混凝土表面氣孔形成原因分析

1、轉(zhuǎn)自論文部落論文范文發(fā)表論文發(fā)表混凝土表面氣孔形成原因分析作者：劉保瑞摘要：本文從混凝土施工過程中經(jīng)常遇見的結(jié)構(gòu)表面氣孔現(xiàn)象著手進(jìn)行具體分析，綜合施工和現(xiàn)場條件等外部影響因素，同時(shí)結(jié)合混凝土組分材料中砂、石、外加劑等可能產(chǎn)生影響的材料自身因素來探討混凝土表面常出現(xiàn)氣孔的原因，并相應(yīng)給出控制措施建議。關(guān)鍵詞：混凝土表面氣孔；振搗工藝；混凝土拌合物；混凝土硬化；現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)前言當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)實(shí)體在安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀等方面都有著越來越高的要求，

2、很多工程對一次性成型的混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)不僅僅著眼于結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量保障方面，在混凝土成型結(jié)構(gòu)實(shí)體的外觀方面也要求甚高，大量的鏡面混凝土、清水混凝土都應(yīng)用到了工程中。然而，由于現(xiàn)場施工技術(shù)條件以及原材料品質(zhì)的波動(dòng)影響，常常會(huì)出現(xiàn)比較明顯的混凝土表面氣孔現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，本人結(jié)合工程現(xiàn)場積累的經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究進(jìn)行原因分析，發(fā)現(xiàn)引起混凝土外觀氣孔過多的因素有很多：如外加劑與水泥匹配性、砂石的級配質(zhì)量、施工時(shí)振搗工藝、澆筑坯層厚度、模板質(zhì)量、現(xiàn)場養(yǎng)

3、護(hù)條件、脫模劑使用等等。從總體來說現(xiàn)場氣孔問題的影響因素?zé)o外乎兩方面，一是現(xiàn)場施工技術(shù)環(huán)境，二是現(xiàn)場材料的綜合性能。下面就各項(xiàng)因素進(jìn)行具體分析。1砂、石等地材因素的影響混凝土含氣量過高時(shí)會(huì)有氣孔現(xiàn)象出現(xiàn)。而砂、石的級配、模數(shù)、粒徑等技術(shù)指標(biāo)不能符合混凝土性能要求時(shí)不僅會(huì)影響到混凝土硬化后的強(qiáng)度，更會(huì)影響混凝土拌和物的流動(dòng)性、和易性等性能，同時(shí)還會(huì)影響到本身骨料在拌和物中的含氣量。這些都是與混凝土硬化后的表觀質(zhì)量有著密切聯(lián)系的影響因素。從

4、理論上講，砂石的級配和粒形對混凝土拌合物的和易性影響很大，級配和粒形好的砂石有利于改善混凝土拌合物的和易性。一般要求砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.6以上。細(xì)度模數(shù)小于2.5時(shí)，拌制的混凝土拌和物顯得太粘稠，施工中難于振搗，且由于砂細(xì)，在滿足相同和易性要求時(shí)，會(huì)增大水泥用量。這樣不僅增加了成本，而且影響混凝土的技術(shù)性能，如混凝土的耐久性、收縮裂縫等。砂也不宜太粗，細(xì)度模數(shù)大于3.3時(shí)，容易引起新拌混凝土在運(yùn)輸澆筑過程中離析及保水性差，從而影響混

5、凝土的內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量。另外當(dāng)砂石中的含泥量和泥塊含量，含泥量大將會(huì)影響混凝土的顏色。在工程現(xiàn)場進(jìn)行的試驗(yàn)室留樣對比發(fā)現(xiàn)，抽檢砂石的級配合模數(shù)不合理情況下含氣量檢測值往往偏高，拌合出來的混凝土成型后存在氣孔現(xiàn)象較幾率較大。因此砂、石等地材的品質(zhì)是影響混凝土拌合物性能并導(dǎo)致產(chǎn)生表面氣孔的一個(gè)重要因素，在工程施工選料和配合設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起重視。2外加劑的影響外加劑種類很多，其摻量雖少，但對改善混凝土的性能起著關(guān)鍵作用。當(dāng)前工程現(xiàn)場常使用的外加

6、劑主要是減水劑和膨脹劑兩類。其中以泵送混凝土中使用的減水劑使用較多。下面從兩個(gè)方面分析其影響。（1）外加劑減水性能對混凝土的性能質(zhì)量的影響。外加劑的品質(zhì)對混凝土拌合物的和易性、坍落度影響非常明顯。效果不好的情況下會(huì)出現(xiàn)泌水、離析和坍落度損失的現(xiàn)象。若減水效果不好時(shí)，會(huì)產(chǎn)生因游離水較多引起的氣孔。尤其是泵送混凝土，要求混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性。其坍落度一般要求在80180mm左右，另外由于輸送泵管徑的限制，混凝土骨料粒徑一般在103