1平砧鐓粗時(shí)的金屬流動特

1、1.1平砧鐓粗時(shí)的金屬流動特平砧鐓粗時(shí)的金屬流動特對鍛造工藝和鍛件質(zhì)量有哪些對鍛造工藝和鍛件質(zhì)量有哪些影響。影響。用平砧鐓粗圓柱坯料時(shí)隨著高度的減小，金屬不斷向四周流動。由于坯料和工具之間存在摩擦，鐓粗后坯料的側(cè)表面將變成鼓形，同時(shí)造成坯料內(nèi)部變形分布不均。1由于坯料側(cè)面出現(xiàn)鼓形，不但要增加修整工序，并且可能引起表面縱裂，2必然引起鍛件晶粒大小不均，從而導(dǎo)致鍛件的性能也不均2在鍛造生產(chǎn)中可以采在鍛造生產(chǎn)中可以采用哪些工藝措施減小不均勻變

2、用哪些工藝措施減小不均勻變形？1凹形坯料鐓粗，2軟金屬墊3鐓粗疊起鐓粗3墊環(huán)鐓粗墊環(huán)鐓粗流動特點(diǎn)。流動特點(diǎn)。坯料在進(jìn)行墊環(huán)鐓粗時(shí)，金屬可向兩個(gè)方向流動，一部分是沿著徑向流向四周，使鍛件的外徑增大；另一部分沿著輪向流入環(huán)孔，增大鍛件凸肩高度。在金屬徑向流動與軸向流動區(qū)間，存在一個(gè)不產(chǎn)生流動的分界面，稱為分流面。4墊環(huán)鐓粗時(shí)分流面的位置與墊環(huán)鐓粗時(shí)分流面的位置與哪些因素有關(guān)？哪些因素有關(guān)？分流面的位置與下列因素有關(guān)：坯料高度與直徑之比（H0

3、D0）環(huán)孔與坯料直徑之比（dD0）、變形程度εH環(huán)孔斜度（α）及摩擦條件等5拔長變形常用于哪些成形工序？拔長變形常用于哪些成形工序？拔長除了用于軸桿鍛件成形，還常用來改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量6拔長變形程度的表示方法拔長變形程度的表示方法？是以坯料拔長前后的截面積之比—鍛造比（簡稱鍛比）KL來表示，即：KL=F0F7拔長變形的變形規(guī)律。拔長是通過逐次送進(jìn)和反界值后，即使載荷下降，塑性變形還會繼續(xù)，這種現(xiàn)象稱為塑性失穩(wěn)稱為塑性失穩(wěn)16板料成型板料成

4、型過程中失穩(wěn)對成型工藝及成過程中失穩(wěn)對成型工藝及成型件質(zhì)量的影響？型件質(zhì)量的影響？加工硬化指數(shù)n就等于塑性失穩(wěn)點(diǎn)的真應(yīng)變。它是表明材料加工硬化特性的一個(gè)重要參數(shù)。n值越大，說明材料的應(yīng)變強(qiáng)化能力愈強(qiáng)，均勻變形階段愈長。對于金屬材料，n的范圍是0＜n＜1塑性成型過程中空塑性成型過程中空洞形成機(jī)理洞形成機(jī)理第二相質(zhì)點(diǎn)與基體的膨脹系數(shù)不同時(shí)，在冷卻過程中，由于冷縮的差異，有可能在其界面處形成殘余應(yīng)力，這樣將更促進(jìn)界面處空洞的形成。比較脆的夾雜