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
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1、在塑性體積成形中,金屬流動(dòng)規(guī)律的研究是當(dāng)今最受人關(guān)注的問題之一。金屬的流動(dòng)決定了體積分配和成形后的工件形狀,在成形過程中如何準(zhǔn)確的控制金屬流動(dòng),這對(duì)塑性體積成形工藝的成功與否起到關(guān)鍵性的作用。然而分流面是金屬成形過程中體積分配的重要依據(jù),實(shí)際工藝中經(jīng)常需要對(duì)分流面進(jìn)行控制以達(dá)到成形合格零件的要求。圓環(huán)是研究分流面理想的研究對(duì)象,計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的不斷發(fā)展對(duì)研究分流面提供了很大的幫助——目前的研究只是對(duì)分流這一現(xiàn)象進(jìn)行了說明,但對(duì)分流面的變
2、化規(guī)律和內(nèi)在特征并沒有深入的分析和總結(jié)。
本文擬通過數(shù)值模擬與理論計(jì)算相結(jié)合,對(duì)圓環(huán)鐓粗成形過程中分流面的變化規(guī)律和內(nèi)在力學(xué)特征予以研究,并指導(dǎo)環(huán)形件成形。
通過對(duì)圓環(huán)鐓粗變形規(guī)律進(jìn)行探究,分析圓環(huán)與模具間的摩擦因子m、圓環(huán)變形程度(壓下量ε)、圓環(huán)初始尺寸(形狀因子λ)及圓環(huán)內(nèi)外側(cè)壓力p四個(gè)因素對(duì)圓環(huán)鐓粗變形分流面形狀和位置的影響,由此得出分流面兩邊的體積分布規(guī)律,間接的反映了金屬的流動(dòng)規(guī)律和模式。通過進(jìn)一步分析不
3、同尺寸的初始圓環(huán),得出了三種模式下的分流面(實(shí)體外、與內(nèi)徑重合、在實(shí)體內(nèi))和與之對(duì)應(yīng)的摩擦因子和壓下量的范圍以及相應(yīng)的臨界值,并推導(dǎo)出兩者的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
通過理論方法和數(shù)值模擬結(jié)合證明了分流面與羅德參數(shù)值為0的面重合,由此可建立應(yīng)力應(yīng)變特征量及變形類型與分流面的關(guān)系。并以圓環(huán)鐓粗為研究對(duì)象進(jìn)一步揭示了分流面及兩側(cè)區(qū)域的應(yīng)力應(yīng)變分布特征,與此同時(shí)分析了側(cè)壓力對(duì)圓環(huán)鐓粗變形應(yīng)力應(yīng)變及分流面的影響,由此可以深入了解圓環(huán)鐓粗變形分流面變
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