危險(xiǎn)源辨識(shí)培訓(xùn)(詳細(xì)版含危險(xiǎn)源告知模板)ppt課件

1、危險(xiǎn)源辨識(shí)培訓(xùn),二〇一八年五月,江蘇XX有限公司,主要內(nèi)容,危險(xiǎn)源定義危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別如何辨識(shí)危險(xiǎn)源及注意事項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,相關(guān)概念,危險(xiǎn)源 hazard可能導(dǎo)致人員傷害或疾病或這些情況組合的根源、狀態(tài)或活動(dòng)。危險(xiǎn)源辨識(shí) hazard identification識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。職業(yè)健康安全管理體系　要求 OHSAS18001-2007,危險(xiǎn)源的分類,老虎與鐵籠,第一類危險(xiǎn)源（根源危險(xiǎn)

2、源）： 根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是，把生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)稱作第一類危險(xiǎn)源。 為了防止第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故，必須采取措施約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，控制危險(xiǎn)源。,第二類危險(xiǎn)源（狀態(tài)危險(xiǎn)源）： 正常情況下，生產(chǎn)過程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制，不會(huì)發(fā)生意外釋放，即不會(huì)發(fā)生事故。但是，一旦這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施受

3、到破壞或失效（故障），則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危險(xiǎn)源。,第一類危險(xiǎn)源舉例,產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備，如工作中發(fā)電機(jī)、變壓器，油罐等。能量載體，如帶電的導(dǎo)體、行駛中的車輛等。一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，如強(qiáng)烈放熱反應(yīng)的化工裝置等。一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，如各種壓力容器等。危險(xiǎn)物質(zhì)，如各種有毒、有害、可燃易爆物質(zhì)等。生產(chǎn)、加工、貯存

4、危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。人體一旦與之接觸將導(dǎo)致能量意外釋放的物體，如帶電體、高溫物體等。,,危險(xiǎn)能量,,,,化學(xué)能,高位能,機(jī)械能,電能,高溫物體（熱能）,生物性風(fēng)險(xiǎn),第二類危險(xiǎn)源舉例,第二類危險(xiǎn)源包括人、物、環(huán)境三個(gè)方面的問題：人的失誤人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。人的不安全行為也屬于人的失誤。人的失誤會(huì)造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)控制系統(tǒng)故障，使屏蔽破壞或失效，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。物的故障機(jī)械設(shè)備、

5、裝置、元部件等由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能的現(xiàn)象。從安全功能的角度，物的不安全狀態(tài)也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于設(shè)計(jì)、制造缺陷造成的；也可能由于維修、使用不當(dāng)，或磨損、腐蝕、老化等原因造成的。環(huán)境因素人和物存在的環(huán)境，即生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)、照明或通風(fēng)換氣等方面的問題，會(huì)促使人的失誤或物的故障發(fā)生。,,兩類危險(xiǎn)源之間的關(guān)系,一起事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能

6、量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度。第二類危險(xiǎn)源是第一類危險(xiǎn)源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。第一類危險(xiǎn)源的存在是第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的前提第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。危險(xiǎn)源辨識(shí)的首要任務(wù)是辨識(shí)第一類危險(xiǎn)源，在此基礎(chǔ)上再辨識(shí)第二類危險(xiǎn)源。,兩類危險(xiǎn)源之間的關(guān)系,危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)關(guān)注,識(shí)別可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源只識(shí)別“根源”沒有意義沒有“根源”就沒有“狀態(tài)”應(yīng)在識(shí)別“根

7、源”的基礎(chǔ)上進(jìn)一步識(shí)別“狀態(tài)”,問題1：,簡(jiǎn)述一下危險(xiǎn)源與隱患的區(qū)別？,危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別,危險(xiǎn)源是指一個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放的危險(xiǎn)的、可造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。實(shí)質(zhì)是具有潛在危險(xiǎn)的源點(diǎn)或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。危險(xiǎn)源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險(xiǎn)源的區(qū)域也不同

