版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、高爐煉鐵工實(shí)際技能操作試題高爐煉鐵工實(shí)際技能操作試題1、高爐高壓操作時,調(diào)壓閥組手動如何切自動?答:首先將計算機(jī)設(shè)定值設(shè)定在規(guī)定值,然后用手操器手動閥調(diào)至規(guī)定值范圍內(nèi),觀察西頂手動閥開度,并將開度值輸入計算機(jī)西頂閥設(shè)定值后,將計算機(jī)西頂閥切為自動并立即將手操器手動閥改為自動,此時調(diào)奢閥西頂設(shè)為自動調(diào)節(jié)頂壓。2、突然停煤,且確認(rèn)暫時不能吹煤的處理?答:①從停煤開始的那批料加1—2批凈焦,并變料,變料即保持停煤前后的綜合焦比不變。變料中應(yīng)適
2、當(dāng)減輕焦炭負(fù)荷。②一般停煤1—4小時補(bǔ)加焦炭(除正常調(diào)劑外,另增加的凈焦)=減少噴吹量置換比(50%~70%),停煤4—6小時補(bǔ)加焦炭(除正常調(diào)劑外,另增加的凈焦)=減少噴吹量置換比(60%~90%)。③視爐況在停煤后1—2小時后可適當(dāng)提高風(fēng)溫或做減風(fēng)操作。3、出現(xiàn)事故緊急休風(fēng)時排風(fēng)閥失靈,如何處理?答:可通知風(fēng)機(jī)放風(fēng)或通知熱風(fēng)爐開廢氣閥放風(fēng)。4、防止?fàn)t溫波動,堅持穩(wěn)定操作的措施是什么?答:①風(fēng)溫、綜合負(fù)荷要穩(wěn)定。②控制基本操作制度穩(wěn)定
3、。③爐溫穩(wěn)定,盡量降低含硅量的標(biāo)準(zhǔn)偏差。④爐渣堿度穩(wěn)定,對照生鐵含硫,及時調(diào)劑爐渣堿度,保證生鐵合格。⑤穩(wěn)定風(fēng)量及下料批數(shù),穩(wěn)定冶煉強(qiáng)度。5、爐頂溫度超過規(guī)定溫度時,如何處理?答:①開爐頂蒸汽。②開爐頂打水降溫。③減風(fēng)。④如原料系統(tǒng)故障不能上料,超過30分鐘應(yīng)休風(fēng)處理。6、如果調(diào)壓閥組各閥同時關(guān)閉,爐頂壓力劇烈升高,且又不能打開閥時,如何處理?是否正常,極限開關(guān)是否撞壞等,如料過滿改常壓拉放散,直到排風(fēng)處理。④節(jié)流閥打開,下密打開,料放
4、不下去,減風(fēng)改常壓處理,必要時停煤氣,如仍放不下料,應(yīng)休風(fēng)處理是否有大塊異物卡塞。14、連續(xù)崩料的處理?答:①爐涼崩料可酌情減風(fēng)到能夠制止崩料和使風(fēng)壓達(dá)到平穩(wěn)水平。只有崩料完全消除,才能逐步小幅度恢復(fù)風(fēng)量。爐熱崩料,可先降低風(fēng)溫。②上部要適當(dāng)疏松邊緣,縮小α0、αc或縮小兩角之差,必要時臨時縮小礦批,并相應(yīng)減輕負(fù)荷或加凈焦以防涼。③加強(qiáng)爐前出渣鐵工作,盡快出凈涼渣鐵,加強(qiáng)冷卻設(shè)備的檢查,防止風(fēng)口冒渣燒竄事故。16、正常爐況的調(diào)劑,必須嚴(yán)
5、格遵守的基本原則是什么?答:①堅持穩(wěn)定操作;②堅持三班統(tǒng)一操作,做到勤觀察分析,綜合判斷,早動、少動,小幅度調(diào)劑;③嚴(yán)格按規(guī)定的裝料制度加料,嚴(yán)防虧尺作業(yè);④及時掌握爐體冷卻壁及爐墻溫度,正確的進(jìn)行中部調(diào)劑;⑤嚴(yán)格按作業(yè)時間出渣出鐵和出凈渣鐵。17、出鐵時小坑內(nèi)有可能出現(xiàn)哪些失常?如何處理?答:①打開鐵口先見渣。為防止?fàn)t渣進(jìn)入鐵罐,應(yīng)在小坑外側(cè)擋沙子,擋沙高度應(yīng)高于小坑內(nèi)側(cè)沙壩,使渣子流向渣溝,由小坑內(nèi)取樣見鐵后,鏟除小坑外擋沙。②鐵中
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 高爐煉鐵工藝流程(經(jīng)典)
- 高爐煉鐵工題庫精編版
- 《高爐煉鐵工藝設(shè)計規(guī)范》
- 高爐煉鐵操作制度
- 高爐煉鐵操作制度
- 高爐煉鐵工序能耗計算方法
- 高爐煉鐵工藝合理利用MgO的研究.pdf
- 高爐煉鐵試題庫
- 高爐煉鐵工藝中氣體流程的建模研究.pdf
- 中級煉鐵工無紙化試題及答案
- 初級煉鐵工
- 高爐煉鐵廠技術(shù)操作規(guī)程
- gb 50427-2015 高爐煉鐵工程設(shè)計規(guī)范
- 煉鐵工長考試
- 煉鐵廠高爐安全技術(shù)操作規(guī)程
- 電焊工高級技能實(shí)際操作試題
- 電焊工高級技能實(shí)際操作試題
- 高爐煉鐵系統(tǒng)設(shè)計
- 高爐煉鐵畢業(yè)設(shè)計--480萬噸的高爐煉鐵車間
- 低成本高爐煉鐵科學(xué)化管理與操作.pdf
評論
0/150
提交評論