管道試驗方案

1、1管道試驗方案管道試驗方案本裝置工藝管道按GB5023597進行壓力試驗，液壓試驗壓力為設計壓力的1.5倍，氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍。當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，試驗壓力不得超過設備的試驗壓力。輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。以確保裝置投產一次性成功。（一）試壓前應具備的條件：管道安裝工程包括儀表一次部件的安裝已經完成；管道的無損檢測已全部完成；管道上的儀表部件，如流量計等不應參加試壓的部件，

2、已經拆除或加盲板隔離，不參與試壓的設備的管口法蘭已經裝上臨時盲板；安全閥、爆破板應拆卸，加盲板的部位應有明顯的標記和記錄。試壓用的壓力表已經校驗，并在檢驗期內。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級的壓力表，表的刻度值為被測最大壓力的1.5~2倍；試驗時需要加固的管道已經加固；試壓有關交工資料已經業(yè)主復查合格，試驗方案已經業(yè)主及監(jiān)理批準，并已進行了技術交底。（二）試驗過程中，單獨試壓的系統(tǒng)管道可以按試驗壓力進行，壓力等級相近的管道串通試壓時

3、，為了試壓的方便，可以取一個壓力等級，湊高不湊低，但系統(tǒng)強度試驗的壓力不能大于本系統(tǒng)3應采取防凍措施。5、試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。6、承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗，管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，承受內壓的埋地鋼制管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0.5MPa時，應為設計壓力的2倍；當設計壓力大于0.5MPa時，應為設計壓力加0.5MPa。7、當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗

4、壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。8、液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。9、試驗結束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放。10、當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，