濾棒工藝質(zhì)量培訓(xùn)

1、煙用濾棒（醋纖）工藝質(zhì)量培訓(xùn),2024年3月27日,目 錄,一、 簡介二、濾棒成型工藝三、濾棒產(chǎn)品質(zhì)量標準四、濾棒成型工藝技術(shù)參數(shù)五、濾棒部分物理指標控制情況六、濾棒成型常見問題及原因分析七、產(chǎn)品質(zhì)量自檢及要求,一、簡 介,濾棒是指以過濾材料（如煙用纖維絲束等）為原料，加工卷制而成的具有過濾性能并有一定長度（如100mm）的圓形棒。 濾嘴是指濾棒分切后接裝在卷煙煙支的抽吸端，對卷煙煙氣中某些物質(zhì)（如焦油、煙堿等）

2、起到過濾作用的圓柱體，是濾嘴卷煙的一個組成部分。 濾嘴卷煙優(yōu)勢不僅避免了煙末粘在嘴唇上所引起的不適感，也對煙氣粒相物有一定的過濾作用，可部分地濾去煙氣中的某些成分，如焦油、煙堿等，減少煙氣中的有害物質(zhì)，所以很快被消費者所接受。對于卷煙企業(yè)，則可以借接裝濾嘴減少單箱煙葉消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次和價值，從而獲得較大的經(jīng)濟效益。 濾嘴卷煙快速推廣 1954年英國皇家醫(yī)學(xué)會發(fā)表了“吸煙與健康”報告以后，世界性吸煙與健康的爭論不斷升級

3、，加速了濾嘴卷煙的發(fā)展，十九世紀80年代末，主要生產(chǎn)卷煙國的濾嘴卷煙平均已達85％左右。其中日本、英國為98％，美國、原聯(lián)邦德國95％，韓國、埃及、阿根廷等國家已達100％，我國濾嘴卷煙生產(chǎn)起步較晚，1985年以后濾嘴卷煙才急速發(fā)展。,1.濾棒類型,紙質(zhì)濾棒：紙質(zhì)濾棒截留酚類物質(zhì)的效率則比醋酸纖維濾棒要低20%左右。而且，紙質(zhì)濾棒容易受潮軟化，白度較低，在卷煙加工過程中由于材料彈性較差等原因，圓周大小較難控制，使用中給人的感覺又不很滿意

4、，因此，現(xiàn)在紙濾嘴卷煙比例很小。聚丙烯纖維濾棒：這種濾嘴卷煙在同樣的壓降下，其過濾效率大約是醋酸纖維濾嘴卷煙80%-85%。由于聚丙烯纖維絲束開松較困難，且強度較大，切割時易出現(xiàn)毛茬，又缺乏適宜的增塑劑，濾棒中的聚丙烯纖維松散，濾棒硬度較差，這樣給卷煙生產(chǎn)帶來了一定的困難，又影響了濾棒的過濾作用，目前正在設(shè)法加以改進。醋酸纖維濾棒：目前市場上的卷煙，多數(shù)是醋酸纖維濾棒。醋酸纖維濾棒能顯著地減少煙氣中的焦油量和煙堿量，而又無損于吸煙者

5、的生理要求，且具有干凈、無毒、無味等特點，濾棒成型尺寸精確，過濾性能穩(wěn)定。接裝醋酸纖維濾嘴的卷煙，還有煙味較好、外形美觀的優(yōu)點。復(fù)合濾棒：復(fù)合濾棒一般含有二種或二種以上的濾材，有不同的規(guī)格和不同的結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)上來看，一般有二元復(fù)合式或三元復(fù)合式。一般的復(fù)合濾棒均具有高吸附力，能有效的吸附煙氣中焦油和煙堿，又能減少醋酸纖維絲束的用量，并能保持與醋酸纖維濾棒相似的外觀與煙味。但由于復(fù)合濾棒制造工藝比較復(fù)雜，成本較高，在卷煙加工中復(fù)合濾棒的

