起重機械鋼絲繩的安全使用與維護

1、起重機械鋼絲繩的安全使用與維護1引言鋼絲繩廣泛應用于各種場合，它具有強度高、撓性好、自重輕、運行平穩(wěn)、極少突然斷裂等優(yōu)點。在用的鋼絲繩經(jīng)常受到惡劣工況的影響，不可避免地會產(chǎn)生各種物理、化學損傷，從而導致其強度降低，甚至破斷，鋼絲繩一旦斷裂，就會導致重大的惡性事故的發(fā)生。上海港務局曾對幾年發(fā)生的機損事故做出分析，結果是33%為鋼絲繩斷繩事故。因此，提高鋼絲繩使用安全性十分重要。2鋼絲繩的安全使用2.1新更換的鋼絲繩應與原安裝的鋼絲繩同類型

2、、同規(guī)格。如采用不同類型的鋼絲繩，應保證新?lián)Q鋼絲繩性能不低于原鋼絲繩，并能與卷筒和滑輪的槽形相符。鋼絲繩的捻向應與卷筒繩槽螺旋方向一致，單層卷繞時，應設導繩器加以保護以防亂繩。2.2新裝或更換鋼絲繩時，從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩應注意防止鋼絲繩打環(huán)，扭結、彎折、或粘上雜物。2.3新裝或更換鋼絲繩時，截取鋼絲繩應在截取兩端處用細鋼絲繩扎結牢固，防止切斷后繩股松散。2.4運動的鋼絲繩與機械某部位發(fā)生摩擦接觸時，應在機械接觸部位采取保護措施

3、。2.5起升鋼絲繩不準斜吊，以防止鋼絲繩亂繩出現(xiàn)故障。2.6嚴禁超載起吊，應安裝超載限制器或力矩限制器加以保護。2.7在使用中應盡量避免突然的沖擊振動。2.8應安裝起升限位器，以防過卷拉斷鋼絲繩。3鋼絲繩常見的幾種失效情況及防范措施3.1磨損：鋼絲繩在操作時與其它物體接觸并有相對運動，產(chǎn)生摩擦。在機械的、物理的和化學的作用下，鋼絲繩的表面也不斷磨損。磨損是鋼絲繩最常見的損傷方式，一般分為外部磨損、變形磨損和內(nèi)部磨損三種情況。所以應盡可能

4、使單周磨損的鋼絲改為全周均勻磨損。在鋼絲繩的全長范圍內(nèi)，應盡可能地做到均勻磨損。采用線接觸鋼絲繩比采用點接觸鋼絲繩有利，采用面接觸鋼檢查；對建筑工地起重機械用的鋼絲繩，每周至少應進行一次安全檢查；對吊運熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重機械用鋼絲繩，每周至少進行兩次安全檢查。4.2安全檢查部位4.2.1一般部位檢查：應注意檢查鋼絲繩運動和固定的始末端；通過滑輪組或繞過滑輪組的繩段，特別是負載時繞過滑輪的鋼絲繩的任何部

5、位；平衡滑輪的繩段；與機械某部位可能引起磨損的繩段；有銹蝕、腐蝕、及疲勞部分的繩段。4.2.2繩端部位檢查：繩端固定連接部位的安全可靠性對起重機械的安全是十分重要的，對繩端部位應做好如下安全檢查：從固接端引出的那段鋼絲繩應進行檢查，因為這個部位發(fā)生疲勞斷絲或腐蝕都是極其危險的，對固定裝置的本身變形或磨損也應進行檢查；對于采用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置應檢查是否有裂紋及繩箍與鋼絲繩之間是否有產(chǎn)生滑動的可能；檢查繩端可拆卸的楔形接頭、繩卡

6、、壓板等裝置內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，以確保繩端固定的緊固可靠性。如果繩端固定裝置附近或繩端固定裝置內(nèi)有明顯斷絲或腐蝕，可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上，且在卷筒上至少應保留2圈鋼絲繩作為安全圈。5結語上述分析了起重機械鋼絲繩常見的幾種失效情況和如何進行日常的安全檢查。筆者通過幾年工作實踐的總結，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的失效是有一定的規(guī)律的，正確的保養(yǎng)及維護還會提高鋼絲繩的利用率，延長使用壽命。所以司機、主管人員應該認真的做好定期的安全檢