8、。,危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別,危險(xiǎn)源應(yīng)由三個(gè)要素構(gòu)成：潛在危險(xiǎn)性：是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險(xiǎn)源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險(xiǎn)物質(zhì)量的大??；存在條件：是指危險(xiǎn)源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅(jiān)固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。觸發(fā)因素：雖然不屬于危險(xiǎn)源的固有屬性，但它是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類型的危險(xiǎn)源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。易燃、易爆物質(zhì)，熱能

9、是其敏感的觸發(fā)因素壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。一定的危險(xiǎn)源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。,危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別,安全生產(chǎn)事故隱患生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》 事故隱患具有：隱蔽

10、性，即不易被發(fā)現(xiàn)漸生性，即隨著時(shí)間的推移會(huì)逐步產(chǎn)生可排除性，即是完全可以通過治理消除的實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”：這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。,危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別,一般來說：危險(xiǎn)源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對(duì)于存在事故隱患的危險(xiǎn)源一定要及時(shí)加以整改，否則隨時(shí)都可能導(dǎo)

11、致事故。對(duì)事故隱患的控制管理總是與一定的危險(xiǎn)源聯(lián)系在一起，因?yàn)闆]有危險(xiǎn)的隱患也就談不上要去控制它；對(duì)危險(xiǎn)源的控制，實(shí)際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。所以，二者之間存在很大的聯(lián)系。,問題2：,引發(fā)事故有哪四個(gè)基本要素？,危險(xiǎn)源分類,按照導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類人的因素物的因素環(huán)境的因素管理的因素依據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼》GB/T13861-2009,引發(fā)事故的四個(gè)基本要素,人的不安全行為,環(huán)境

12、的不安全條件,物的不安全狀態(tài),管理缺陷,,,,,,事故,危險(xiǎn)源分類,人的因素（88%）心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素負(fù)荷超限（體力、聽力、視力、其他）健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常（情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常）辨識(shí)功能缺陷（感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤）其他心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素,危險(xiǎn)源分類,人的因素行為性危險(xiǎn)、有害因素指揮錯(cuò)誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤）操作失誤（誤操作、違章操作、其他操作失誤）監(jiān)

13、護(hù)失誤其他錯(cuò)誤行為性危險(xiǎn)、有害因素,危險(xiǎn)源分類,物的因素（10%）物理性危險(xiǎn)、有害因素設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷（強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、耐腐蝕性差、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱缺陷差、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、其他）防護(hù)缺陷（無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷）電（帶電部位裸露、漏電、靜電、電火花、其他）噪聲（機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性、其他）振動(dòng)危害

14、（機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、其他）,危險(xiǎn)源分類,物的因素物理性危險(xiǎn)、有害因素電磁輻射電離輻射：X射線、γ射線、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)、微波、超高頻、高頻電磁場(chǎng)、工頻電場(chǎng)運(yùn)動(dòng)物（拋射物、飛濺物、墜落物、反彈物、土/巖滑動(dòng)、料堆（垛）滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、其他）明火,危險(xiǎn)源分類,物的因素物理性危險(xiǎn)、有害因素能造成灼傷的高溫物質(zhì)（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他）能

15、造成凍傷的低溫物質(zhì)（低溫氣體、低溫固體、低溫溫液體、其他）粉塵與氣溶膠（不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）。作業(yè)環(huán)境不良(作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良)。,危險(xiǎn)源分類,物的因素物理性危險(xiǎn)、有害因素信號(hào)缺陷（無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不

16、準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷）。標(biāo)志缺陷（無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷）。其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。,危險(xiǎn)源分類,物的因素化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素：易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物

17、質(zhì)）其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素,危險(xiǎn)源分類,物的因素生物性危險(xiǎn)、有害因素：致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危險(xiǎn)、有害因素,危險(xiǎn)源分類,環(huán)境因素：室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良；室外作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良；低下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良；其他作業(yè)環(huán)境不良。例：地面滑、場(chǎng)所狹窄、地面不平、梯架缺陷、房屋基礎(chǔ)下沉、通道缺陷、安全出口、采光照明缺陷、空氣不良、給排水不暢、惡劣氣候、門及圍欄缺陷等。