6、耐加工性能又比較差，市場對復(fù)合濾棒的認可程度也是制約其發(fā)展的因素。,1.濾棒類型,復(fù)合濾棒：復(fù)合濾棒一般含有二種或二種以上的濾材，有不同的規(guī)格和不同的結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)上來看，一般有二元復(fù)合式或三元復(fù)合式。一般的復(fù)合濾棒均具有高吸附力，能有效的吸附煙氣中焦油和煙堿，又能減少醋酸纖維絲束的用量，并能保持與醋酸纖維濾棒相似的外觀與煙味。但由于復(fù)合濾棒制造工藝比較復(fù)雜，成本較高，在卷煙加工中復(fù)合濾棒的耐加工性能又比較差，市場對復(fù)合濾棒的認可程度也是

7、制約其發(fā)展的因素。通風(fēng)濾棒：通風(fēng)濾棒是讓空氣通過濾嘴邊緣并稀釋煙氣的濾頭外包和安裝紙。通風(fēng)濾棒的原理是通過控制煙氣的形成和傳送來影響整個物理過程和煙氣化學(xué)。通風(fēng)濾棒可大幅度降低煙氣中的一氧化碳、氧化氮、焦油和尼古丁的含量，制造工藝簡便，經(jīng)濟效益佳，目前已被普遍采用。通風(fēng)濾棒的加工方法一般有兩種，其一是在煙支接裝濾棒后，在濾棒上打孔；其二是用高透氣性濾棒成形紙和打孔接裝紙。前者在生產(chǎn)中應(yīng)用較少。特型濾棒：特型濾棒是指具有特殊用途的濾棒

8、。甘油醋纖濾棒可降低煙氣中的煙堿量；氧化鋅醋纖濾棒可去除60%的氰化氫和50%的硫化氫，50%氧化鋅涂層濾棒可去除95%的氰化氫；表面加碳的S濾棒，100mg碳可去除45%氧化氮。卷煙濾棒中加入葉綠素或葉綠酸亞銅鈉、葉綠酸亞鐵鈉、葉綠素銅等葉綠素復(fù)合物可吸附煙氣中的焦油、尼古丁、一氧化碳等有害成分。,2.濾棒在卷煙中的作用,卷煙煙氣中對人體危害最大的是焦油，在煙支上接裝濾嘴可以有效降低焦油及其他有害成分。過濾機制：濾棒對粒相物的過濾屬

9、于機械性過濾，引起煙氣微粒過濾的機理主要是：直接攔截、慣性碰撞和擴散沉積。加長接裝濾棒長度，濾嘴長度增加，過濾效率增加；減小濾嘴及煙支圓周。濾嘴圓周減小，吸阻增大，過濾效果增大；煙支圓周減小，煙絲填充量相應(yīng)減少，產(chǎn)生焦油量減少； 增加濾棒吸阻，增大過濾效率； 特種濾嘴降低焦油含量的能力高，成本大。如二元復(fù)合菱形孔、溝槽濾棒等。,特種濾棒圖片（溝槽加顆粒）,,3.醋酸纖維濾棒輔料,煙用二醋酸纖維絲束濾棒成型紙增塑劑（三醋酸甘油

10、酯）熱熔膠（搭口膠)內(nèi)粘接線用膠（白乳膠）,醋酸纖維絲束,在絲束包的包裝標識上，我們通?？梢钥吹健?.0Y/32000”之類的標識，該標識說明絲束的性能指標為單旦3.0，總旦32000，單絲截面形狀為Y型。旦是一個紡織術(shù)語，用來表示任何纖維絲的單位長度重量。單絲旦數(shù)：9000m單根絲克重數(shù)；絲束總旦數(shù)：9000m長-束絲的克重數(shù)；截面形狀：單根絲截面的幾何形狀。,單絲截面形狀為Y型,醋酸纖維絲束,醋酸纖維絲束必須是無毒、無異

11、味，不應(yīng)有滴槳（結(jié)塊）、切斷和分裂等缺陷；絲束在包內(nèi)應(yīng)按規(guī)則排放，易于抽出；絲束在包內(nèi)的斷頭數(shù)≤2個，斷頭處應(yīng)有斷頭標志。絲束包裝箱體必須干燥、清潔無異味，絲束應(yīng)放在干燥且通風(fēng)良好的倉庫中，自絲束制造日期起，絲束儲存期不應(yīng)超過1年。,成型紙、增塑劑、熱熔膠、內(nèi)粘接線用膠,濾棒成型紙：是制造濾棒時卷包濾材的一種薄紙。根據(jù)通風(fēng)濾嘴的設(shè)計需要，成型紙可分為 普通成型紙（26.5mm*28g/m2*5000m

