絡(luò)合-超濾技術(shù)處理鎳離子廢水.pdf

1、重金屬廢水容易對環(huán)境造成污染，對人體和生物具有極大的危害性，目前處理重金屬廢水的方法方法很多，但是這些方法都有各自的缺點(diǎn)和不足。膜分離技術(shù)作為一種高新技術(shù)在廢水處理領(lǐng)域已有廣泛的研究和探索，由于具有分離效率高、無相變、節(jié)能環(huán)保、設(shè)備簡單、操作簡便等特點(diǎn)，膜分離技術(shù)在水處理領(lǐng)域具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)優(yōu)勢，已成為廢水處理領(lǐng)域不可缺少的技術(shù)之一。 絡(luò)合-超濾技術(shù)是一種新型的處理重金屬離子廢水的技術(shù)。目前國內(nèi)外對該技術(shù)雖有研究，但是多采用切割

2、分子量上萬的超濾膜元件。本實(shí)驗(yàn)首次采用切割分子量為6K的中空纖維超濾膜元件，以人工合成方法制得的聚丙烯酸作為配體，考察絡(luò)合-超濾技術(shù)對廢水中鎳離子的去除，并且考察了對濃縮液中聚丙烯酸配體的回收利用。 對于切割分子量為6K的超濾膜元件，其分離機(jī)理不僅是簡單的篩分，而且還需考慮膜表面的化學(xué)性質(zhì)對超濾過程的影響。試驗(yàn)中較為全面地考察了工藝參數(shù)對超濾過程的影響。隨著操作壓力的提高，超濾膜的滲透通量增加，二者基本成直線關(guān)系。超濾膜在低操

3、作壓力時工作效率較低，而過高的操作壓力下產(chǎn)水量不僅不會線性增加，而且很有可能對超濾膜元件造成損害。因此要選擇一個合適的操作壓力，既能夠有效地利用膜的過濾性能，又不至于造成膜壓密現(xiàn)象，造成無謂的能耗。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，壓力介于0.3MPa～0.45MPa之間是比較理想的。 由人工合成方法制備的作為大分子配體的聚丙烯酸，采用黏度法測量了其黏均分子量，考察了超濾膜截留效率與其截留分子量之間的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，絡(luò)合-超濾技術(shù)設(shè)備簡單、

4、操作方便、適合處理低濃度金屬離子廢水且分離效率高，處理后出水水質(zhì)好，并且能夠通過進(jìn)一步處理后能夠?qū)饪s液中的金屬以及大分子配體回收利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。在pH為3～9范圍內(nèi)考察pH值對去除率的影響。發(fā)現(xiàn)對Ni2+的去除效率隨pH的升高而增大，當(dāng)pH值為7時此時去除率就可達(dá)到90％以上。當(dāng)添加的聚丙烯酸體積占進(jìn)水總體積的5％時，對實(shí)驗(yàn)水樣中鎳離子的去除率可達(dá)到95％以上。1-1型電解質(zhì)NaCl溶液與1-2型電解質(zhì)溶液(NH4)2SO4