18、,危險(xiǎn)源分類,管理因素：職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)職業(yè)安全衛(wèi)生安全管理規(guī)章制度不完善職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足職業(yè)健康管理不完善其他管理因素缺陷,危險(xiǎn)源分類,參照事故類型進(jìn)行分類按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)有害因素分為20類：,物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害觸電火災(zāi)其他傷害起重傷害高處墜落灼燙,坍塌容器爆

19、炸其他爆炸中毒和窒息淹溺鍋爐爆炸,瓦斯爆炸火藥爆炸冒頂片幫透水放炮（爆破）,危險(xiǎn)源分類,按職業(yè)健康分類參照衛(wèi)生部、勞動(dòng)部、財(cái)政部和中華全國總工會(huì)等頒布的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為7類：生產(chǎn)性粉塵；毒物；噪聲與振動(dòng)；高溫；低溫；輻射（電離輻射、非電離輻射）；其他危害因素。,危險(xiǎn)源的辨識(shí),危險(xiǎn)源的辨識(shí),33,危險(xiǎn)源的四個(gè)方面,物的不安全狀態(tài),人的不安全行為,管理缺陷,作業(yè)環(huán)境

20、缺陷,如：保護(hù)裝置 失靈；,如：進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)劃,如：工作時(shí)間安排不當(dāng),如：工作場(chǎng)所亮度不夠,,,,,,,,,如：保護(hù)裝置 失靈；,如：進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,危險(xiǎn)源的辨識(shí),物（設(shè)施）的不安全狀態(tài)，包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷。人的不安全行為，包括不采取安全措施、誤動(dòng)作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為（制造危險(xiǎn)狀態(tài)）。管理缺陷，包括安全監(jiān)督

21、、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理?？赡茉斐陕殬I(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件，包括物理的（噪音、振動(dòng)、濕度、輻射），化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等）以及生物因素；,危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍,,,必須涵蓋全公司生產(chǎn)范圍,,充分考慮各級(jí)法律法規(guī)和要求,,所有人員，包括部門員工、合同方與參觀訪問者,所有活動(dòng)，指常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng),所有設(shè)施，包括（自有、租用）建筑物、機(jī)械設(shè)備、物資材

22、料等,,,危險(xiǎn)源的辨識(shí),,危險(xiǎn)源的辨識(shí),危險(xiǎn)源的辨識(shí),風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果（嚴(yán)重性）的組合?？赡苄裕菏侵笇?dǎo)致事故發(fā)生的難易程度。嚴(yán)重性：是指事故發(fā)生后能夠組織帶來多大的人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。其中任何一個(gè)不存在，則認(rèn)為這種危險(xiǎn)不存在。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。,危險(xiǎn)源的辨識(shí),危險(xiǎn)源的辨識(shí),危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng),危險(xiǎn)、危害因素的分布：為防止遺漏，一般按平面布局、建（構(gòu)）筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)

23、工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)幾部分，分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素，得出系統(tǒng)中的危險(xiǎn)、危害因素及其分布狀況等綜合資料。傷害（危害）方式：指對(duì)人體造成傷害、對(duì)人身健康造成損壞的方式。例如，機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能異常、生理結(jié)構(gòu)損傷形式（神經(jīng)紊亂、窒息）。傷害（危害）途徑和范圍：大部分危險(xiǎn)、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害。如爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間內(nèi)造成傷害

24、；毒物是通過直接接觸（呼吸道、食道等）或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體；噪聲是通過一定距離內(nèi)的空氣損傷聽覺的。,危險(xiǎn)源辨識(shí)需重點(diǎn)考慮的內(nèi)容,國家法律、法規(guī)明確規(guī)定的特殊作業(yè)工種、特殊行業(yè)工種；國家法規(guī)、法規(guī)明確規(guī)定的危險(xiǎn)設(shè)備、設(shè)施及工程；接觸有毒有害作業(yè)的物質(zhì)活動(dòng)和情況；易燃易爆特性的作業(yè)活動(dòng)和場(chǎng)所；高空、特殊設(shè)備等。,有助于危險(xiǎn)源辯識(shí)的三個(gè)問題,存在什么危害（傷害源）？誰（什么）會(huì)受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？也可以反