12、m）（區(qū)分） 高透成型紙（27.0mm*26g/m2*4500mm，透氣度：6000CU）。增塑劑：是一種能使聚合材料更加柔軟或更具有可塑性的一種化合物。熱溶膠：通常作為高速濾棒成型機搭口使用的粘合劑。內(nèi)粘接線用膠：是指濾棒絲束與成型紙之間施加的與搭口方向平行的膠粘線（白乳膠）。,二、濾棒成型工藝,濾棒成型工藝流程圖,濾棒的工藝流程由一套濾棒生產(chǎn)系統(tǒng)完成。該套系統(tǒng)由開松機、成型機、裝盤機三個部分組

13、成。開松機完成絲束開松及增塑劑施加，成型機完成卷制成型及分切，裝盤機完成濾棒裝盤任務(wù)。,二、濾棒成型工藝,主要工序介紹：絲束開松,開松目的：提高濾棒吸阻、過濾效率，方便增塑劑均勻施加、提高濾棒硬度，改善濾棒外觀等。,二、濾棒成型工藝,主要工序介紹：絲束開松,絲束的開松是指將一束卷曲的纖維通過開松輥和空氣開松器的作用達到橫向和縱向的展開，打亂絲束的排序，便于增塑劑的施加以及濾棒均勻網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成。空氣開松：通過空氣開松器進行橫向開松

14、。機械開松：通過開松輥進行縱向拉伸開松與橫向開松。絲束開松寬度和開松程度，其對濾棒吸阻的穩(wěn)定性、硬度、過濾效率、外觀、均會產(chǎn)生較大的影響。開松不足會使濾棒重量過重，過濾效率低以及濾棒變軟。開松過量將導(dǎo)致斷絲、飛花、纏輥，過濾效率降低。,二、濾棒成型工藝,主要工序介紹：濾棒施加增塑劑,目的：增加濾棒硬度、彈性，改善濾棒的切割、復(fù)合、接裝等加工性能，滿足消費者感官要求。要求：增塑劑要均勻施加在絲束上，標準是8.0±1.5%

15、。濾棒硬度與增塑劑的施加量有密切關(guān)系。增塑劑施加量高，濾棒硬度值越大。但增塑劑施加量超過10%，對硬度不再產(chǎn)生明顯影響，過量施加增塑劑后，硬度不升反降。增塑劑低于6%，濾棒硬度不足，高于18%會出現(xiàn)膠孔棒。,二、濾棒成型工藝,主要工序介紹：濾棒施加增塑劑,,M1- M2W = ----------- *100% M1- M3 W ---- 施加量，%； M1 ---- 濕棒重量，g；

16、 M2 ---- 干棒重量，g； M3 ---- 成型紙重量，g。（高透1.3g,普醋1.6g）生產(chǎn)現(xiàn)場測試，做干棒和濕棒，隨機抽取（干、濕）濾棒各20支稱重檢測。,增塑劑含量的計量驗證,三、濾棒產(chǎn)品質(zhì)量標準,濾棒產(chǎn)品質(zhì)量標準,濾棒外觀質(zhì)量1.濾棒切口應(yīng)平齊，切口斜面高度差≤0.5mm，不應(yīng)有毛茬、膠孔，不應(yīng)有面積大于橫截面1/3、深度大于0.5mm的縮頭。2.濾棒表面光滑潔凈，無破損、無折痕、無爆口及其它明顯不潔點。3.濾棒

17、搭口牢固挺刮，無皺紋翹邊，無嚴重烙黃。4.絲束棒與成形紙之間應(yīng)有內(nèi)連接線，內(nèi)粘接線應(yīng)粘貼牢固，且無間斷現(xiàn)象。5.濾棒的三醋酸甘油酯施加均勻不應(yīng)偏移。6.濾棒盒裝統(tǒng)一采用塑料周轉(zhuǎn)盤，塑料盤應(yīng)干凈、清潔、無異味；盒盤內(nèi)濾棒應(yīng)排列整齊，不得有破損、粘臟、歪斜、橫棒。濾棒物理指標 項目：吸阻、硬度、圓周、圓度、長度、重量。,三、濾棒產(chǎn)品質(zhì)量標準,濾棒質(zhì)量缺陷對生產(chǎn)影響,炸棒、軟棒：濾棒炸口與軟棒會造成濾棒不能發(fā)射，卷接時無法切割。

