材料成型與控制工程模具制造技術分析

1、材料成型與控制工程模具制造技術分析【摘要】材料成型與控制工程主要研究的是如何改變材料的結構、提高材料的性能和改變表面形狀，研究材料在熱加工的過程中受到其它相關工藝因素的影響，是綜合材料到產(chǎn)品設計開發(fā)一直到產(chǎn)品成型的理論和方法，在現(xiàn)代制造業(yè)中占有舉足輕重的地位。材料成型與控制過程是汽車、船舶、石油機械等方面的基礎技術，是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。材料成型與控制工程技術也在不斷發(fā)展壯大。【關鍵詞】材料成型與控制工程材料加工產(chǎn)品設計模具制造

2、一、材料成型與控制工程的兩大方面隨著這門技術的不斷發(fā)展壯大，逐漸也形成了一套完整的理論。材料成型及空工程模具制造主要有兩個方面：模具與焊接。在模具方面上也分為很多種，主要有沖壓模具、塑料模具、鍛造以及鑄造等。其中塑料模具具體包括材料的注塑、吹塑以及吸塑等，其中注塑在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛使用。而沖壓模具又包括拉伸、翻邊、沖孔、等。第二個方面就是焊接，焊接是一種低成本的利用高科技連接材料的工藝手法，在材料之間的連接還沒有發(fā)現(xiàn)另外一種工藝方法比焊

3、接更為有效，并且還能對產(chǎn)品帶來巨大的附加值。如今，在材料成型與控制工程中焊接技術占據(jù)了很重要的地位，隨著科學技術的不發(fā)展，材料成型與控制工程模具技術在焊接方面日趨成熟，在當代的工業(yè)經(jīng)濟中發(fā)揮著越來越重要的作用。單，但是生產(chǎn)效率比較低。最后就是焊接技術，焊接就是通過對工件的加熱或施加壓力，使焊接的元件更合的結合在一起。焊接又分為融化焊、壓焊和釬焊三種，熔化焊是在焊接過程中，將元件接頭的地方加熱到融化狀態(tài)，對其不斷施加壓力而完成焊接的方法。

4、壓焊是在焊接的過程中，對元件只施加壓力進而完成的焊接的方法。釬焊是指焊接元件所采用的釬材料熔點比較低，將焊接元件加熱到釬材料的熔點，充分利用液態(tài)化的釬材料的特性，潤滑焊件使材料之間充分結合在一起實現(xiàn)焊接的一種方法。3.非金屬材料的成型與控制工程模具加工技術非金屬的材料成型與控制技術主要有三種：一種是擠出成型，利用旋塞和螺桿的擠壓與切割的作用對固體胚料進行熔融處理通過一定的壓力通過模具，待冷卻之后，進而獲得所需要的元件。擠壓成型的特點是可

5、以連續(xù)化的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，質量比較好、使用范圍較廣，設備的要求簡單，企業(yè)投資少，見效快。一種是注射成型，其原理是通過注射機將胚料加熱至融化，然后利用高壓將材料射入到模具型腔之內，等到冷卻之后，獲得所需的元件。這種技術手段具有生產(chǎn)效率高、速度快，可實現(xiàn)自動化操作，可以加工形狀較為復雜的零件，適合工廠內的大量生產(chǎn)。最后一種是壓塑成型法，其原理是將材料助于密閉的模具之中使用加壓和固化等成型方法。這種方法可以一次性加工多個工件，所生產(chǎn)處的工