生產(chǎn)科工作總結(jié)4篇

1、生產(chǎn)科工作總結(jié)4篇本文目錄生產(chǎn)科工作總結(jié)生產(chǎn)科工作總結(jié)消防后勤處生產(chǎn)科工作總結(jié)范文生產(chǎn)科工作總結(jié)范文洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)繁忙充實、緊張有序的XX年即將過去，洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下，以技術(shù)管理、成本控制為中心，借助技術(shù)改造、過程控制、嚴細考核等手段，整體工作穩(wěn)中有進，為洗煤廠全年任務(wù)指標的完成做出了貢獻，現(xiàn)對一年來的各項工作進行總結(jié)。一、XX年工作措施及重點1、從規(guī)

2、范管理、計劃落實、科學指導(dǎo)著手，生產(chǎn)計劃、技術(shù)管理工作進一步規(guī)范完善一是規(guī)范了計劃管理，下發(fā)了生產(chǎn)計劃管理考核辦法，明確計劃的嚴肅性，嚴格考核，整體落實，確保了各項任務(wù)指標明確，各項工作規(guī)范、有序。二是規(guī)范了全廠10個工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三是充分利用計算機，對各種煤質(zhì)進行分析與預(yù)測，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)

3、決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗，9月11月11#與2#劣質(zhì)煤的同時入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗，全年入洗11#煤近20噸，做到了月月有方案。四是加強了現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān)，每天對全廠所有工序現(xiàn)場檢查一至兩次，13工作時間在現(xiàn)場，對重點崗位進行現(xiàn)場監(jiān)督，分片分責任人指導(dǎo)，對出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進行解決，多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會，對各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進

4、行總結(jié)，做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下，生產(chǎn)指標的穩(wěn)定。五是重點對跳汰、浮選、過濾、離心機、配煤工序進行了過程監(jiān)控，積極組織了各級人員參加的工序活動，激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。2、以技術(shù)攻關(guān)、強化兩機操作為手段，在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章，保證了效益的最大化一是針對精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題，積極進行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實施，取得了較好的效果。進行了11#煤單洗保產(chǎn)率完計劃、中煤保熱值4800大卡，10#煤單洗保產(chǎn)率最大、配洗保硫

5、分穩(wěn)定，2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計劃、中煤熱值保4500大卡，2#劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個時期煤種不同帶來的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標的完成。二是針對跳汰機、浮選機分選特征及產(chǎn)率的配比，靈活地采取了級差生產(chǎn)，同級生產(chǎn)的方案，得到了最佳精煤產(chǎn)率。三是針對浮選機抽出率低、尾灰低的問題進行了專題整治，嚴格執(zhí)行“一次選凈

6、、二次選精”的原則，科學調(diào)整了尾灰考核方案，對浮選藥劑、尾灰進行了嚴格考核，減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象，同時對濾液存在的細泥含量高、入料量不穩(wěn)進入浮選機問題進行了整治，對浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向，杜絕了外來粒度對浮選機效果的影響。四是針對跳汰機矸石污染高，精煤損失嚴重的現(xiàn)象進行了專題治理，采取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法，將矸石污染穩(wěn)定在8~10%之間。3、開展

7、技術(shù)改造、小改小革，促進洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展一是針對煤泥水系統(tǒng)薄弱，無法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進行了壓濾機風壓凈水改造，安裝了壓風機、風包及相應(yīng)配套的閥門管路，對壓濾機現(xiàn)成本效益雙盈。2、重點工作⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實施，實行對關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標液晶顯示，使各級管理崗位人員及時了解生產(chǎn)信息。二是借助iso質(zhì)量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過程控制，信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)

8、管理程序化工作法，對精細化管理模式，真正推廣實施，解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象，進一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會，就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對策進行討論，并實行一會一題培訓制，切實提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強工序管理，保能力最佳一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學分析礦井1#、2#及外調(diào)10#、11#原煤特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案，在保精煤產(chǎn)率最大的同時，

9、兼顧綜合產(chǎn)率，積極消化高硫煤。二是抓好五個工序點的日?；顒?，將活動與考核掛鉤。三是針對煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對外與廠家、科研院所聯(lián)系，調(diào)研mcol浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑，以及煤泥綜合利用的新途徑，以提高煤泥回收率，解決長期以來煤泥回收率低，二次倒運成本高、污染高的問題。⑶做好技術(shù)改造方案，階段性組織實施一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案，改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng)，采用加壓過濾工藝，解決浮精水分高，影響總精煤水分的現(xiàn)狀，積極做好工藝技術(shù)的

10、調(diào)研，提供改造初步設(shè)計等。二是做好運輸系統(tǒng)提效改造，包括改造原選前給料系統(tǒng)，解決設(shè)備維護費用高、事故多，無法調(diào)節(jié)給煤量，影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀；改造精煤倉上配煤設(shè)施，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫對生產(chǎn)效率的影響；在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車，解決機車帶裝，裝車時間長費用高的問題；在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機，解決228煤場回煤能力不足的問題。⑷合理控制成本消耗，堅決杜絕無序浪費一是進一步實施崗位核算、全員理財，可控成本指標分解到崗到人到設(shè)備

11、，并嚴格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無限制的投入。二是抓好專用材料的消耗，從技術(shù)角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。三是抓好大材的投入，堅持嚴格審批制度，除安全補欠外，可投可不投入的堅決不投入，避免無畏的消耗，并堅持大材投入驗收制。四是建立責任損失賠償制度，杜絕事故損失。展望XX年，洗煤生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨，多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一

12、如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)科洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)生產(chǎn)科工作總結(jié)生產(chǎn)科工作總結(jié)（2）|返回目錄XX年即將過去，我們將迎來了全新的XX年，在已經(jīng)過去的一年里，讓我看看曾經(jīng)走過的路，XX年對我來說是特殊的一年，從河南漯河來到陌生的山西曲沃，一路汗水一路歌，在嶄新的道路上默默前行，用一顆感恩的心，在山西立恒的道路上架橋鋪路，真情的洋溢。我慢慢由剛開始的模糊走向了清晰，感謝見證及用心栽培