18、無中線膠：濾棒無內(nèi)粘接線造成絲束在濾棒紙中滑動，卷接煙支后濾棒下陷。吸阻：煙支吸阻=濾嘴吸阻+煙棒吸阻，通常濾嘴吸阻占煙支吸阻的55%；卷煙吸阻的大小,直接影響著卷煙的吸食風(fēng)格,是除卷煙過程和煙絲質(zhì)量外, 是影響卷煙吸阻的主要因素之一。硬度：硬度的好壞直接影響卷煙的口感與接裝工藝。硬度過低造成卷接煙支無法進行搓接，出現(xiàn)接裝紙泡皺、掉嘴。圓周：濾棒圓周粗細不勻，在卷接煙支時造成煙支圓周控制不穩(wěn)定，煙支出現(xiàn)掉嘴漏氣、皺嘴。,四、濾棒

19、成型工藝技術(shù)參數(shù),環(huán)境溫濕度,濾棒的主要原料醋酸纖維絲束具有吸濕、吸附性強等特點，環(huán)境溫濕度的變化，將影響絲束水分、導(dǎo)致濾棒吸阻、硬度、圓周、水分、飛花等的變化，從而影響到卷煙品質(zhì)。濕度： 62.0士5.0%；溫度：（1-3、11-12月） 24.0士3℃； （4-5、10月） 25.0士3℃； （6-9月） 26.0士3℃；,四、濾棒成型工藝技術(shù)參數(shù),設(shè)備工藝參數(shù),四、濾棒成

20、型工藝技術(shù)參數(shù),濾棒技術(shù)指標,煙用濾棒部分物理指標擬調(diào)整一覽表,四、濾棒成型工藝技術(shù)參數(shù),濾棒技術(shù)指標,單支指標允差：是指允許偏離設(shè)計值的誤差值?！?800±220Pa　2580-3020,四、濾棒成型工藝技術(shù)參數(shù),濾棒技術(shù)指標,標準偏差：用以衡量數(shù)據(jù)值偏離平均值的離散程度；標準偏差越小，數(shù)值偏離平均值就越少，標準偏差越大，數(shù)據(jù)分布的分散程度越大。30支均值（±110Pa）：設(shè)計值與均值之差。 280

21、0-2900=-100Pa,五、濾棒部分物理 指標控制情況,吸阻單支指標控制合格率,吸阻單支指標控制合格率統(tǒng)計圖（2015年1-4月）,五、濾棒部分物理 指標控制情況,吸阻30支均值控制達標率,吸阻30支均值控制達標率統(tǒng)計圖（2015年1-4月）,五、濾棒部分物理 指標控制情況,重量標準偏差控制達標率,重量標準偏差控制達標率統(tǒng)計圖（2015年1-4月）,六、濾棒成型常見問題及原因分析,影響濾棒吸阻的因素,濾棒重量:絲束填充量增加，吸阻增

22、加，但吸阻的變化比重量變化快得多。濾棒圓周：在絲束規(guī)格和原材料一定的情況下，濾棒圓周減小，吸阻增加。絲束開松狀態(tài)：成型開松比與濾棒吸阻穩(wěn)定性的的變化成正比關(guān)系，隨著開松比的加大，相同吸阻下濾棒吸阻穩(wěn)定性趨好。當開松比加大到1：1.4以上時，相同吸阻下濾棒吸阻穩(wěn)定性已沒有明顯變化，飛花大量產(chǎn)生。絲束包的打包壓力：絲束包中部絲束的濾棒吸阻穩(wěn)定性比頂部、底部絲束好。（蓬松絲束包頂部、底部四周的絲束）環(huán)境溫濕度：濕度加大，濾棒吸阻加大；

23、溫度越高，濾棒吸阻越大。其他影響：如絲束卷曲能的穩(wěn)定性、斷裂強度；設(shè)備成型機噴嘴質(zhì)量，開松輥磨損程度；更換盤紙減速、加速時對濾吸阻穩(wěn)定性均有影響。,六、濾棒成型常見問題及原因分析,影響濾棒硬度的因素,增塑劑施加量：在一定范圍（通常6%-12%）內(nèi)，隨著增塑劑施加量的增加，濾棒的硬度逐漸增大；當增塑劑施加量加大到12%后，濾棒的硬度已沒有明顯變化 ，但過量施加增塑劑后，硬度不升反降。增塑劑刷輥速度：刷膠輥速度越快，濾棒硬度越好。濾