25、過來詢問誰（什么）會(huì)受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？存在什么危害（傷害源）？,42,危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法,危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法,1、詢問、交談：對(duì)于組織的某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人，往往能指出其工作中的危害。從指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二類危險(xiǎn)源。2、現(xiàn)場(chǎng)觀察：通過對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察，可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。從事現(xiàn)場(chǎng)觀察的人員，要求具有安全技術(shù)知識(shí)和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。3、查閱有關(guān)記錄：查閱組織的事故、職業(yè)病的記錄，可

26、從中發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。 4、工作任務(wù)分析：通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害，可識(shí)別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。5、安全檢查表：運(yùn)用已編制好的安全檢查表，對(duì)組織進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查，可辨識(shí)出存在的危險(xiǎn)源。,界定作業(yè)崗位,,列出各崗位作業(yè)工序清單,逐步分解作業(yè)活動(dòng),,分析每一步驟可能產(chǎn)生的危害,,評(píng)審現(xiàn)有防范措施的有效性,,提出改善建議,,辯識(shí)和判定時(shí)應(yīng)考慮：兩種活動(dòng)：常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng)； 三種時(shí)態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來；三種狀態(tài)：正常、異

27、常、緊急：七種職業(yè)健康安全危害：機(jī)械、電氣、化學(xué)、輻射、熱能、生物、人機(jī)工程；七種環(huán)境因素：大氣、水體、土壤、噪音、廢物、資源和能源、其他。,危險(xiǎn)源辨識(shí)的步驟,危險(xiǎn)源表述示例,請(qǐng)識(shí)別圖中的危險(xiǎn)源并予以描述？,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,定性評(píng)價(jià)／半定量評(píng)價(jià)／定量評(píng)價(jià)直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法系統(tǒng)安全分析方法,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的建設(shè)。對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析

28、人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。類比方法利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素。,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,直接判定法：對(duì)下列6類場(chǎng)所、設(shè)備，可直接判定為重要危險(xiǎn)源：易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的貯罐區(qū)易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的庫區(qū)具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所企業(yè)危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物壓力管道、鍋爐、壓力容器變電站

29、、空壓站,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,直接判定法：以下四種情況直接定為重要危險(xiǎn)源：不符合職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)方有合理抱怨或要求的曾發(fā)生過事故，現(xiàn)場(chǎng)無合理控制措施的直接觀察到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯(cuò)誤，且無適當(dāng)控制措施的。,★ 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法--LEC法： ◆ L表示發(fā)生事故的可能性大小 ◆ E表示暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 ◆ C表示事故產(chǎn)生的后果 ◆ D（風(fēng)險(xiǎn)值）=L×E×C 風(fēng)險(xiǎn)值D越

30、大，事件越嚴(yán)重。,D值≥70的危險(xiǎn)源定為重要危險(xiǎn)源， D值＜70的危險(xiǎn)源定為一般危險(xiǎn)源,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,系統(tǒng)安全分析方法應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法的部分方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法事件樹事故樹,1）事件樹分析 ETA（Event Tree Analysis）,從一個(gè)初因事件開始，按照事故發(fā)展過程中事件出現(xiàn)與不

31、出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進(jìn)行分析，直到分析最后結(jié)果為止。,確定或?qū)ふ页跻蚴录?構(gòu)造事件樹 進(jìn)行事件樹的分析 制定事故預(yù)防措施,事件樹分析的幾個(gè)步驟,2）事故樹分析 FTA（Fault Tree Analysis）,事故樹分析又稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因。,1、選擇合理的頂

32、上事件 2、資料收集準(zhǔn)備 3、編制事故樹,事故樹分析的幾個(gè)階段,4、定性分析 5、定量分析 6、制定事故預(yù)防措施,初期滅火失敗事故樹,事故樹分析舉例（靜電引起LPG燃爆事故樹）,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制方法,對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)控制可采用以下方法：制定目標(biāo)、管理方案；制定管理辦法；培訓(xùn)與教育；制定應(yīng)急預(yù)案；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；保持現(xiàn)有措施。,作出風(fēng)險(xiǎn)控制措施決策需要考慮的因素,風(fēng)險(xiǎn)水平控制示意圖：,1、選擇控制措施所遵循的原則： ◆

