以LIX984N為載體的含銅廢水液膜處理技術(shù)的研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)生的含重金屬工業(yè)廢水排放不僅會對環(huán)境造成嚴重污染，還會造成重金屬資源的浪費，尤其是排放量較大的含銅工業(yè)廢水。目前處理含銅廢水的傳統(tǒng)方法多存在處理效率低、操作復(fù)雜、易形成二次污染等缺陷，因此，開發(fā)高效的新型處理方法，在處理廢水的同時，實現(xiàn)重金屬的回收重用，具有重要的實際價值。 本文選用CuSO4水溶液-LIX984N/煤油-H25O4為實驗體系，考察了萃取時間、料液pH值、載體濃度、反萃相中H+濃度等不同

2、操作條件對萃取分配系數(shù)的影響。結(jié)果表明，在實驗條件下，萃取與反萃均為快速平衡過程。料液pH值低于2．0時，LIX984N萃取的Cu2+萃取分配系數(shù)隨pH值的升高而快速增大，當pH值大于2．0之后，萃取分配系數(shù)受pH值的影響較小。萃取分配系數(shù)隨著有機相中載體濃度的增大而增大。隨反萃相中H+濃度的增加，反萃分配系數(shù)先增加后減小，當反萃相H+濃度過高時，高濃度硫酸具有的強氧化性會使載體LIX984N氧化分解，萃取效率降低。 采用中空纖

3、維更新液膜技術(shù)對模擬含銅工業(yè)廢水中的銅進行同步去除和回收。考察了料液pH值、載體濃度、相比、反萃相中H+濃度及流速等因素對HFRLM處理含銅廢水效果的影響。通過實驗研究得出適宜的操作條件：料液的pH值大于3．0，反萃劑中H+濃度為4．0mol/L，有機相中載體濃度為10％（v/v），油水比為1：10。在中空纖維更新液膜中，液膜的更新作用強化了管內(nèi)相的傳質(zhì)過程，因而料液相邊界層中的擴散是傳質(zhì)過程的控制步驟，殼程流速對HFRLM傳質(zhì)過程的影

4、響比管程大。 以串聯(lián)阻力模型為基本出發(fā)點，結(jié)合傳質(zhì)中的表面更新理論，建立了中空纖維更新液膜的傳質(zhì)模型，給出了相應(yīng)的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式，模型計算結(jié)果與實驗結(jié)果符合較好。 最后，采用中空纖維更新液膜技術(shù)對模擬含銅廢水進行了實驗室規(guī)模的工藝模擬小試實驗研究，經(jīng)7級處理后廢水中的銅離子濃度降低到0．9mg/L，達到國家排放標準，去除率超過98．7％，回收液中銅離子的富集倍數(shù)達到25倍以上，實現(xiàn)了“逆濃度梯度傳質(zhì)”，表明中空纖維更新液膜技