小論文-殘膜雜質(zhì)分離裝置的設計

1、殘膜雜質(zhì)分離裝置的設計王槽輝馬少輝(1.塔里木大學機械電氣化工程學院，新疆阿拉爾843300）摘要：摘要：本文通過對殘膜雜質(zhì)分離裝置的設計同時介紹了殘膜回收機的發(fā)展歷史、種類等。并詳細的分析了殘膜雜質(zhì)分離裝置的構(gòu)成及工作原理。通過自身的實踐設計使理論知識和生產(chǎn)實踐密切的結(jié)合起來，為我將來的實際工作打下了堅實的基礎，并對殘膜雜質(zhì)分離裝置的未來發(fā)展前景有著很好的憧憬。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：殘膜雜質(zhì)；分離；抖動中圖分類號:TD451文獻標識碼：A0

2、引言從1978年中國應用地膜覆蓋技術(shù)以來全國鋪膜面積超過800萬hm2其中新疆超過180萬hm2，中國已經(jīng)成為世界上最大的地膜覆蓋植棉國。大量的殘膜污染造成的減產(chǎn)損失將超過鋪膜種植所能夠帶來的增產(chǎn)效益，長期下去將使土壤受到重度污染，嚴重影響作物的生長和發(fā)育并最終導致耕地荒廢[1]。所以，研究農(nóng)田殘膜污染治理技術(shù)是當今農(nóng)業(yè)生產(chǎn)最為重要的課題之一。本設計是針對回收后殘膜進行雜質(zhì)分離，清除其中夾雜的棉桿、棉枝、土塊等雜質(zhì)，是殘膜利用前的清理工

3、作。本設計中的殘膜分離裝置是根據(jù)各種抖動式殘膜回收機優(yōu)化組合基礎上設計出來的一種殘膜雜質(zhì)分離裝置，所以下文中會對部分的殘膜回收機進行分析。重點是對殘膜雜質(zhì)分離裝置中的分離裝置機構(gòu)進行設計研究。分離裝置由對輥、抖動鏈、抖動輪組成。本殘膜雜質(zhì)分離裝置的創(chuàng)新點是在分離裝置中增加了一對對輥，使殘膜中的長截棉桿通過對輥壓碎分成小節(jié)，增強了殘膜中的雜質(zhì)分離效果。1總體設計思路抖動鏈式殘膜雜質(zhì)分離裝置的結(jié)構(gòu)主要由動力輸入裝置、輸送裝置、壓緊裝置、傳動

4、裝置、切斷裝置、抖動裝置、雜質(zhì)去除裝置、出料裝置組成。先將回收回來的殘膜通過抖動使其打散，以便進行殘膜與雜質(zhì)的分離。設計橡膠輥，對輥，抖動鏈，通過橡膠輥壓緊對輥切斷后用抖動鏈將殘膜雜質(zhì)分離。1.1設計原理當回收回來的殘膜經(jīng)輸送帶開始進行分離時，會經(jīng)過橡膠輥進行壓緊，由于橡膠輥下方有一彈簧平板，所以一般情況下其彈簧硬度可保證壓緊工作，遇到結(jié)塊殘膜雜質(zhì)團時，平板下降可增大其壓緊間隙從而保證壓緊工作的完成，不至于殘膜雜質(zhì)塊狀太大卡在橡膠輥錢堆

5、積起來。當殘膜進行壓緊以后會經(jīng)過對輥進行切斷處理，由于殘膜中往往夾雜的棉桿，而棉桿往往纏繞殘膜的主要因素，所以當對輥對殘膜進行切斷過程中切斷的只是殘膜中的夾雜的棉桿，殘膜由于有良好的塑性并未被切斷。對輥是由一對帶有凸起的硬質(zhì)橡膠輥構(gòu)成，對輥上的凸起要小而硬，在切斷過程中技能起到切斷作用又不能纏繞殘膜雜質(zhì)。當殘膜進行切斷過程后掉入抖動鏈上。抖動鏈中部有一對抖動輪，通過其上一對凸輪起到高頻震動的作用，從而對殘膜雜質(zhì)進行分離。1.2設計總體結(jié)

6、構(gòu)殘膜雜質(zhì)分離裝置的整體結(jié)構(gòu)如圖21所示。工作時，電機通過減速箱減速后將動力通過鏈條輸送至震動鏈上的左齒輪上開始帶動震動鏈進行傳動工作。而后通過鏈條依次鏈接輸送帶齒輪，對輥上外齒輪帶動其工作。對輥通過一對直齒連接從而保證其轉(zhuǎn)向正確。在橡膠輥的下面有一平板，其四個支撐柱上帶有四個硬質(zhì)彈簧，其作用式防止有大塊物體無法通過橡膠輥從而造成卡殼狀態(tài)，收縮性的平板可以適當調(diào)節(jié)其壓緊的間距。高了殘膜分離效果。參考文獻[1]張學軍吳成武王旭東等.殘膜分

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