流水線與裝配復(fù)合制造車間成本核算流程

1、流水線及裝配復(fù)合制造車間成本核算（框架）方案為公司年度預(yù)算，進(jìn)一步降本增效，增強(qiáng)生產(chǎn)車間對成本的關(guān)注程度，激發(fā)生產(chǎn)車間降低成本的主觀能動(dòng)性，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)流程，財(cái)務(wù)部與生產(chǎn)車間經(jīng)過溝通，在請示總會計(jì)師后，對生產(chǎn)車間現(xiàn)有核算流程做出如下調(diào)整框架方案。1、核算主體下移，將現(xiàn)有的財(cái)務(wù)部核算成本變?yōu)檐囬g核算成本，財(cái)務(wù)審核。在現(xiàn)有核算流程下，車間僅負(fù)責(zé)根據(jù)交庫明細(xì)核對料單是否齊全，以及各項(xiàng)消耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是否與實(shí)際相符的工作，缺少完全的直接成本概念。在

2、新的核算主體下移設(shè)想中，車間根據(jù)當(dāng)月實(shí)際生產(chǎn)完成情況，及原材料、人工、燃動(dòng)費(fèi)、制造費(fèi)實(shí)際消耗，按照成本核算原則，計(jì)算編制完成當(dāng)月在制品、產(chǎn)成品成本報(bào)表，報(bào)財(cái)務(wù)部審核糾偏后編入公司成本報(bào)表，車間對成本報(bào)表的真實(shí)性、完整性負(fù)責(zé)。2、改變按交庫明細(xì)打印料單、核算成本，加大在制品核算力度，直接材料、各項(xiàng)消耗按以領(lǐng)代耗進(jìn)行核算。現(xiàn)有的核算流程存在如下因素：（1）直接材料主要根據(jù)交庫明細(xì)以及產(chǎn)品定額打印料單，與實(shí)際消耗不完全相符；（2）產(chǎn)品加工費(fèi)用

3、（直接人工費(fèi)、燃動(dòng)費(fèi)、制造費(fèi)）主要分?jǐn)側(cè)氲桨磁_號核算的整臺在制成本，再根據(jù)交庫轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品成本臺賬。生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量損失、丟失、保管損壞等各項(xiàng)成本，計(jì)入發(fā)生工序，隨實(shí)物轉(zhuǎn)移進(jìn)入在制品、產(chǎn)成品成本。4、工藝定額編制主體上移。在現(xiàn)有模式下，設(shè)計(jì)部門只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙，由車間工藝人員編制生產(chǎn)工藝及材料消耗定額，存在利益關(guān)聯(lián)的漏洞。將定額編制主體上移到設(shè)計(jì)部門后，由設(shè)計(jì)部門對材料定額的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，避免車間由于各種原因多提、增加定額的漏洞，保證定額