安全基礎知識

1、事故原因事故原因直接原因間接原因人的不安全行為機的隱患欠缺環(huán)境的不安全狀態(tài)生理原因心理原因技術不良管理不良教育欠缺安全基礎知識安全基礎知識安全管理科學理論與安全管理技術方法（安全管理的基本概念和原理）安全管理科學理論與安全管理技術方法（安全管理的基本概念和原理）一、安全管理基礎一、安全管理基礎1、什么是安全管理：是指以國家的法律、規(guī)定和技術標準為依據(jù)，采取各種手段，對企業(yè)生產(chǎn)的安全狀況，實施有效制約的一切活動。（內(nèi)容包括行政管理；技術管

2、理；工業(yè)衛(wèi)生管理；2、職業(yè)安全衛(wèi)生管理的目的：是企業(yè)管理的重要組成部分，它是調(diào)整勞動關系的重要內(nèi)容，是生產(chǎn)經(jīng)營的重要保證，是企業(yè)獲取經(jīng)濟效益的必要條件。3、安全生產(chǎn)保障的三大對策：工程技術的對策、安全教育的對策、安全管理的對策。工程技術對策就是要盡量通過采用先進的生產(chǎn)工藝技術，采取有效的安全技術措施，從硬件上達到技術所要求的安全生產(chǎn)科學標準；教育對策就是對企業(yè)職工進行全員教育，提高職工的安全知識和技能，提高職工的安全素質(zhì)，從而防止人因事

3、故；管理對策就是通過強制管理和科學管理使人員、技術、設備和工具、生產(chǎn)環(huán)境等各種安全生產(chǎn)要素得到有機的協(xié)調(diào)。4、安全生產(chǎn)管理的基本原則：①生產(chǎn)與安全統(tǒng)一的原則，即在安全生產(chǎn)管理中要落實“管生產(chǎn)必須管理安全”的原則；②三同時原則三同時原則：新建、改建、擴建的項目，其安全衛(wèi)生設施和措施要與主體工程同時設計，同時施工，同時投產(chǎn)運營；③五同時原則五同時原則：企業(yè)領導在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，還應計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全；④

4、三同步原則，企業(yè)在考慮經(jīng)濟發(fā)展、進行機制改革、技術改造時，安全生產(chǎn)方面要與之同步規(guī)劃、同步組織實施、同步運作投產(chǎn)；⑤三（四）不放過原則：發(fā)生事故后，要做到事故原因沒查清，當事人和群眾未受到教育，整改措施未落實三不放過。事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過5、安全管理的對象：是安全生產(chǎn)系統(tǒng)（它包括的要素是：生產(chǎn)的人員、生產(chǎn)的設備和環(huán)境、生產(chǎn)的動力和能量，以及管理的信息和資料）“人、機、料、法、環(huán)”6、安全否決權原則：是指安全工作是衡量企業(yè)經(jīng)營

5、管理工作好壞的一項基本內(nèi)容，該原則要求，在對企業(yè)各項指標考核、評選先進時，必須要首先考慮安全指標的完成情況。安全生產(chǎn)指標具有一票否決的作用。二、安全管理原理二、安全管理原理（了解）安全經(jīng)濟學原理安全經(jīng)濟學原理：安全的效益可從兩方面來評價：安全的“減損效益”（減少人員傷亡、職業(yè)病負擔、事故經(jīng)濟損失、環(huán)境危害等），一般安全的減損價值占GNP（或企業(yè)產(chǎn)值）的2.5％（追求目標）；第二是安全的增值效益，通過安全對生產(chǎn)的“貢獻率”來評價，一般可達

6、到GNP（或企業(yè)產(chǎn)值）的2～5％(直接的)。通常安全的投入產(chǎn)出比可達到1∶6。安全經(jīng)濟學原則有：安全生產(chǎn)投入與社會經(jīng)濟狀況相統(tǒng)一的原則；發(fā)展安全與發(fā)展經(jīng)濟比例協(xié)調(diào)性原則；安全發(fā)展的超前性原則；宏觀協(xié)調(diào)與微觀協(xié)調(diào)辯證統(tǒng)一的原則；協(xié)調(diào)與不協(xié)調(diào)辯證統(tǒng)一的原則。事故預防原理事故預防原理：事故三性：生產(chǎn)過程發(fā)生的事故具有三種基本性質(zhì)：事故的因果性，事故的偶然性和事故的再現(xiàn)性。事故展四階段論：從事故時間特性的角度分析，事故經(jīng)歷如下四個階段：事故的孕

7、育階段——事故的發(fā)展階段——事故的發(fā)生階段——事故損失階段。事故原因體系：如圖。三、安全管理模式與原則三、安全管理模式與原則（了解）1、事后型安全管理模式：在事故或災難發(fā)生后進行整改，以避免同類事故再次發(fā)生的一種對策。這種對策模式遵循如下技術步驟：事故或災難發(fā)生——調(diào)查原因——分析主要原因——提出整改對策——進行評價——新的對策。2、預期型安全模式。是一種主動、積極地預防事故或災難發(fā)生的對策。其基本的技術步驟：提出安全或減災目標——分析

8、存在的問題——找出主要問題——制定實施方案——落實方案——評價——新的目標。3、安全管理對策的組織原則：系統(tǒng)整體性原則、計劃性原則、效果性原則、單項解決的原則、等同原則、全5、未辦理安全作業(yè)票，嚴禁進入塔、容器、罐、油艙、反應器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。6、未辦理維修工作票，嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設備。7、未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴禁電氣施工作業(yè)。8、未辦理施工破土工作票，嚴禁破土施工。9、機動設備或受

9、壓容器的安全附件、防護裝置不齊全好用，嚴禁啟動使用。10、機動設備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴禁擦洗或拆卸。防火、防爆十大禁令防火、防爆十大禁令1、嚴禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進行施工用火或生活用火。3、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。4、嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5、嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。6、嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進

10、入生產(chǎn)裝置、灌區(qū)及易燃易爆區(qū)。7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。8、嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。10、嚴禁損壞廠內(nèi)各類防爆設施?！栋踩a(chǎn)法》的有關要點《安全生產(chǎn)法》的有關要點特種設備安全監(jiān)察條例特種設備安全監(jiān)察條例特種設備特種設備：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。特種設備的運行

11、安全管理的內(nèi)容：1、選購的安全審查。審查設計單位和制造單位是否具備資格，即有有效的許可證；設備的技術性能指標是否符合使用條件要求，是否符合安全規(guī)程和技術文件要求；設備是否通過檢驗，是否有安全技術監(jiān)督檢驗合格證書，技術資料是否齊全。2、確保安裝質(zhì)量。（安裝人員是否取得安全認可證書。使用單位向所在地區(qū)的地、市安全技術部門申請安全技術監(jiān)督檢驗部門進行檢驗或試驗，進行總體驗收，檢驗、驗收合格后方可投入使用。3、設備上的安全裝置應齊全、靈敏、可靠

12、。4、加強設備運行的安全管理。操作人員應有安全技術部門考核后簽發(fā)的安全操作證，使用單位要建立設備的安全管理規(guī)章制度。取得社北大準用證后方可投入使用。5、嚴格執(zhí)行安全檢驗制度。集體宿舍的位置要求：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的有關規(guī)定，生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應當與員工宿舍保持安全距離。生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍應當設有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持通暢的出口。從業(yè)人員的權利從業(yè)人員的權利：生

13、產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。從業(yè)人員的義務從業(yè)人員的義務：從業(yè)人員在作業(yè)過程喜歡，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。同時，從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。另外，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，應當立即向