33、 消除 ◆ 減弱 ◆ 隔離 ◆ 連鎖 ◆ 警告 ◆ 個(gè)體防護(hù),危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制,2、安全技術(shù)對(duì)策措施廠址及廠區(qū)平面布局對(duì)策措施防火防爆對(duì)策措施電氣安全對(duì)策措施機(jī)械傷害對(duì)策措施起重傷害對(duì)策措施其他傷害對(duì)策措施,危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制,3、安全管理對(duì)策措施安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和人員安全生產(chǎn)投入安全生產(chǎn)監(jiān)督和檢查事故應(yīng)急救援預(yù)案。4、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn),危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)更新,定期評(píng)審不定期

34、工藝改變重大設(shè)備改變生產(chǎn)新產(chǎn)品法規(guī)變更,危險(xiǎn)源名稱：吊車 設(shè)備編號(hào)：,危險(xiǎn)源管理 責(zé)任人：,危險(xiǎn)源等級(jí)：高度□中度□一般□,危險(xiǎn)因素,事 故 誘 因,1、機(jī)械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、 高處墜落6、其他傷害,1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、無證操作、違章操作、指揮

35、不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故；5、工件綁扎不牢等引發(fā)事故。,1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn),并持證上崗；2、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)設(shè)備；3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關(guān)操作規(guī)程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負(fù)重運(yùn)行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；6、設(shè)備異常時(shí)要報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備能源科。7、發(fā)生

36、安全事故立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)和安技環(huán)?？?。8、必須按照安全及設(shè)備點(diǎn)檢表進(jìn)行點(diǎn)檢。,安 全 防 范 措 施、要 求,嚴(yán)禁無證操作吊車！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！,安全部電話：××××××技術(shù)部電話：××××××維修部電話：××××××火警電話119

37、急救電話：120,,重要提示,危 險(xiǎn) 源 風(fēng) 險(xiǎn) 告 知 及 防 范 措 施,危 險(xiǎn) 源 風(fēng) 險(xiǎn) 告 知 及 防 范 措 施,危險(xiǎn)源名稱：人孔焊接及鉆孔工序,危險(xiǎn)源管理 責(zé)任人：,危險(xiǎn)源等級(jí)：高度□中度□一般□,危險(xiǎn)因素,事 故 誘因,1、塵肺2、青光眼3、頭暈窒息4、觸電5、機(jī)械傷害6、噪聲7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,,重要提示,1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質(zhì)，無防護(hù)長(zhǎng)期

38、吸入焊接煙塵，會(huì)導(dǎo)致人員得塵肺病等職業(yè)??； 2、無防護(hù)長(zhǎng)期直視電焊弧光會(huì)導(dǎo)致青光眼等職業(yè)??；3、有限空間內(nèi)部CO2泄漏，濃度超過臨界量會(huì)導(dǎo)致人員頭暈，大量泄漏甚至?xí)?dǎo)致人員窒息、死亡； 4、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；5、工作過程中鉆具、工具、設(shè)備操作不當(dāng)，設(shè)備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機(jī)械傷害事故。6、有限空間作業(yè)時(shí)，長(zhǎng)

39、期處于噪音環(huán)境下，會(huì)導(dǎo)致人員耳鳴、頭暈等職業(yè)病 7、其他傷害：進(jìn)出管提示摔、滑等。,1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；2、進(jìn)入罐體作業(yè)前必須通風(fēng)換氣，并保持工作過程中的通風(fēng)良好；3、進(jìn)入有限空間（攪拌罐體）的電焊設(shè)備及手持電動(dòng)工具電源線必須增加防護(hù)；4、當(dāng)有人在罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，外部必須有人監(jiān)護(hù)；5、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護(hù)手套，防砸絕緣鞋、長(zhǎng)袖阻燃工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品。6、焊接器