24、棒固化時間：濾棒固化的時間對濾棒硬度的影響較大，前4小時濾棒硬度上升較快，4小時后濾棒硬度緩慢上升，24小時后濾棒硬度已穩(wěn)定。濾棒放置環(huán)境的溫濕度：增塑劑的作用速度與環(huán)境溫度成正比，與相對濕度成反比，濕度超出一定的范圍后，濕度加大，濾棒的硬度下降。濾棒圓周：在絲束規(guī)格、填充量、增塑劑施加量等均不變的情況下，濾棒圓周減小，硬度增加。絲束填充量：絲束填充量增加，濾棒硬度提高。其他因素：如增塑劑品種、品質(zhì)，成形紙厚度等。,六、濾棒成型

25、常見問題及原因分析,影響濾棒圓周的因素,環(huán)境濕度：濕度超出一定范圍后，濕度越大，濾棒圓周加大。成型紙透氣度：在吸阻一定的情況下，隨著成形紙透氣度的增加，濾棒圓周加大。成型紙表面粗糙度：越大，濾棒圓周越大。煙槍部位的衛(wèi)生狀況，成型布帶運行的穩(wěn)定狀況。,六、濾棒成型常見問題及原因分析,濾棒膠孔形成的因素,絲束開松過寬:容易造成絲帶擦邊，少部分絲束掛在膠箱邊； 絲束開松過窄，上膠面積過小，絲束上膠不均勻，導(dǎo)致膠孔產(chǎn)生。開松比過大:絲束

26、受損，飛花增加，未及時清理，帶入上膠箱內(nèi)，導(dǎo)致膠孔產(chǎn)生。絲束飛花量超標:生產(chǎn)時飛花沒有及時清理，帶入上膠箱內(nèi)，造成增塑劑滴落導(dǎo)致膠孔產(chǎn)生。 絲束斷裂強度過低:絲束開松時容易造成斷絲，帶入上膠箱內(nèi)，形成甘油脂積聚載體，導(dǎo)致膠孔產(chǎn)生。,七、濾棒質(zhì)量自檢方法及要求,輔料：接班開機前、材料配送、換牌名時，需核對所用輔材是否與生產(chǎn)牌名一致。自檢：操作工開機5分鐘后須對產(chǎn)品質(zhì)量進行首檢，在換牌名（規(guī)格）、停機吃飯后開機、故障修復(fù)后開機時，機臺

27、需及時進行自檢，在正常生產(chǎn)中應(yīng)隨時自檢；設(shè)備運行20分鐘需作首檢記錄，每班不少于4次自檢記錄。抽檢：在成型機濾棒裝盤處隨機抽取30支濾棒上儀器檢測濾棒吸阻、圓周、圓度的物理指標，抽取10支檢驗濾棒外觀質(zhì)量。甘油酯施加量測試：每班在接班設(shè)備運行正常時須做甘油酯施加量測試1次，并在自檢記錄中做好記錄。剔除把關(guān)：操作工在設(shè)備開機啟動和盤紙續(xù)接過程中，對甘油脂施加不均或無甘油脂的濾棒應(yīng)進行剔除把關(guān)。,七、濾棒質(zhì)量自檢方法及要求,自檢項目：

28、 吸阻、圓周、圓度、長度、縮頭、切口、搭口、表面、內(nèi)粘接線、爆口及其它。縮頭：用鋼尺測量濾棒絲束低于成型紙的最大深度。切口：目測濾棒兩端切口是否有毛茬、變形，切口是否平齊。搭口：目測濾棒搭口是否粘貼牢固、是否有烤焦、翹邊和皺紋。表面：目測濾棒表面是否有不潔、破損、皺折，如有不潔點用鋼尺測量其最大長度，并統(tǒng)計數(shù)量。中線膠：用刀片沿搭口剖開，目測絲束與成型紙之間是否有膠粘線。爆口：用兩手拇指與食指分別捏住濾棒兩端，輕輕扭轉(zhuǎn)9