工業(yè)鍋爐水垢的危害、防范措施及清除方法的幾點(diǎn)思考

1、工業(yè)鍋爐水垢的危害、防范措施及清除方法的幾點(diǎn)思考摘要：本文簡單的闡述了在工業(yè)中，鍋爐水垢帶來的危害并針對水垢問題提出了幾點(diǎn)預(yù)防措施和清除方法。關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐、水垢、危害、預(yù)防措施、清除方法在工業(yè)中，鍋爐是屬于危險(xiǎn)設(shè)備，它在受熱和承壓過程中很有可能發(fā)生爆炸。隨著人們的生活水平提高和工業(yè)的高速發(fā)展，鍋爐已經(jīng)被廣泛的運(yùn)用在現(xiàn)代工業(yè)、酒店、學(xué)校等區(qū)域，成為了改善生活、提高生活品質(zhì)的重要熱工配置之一。但在爐水受熱蒸發(fā)過程中，水含有的鹽類溶解度下

2、降，以固體結(jié)晶的形式析出受熱面，這些固體結(jié)晶沉淀物就被稱為水垢。一、水垢形成的危害（一）浪費(fèi)燃料。水垢的導(dǎo)熱傳遞系數(shù)很小，大概只有鋼鐵導(dǎo)熱系數(shù)的十分之一。由于它的導(dǎo)熱性能比較差，受熱面一旦存有水垢，那么受熱面熱阻會大大增加，熱量在傳遞的時候不能有效的傳遞給工質(zhì)，導(dǎo)致了鍋爐排煙溫度升高，熱效率降低，浪費(fèi)燃料。據(jù)調(diào)查顯示，許多造紙廠、淀粉廠等用戶都會發(fā)現(xiàn)鍋爐使用的時間越久，越耗煤，除去設(shè)備老化的原因，最主要的原因就是因?yàn)樗傅娜找娑逊e。（二

3、）安全運(yùn)行存在隱患。當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行無水垢時，金屬在受熱后直接迅速的把熱量傳遞給鍋爐中的水，但當(dāng)水垢堆積后，金屬受到的水中的鈣、鎂鹽類濃度超過了溶解度，加入了純堿后，它們在其中發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)形成了碳酸鈣和氫氧化鎂等沉淀物，這些沉淀呈沙狀，可以隨污水一起被排出。純堿的加入會在鍋水中反應(yīng)成氫氧化鈉，會使鍋水的堿度增加。為了避免堿度過高，可以加入磷酸三納作為處理劑。三、堿性除垢法（一）堿煮法。該方法比較適用于鈣、鎂硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢。在堿煮

4、過程中，會使這些水垢軟化，易于后續(xù)的清理工作。所以在機(jī)械除水垢前的堿煮方法，除垢的效果是非常不錯的。堿煮中的用藥量根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)、水容量與水垢的多少有關(guān)。在一般的工業(yè)鍋爐中一立方米水容量運(yùn)用純堿與火堿法時，加入的磷酸三納大約為5～6千克，火堿3～5千克。在清除水垢前應(yīng)先對調(diào)整鍋爐中的水位至水位表最低可見水位，然后把配制好的15%～20%濃度藥液加入到鍋爐中，在煮堿時應(yīng)該保持較高水位，在0.15～0.2兆帕壓力下把水煮沸30～40小時。該

5、階段結(jié)束后等待鍋爐中的水自然降溫到70℃左右，放出鍋中水，并馬上揭開鍋爐孔蓋，在用清水沖洗脫落的泥渣水垢塊和軟化的水渣，對未脫落的部分立即進(jìn)行機(jī)械清洗，避免軟化水垢重新硬化。（二）純堿―栲膠法。該方法比較適用小型鍋殼鍋爐中的碳酸鹽水垢。鍋爐中每立方米水容量加2～3千克純堿與8～10千克栲膠，然后在較低鍋爐壓力下煮3～4天，結(jié)束后進(jìn)行沖洗工作，如果效果不好，可重復(fù)2～3次。該方法是通過栲膠中的單寧成分滲透到水垢和鍋爐金屬結(jié)合處，形成單寧酸