原材料、零部件進廠檢驗制度

1、原材料、零部件進廠檢驗制度原材料、零部件進廠檢驗制度為加強原材料、外協(xié)件、外購件、零部件的入庫驗收管理，不斷完善原有的入庫驗收制度，現(xiàn)對我公司作如下規(guī)定，望公司相關(guān)部門嚴格遵照執(zhí)行：1.抽樣方法抽樣方法對于原材料、外協(xié)件的入庫驗收不進行抽樣檢驗，均進行全數(shù)驗收；對于外購件、零部件則進行隨機抽樣檢驗2.抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量對于原材料、外協(xié)件的入庫驗收不進行抽樣檢驗，均進行全數(shù)驗收；外購件、零部件的抽樣數(shù)量為入庫量的30%，另外，入庫量在10以

2、內(nèi)（包括10）則進行全數(shù)驗收，當入庫量超過10，但是按30%算出的抽樣量不達到10的，則按10的抽樣量進行抽樣驗收，重要物質(zhì)必須一一驗收。3.檢查項目檢查項目(1)傳感器入庫驗收檢查項目包括:外觀、包裝、產(chǎn)品完整性、合格證書、輸入電阻及輸出電阻共六項，在入庫驗收單上應注明進庫時間、供貨單位、規(guī)格型號、入庫數(shù)量、抽檢數(shù)量、驗收人、驗收時間。（2）儀表入庫驗收檢查項目包括:外觀、包裝、產(chǎn)品完整性、合格證書、通電是否正常共五項，在入庫驗收單上

3、應注明進庫時間、供貨單位、規(guī)格型號、入庫數(shù)量、抽檢數(shù)量、驗收人、驗收時間。（3）接線盒入庫驗收檢查項目包括:外觀、包裝、產(chǎn)品完整性、合格證書共四項，在入庫驗收單上應注明進庫時間、供貨單位、規(guī)格型號、入庫數(shù)8.不合格的處理方法不合格的處理方法供貨清單與訂貨清單所列項目不一致，即供貨商所發(fā)貨物與我公司所訂貨物不一致，應及時與供貨商聯(lián)系退貨換貨；產(chǎn)品包裝與實物不一致，如果實物與我公司所訂貨物一致，可與供貨商聯(lián)系更換包裝事宜，如果實物與我公司所

4、訂貨物不一致，應及時與供貨商聯(lián)系退貨換貨；合格證所標名稱、規(guī)格、型號、與實物不一致，但實物與我公司所訂貨物一致，應與供貨商聯(lián)系更換合格證；若合格證所標名稱、規(guī)格、型號與實物一致，但相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)不合格，則與供貨商聯(lián)系進行退貨換貨9.入庫驗收單入庫驗收單在進行原材料、外協(xié)件、外購件、零部件入庫驗收時必須如實填寫入庫驗收單，在年底時應把當年的入庫驗收單按類別裝訂成冊。入庫驗收單的格式可根據(jù)實際需要自行設(shè)計，但必須包含本規(guī)定第3條所列的所有檢查