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文檔簡介
1、XXX XXX 公司 公司 XX XX 工程 工程蒸汽管道壓力試驗方案 蒸汽管道壓力試驗方案編 制: 制:XXX XXX審 核: 核:XXX XXX批 準: 準:XXX XXXXXX XXX 設備安裝有限公司 設備安裝有限公司2022/7/18 2022/7/18試驗過程中如遇泄漏,不得帶壓修理,缺陷消除后,應重新試驗。系統(tǒng)試驗合格后,試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排放,并注意安全。試驗完畢后,應及時拆除所有臨時盲板,核對記錄,并填寫《壓力試
2、驗記錄》 。2 壓力試驗 壓力試驗 2.1 本次壓力試驗應以水為試驗介質(zhì),且應采取有效的安全措施。 2.2 當進行壓力試驗時,應劃定禁區(qū),無關人員不得進入。 2.3 壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。 2.4 試驗前,注液體時應排盡空氣,試驗時,環(huán)境溫度不宜低于5℃,當環(huán)境溫度低于 5℃時,應采取防凍措施。 2.5 試驗結(jié)束后,應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施,排盡積液。排液時應防止形成負壓,并不得隨地排放。當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不
3、得帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。 2.6 本次壓力管道試驗:1) 工程焊接完成后,經(jīng)外觀檢查所有焊縫合格后,對焊縫進行 10%射線探傷,執(zhí)行標準 NB/T47013.2-2015《承壓設備無損檢測》 ,探傷合格級別為Ⅲ級。所有抽檢的焊縫經(jīng)過射線探傷合格后進行壓力試驗,潔凈的水為介質(zhì)進行試驗試驗。2) 本次管道試驗按照如下進行:管線設計壓力 1.8MPa,先緩慢升壓到 1.8 MPa 進行檢查,壓力穩(wěn)定無壓力降,繼續(xù)升壓至 3.2
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