛度。 2.與大模板的連接一定要嚴實，若有縫隙要用

48、泡沫條塞嚴，防止漏漿握裹角模，造成脫模困難。 3.拆模時嚴禁用大錘砸角模，并經(jīng)常對角模進行維修，保證角模規(guī)整方正。,,,加海綿條防止漏漿,,,垂直度檢查,管理動作,第四章,,四、模板工程管理動作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1.墻柱模板支撐完成后由總包進行100%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進行實測驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。 2.梁板模板支撐完成后由總包進行100%實測合

49、格后，報監(jiān)理及項目部進行實測驗收，驗收合格后方可進行鋼筋安裝施工。 3.二次構(gòu)件模板安裝完成后由監(jiān)理驗收合格后方可澆注混凝土。 4.高支模方案由施工單位編制專項方案，由監(jiān)理組織施工單位、監(jiān)理、甲方及專家召開專項評審會議。,目標樣板安全文明施工,第五章,五、目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,梁柱節(jié)點順直，不爆模，不咬肉，不

50、漏漿,梁梁節(jié)點順直，不爆模，不漏漿；,一、梁、柱節(jié)點目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,剪力墻陽角順直，不爆模，不漏漿。,二、剪力墻陰、陽角目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,剪力墻陰角不咬肉，線角順直。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,墻、柱腳無漏漿蜂窩現(xiàn)象。,三、墻、柱腳目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

51、,,,,,,,,,,,柱、外墻接縫平整，不漏漿、不爆模、不錯臺。,四、墻、外墻接縫目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,吊模根部平整，不漏漿、不爆模邊梁上口順直。,五、吊模目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,墻面接縫平整，不爛縫、不錯臺、不爆模。梯間及電梯前室等公共部分達到不抹灰要求。,墻面清潔，線角順直,六、墻面目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

52、,,,,,,,,,,,,,墻構(gòu)件加固可靠，不變形、不爆模、線角順直。,七、墻構(gòu)件目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,洞口不變形、不下?lián)?、不咬肉，線角順直。,八、洞口目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,板底接縫平整，不漏漿、不錯臺、不沉降。,九、梁、板接縫目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,梯步模板牢固可靠，踢面統(tǒng)一內(nèi)斜1cm，

53、不吃模、不爆模，收面平整，模板清潔。拆模時注意棱角保護，線角順直 。,十、樓梯目標樣板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,結(jié)構(gòu)外觀清爽，色澤一致、接縫平整、無流墜、無錯臺、線角順直，垂直度滿足要求。要求木工班組澆筑混凝土時，必須對外墻進行墻根部的混凝土留漿進行沖洗，保證外墻清爽干凈,十一、整體目標樣板,凸板成型質(zhì)量好,凸板成型質(zhì)量、洞口成型質(zhì)量好,凸板成型質(zhì)量、洞口成型質(zhì)量好,吊梁成型質(zhì)量好,,,,,,

54、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,安全文明施工,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1.模板加工場（堆場）內(nèi)當班作業(yè)完成后必須進行清理。材料分規(guī)格堆碼整齊，機械設備周圍的鋸末、刨花當班應清理干凈，木工加工房應設置滅火器材。 2.圓盤鋸不得放在施工作業(yè)樓層上。 3.支柱墻模板前必須先清理砼鍋巴刷脫模劑，梁板模在綁扎鋼筋之前必須清理清潔及刷脫模劑。 4.澆注砼之前，作業(yè)層所有

55、剩余材料必須集中堆放并覆蓋。 5.進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6.作業(yè)樓層材料放置：鋼管、木方等長條狀材料應垂直于樓板邊緣放置，且離樓板邊緣應大于1m。 7.樓板邊緣1m以內(nèi)嚴禁放置任何散狀材料。 8.不得把外防護架作為材料擱置架及加固依據(jù)，臨時擱置材料必須在擱置人離開前清除。