系列板厚帆型板數(shù)學(xué)建模與加工過程數(shù)值分析.pdf

1、水火彎板加工工藝己成為造船生產(chǎn)流程的瓶頸,從而引起了整個(gè)行業(yè)的關(guān)注,近年來國(guó)內(nèi)外對(duì)船體復(fù)雜曲面鋼板自動(dòng)水火加工成形課題都進(jìn)行了大量的研究,目的就是為了實(shí)現(xiàn)該加工過程的自動(dòng)化.該文的工作就是基于這樣的背景開展起來的,同時(shí)該論文的研究?jī)?nèi)容屬國(guó)家863項(xiàng)目"大型復(fù)雜曲面鋼板水火成形產(chǎn)品機(jī)器人研究"的一部分.該文在前人工作的基礎(chǔ)上在以下幾方面進(jìn)行了進(jìn)一步研究:1.對(duì)帆型板進(jìn)行進(jìn)一步的研究和分析.針對(duì)12-24mm系列板厚的實(shí)驗(yàn)板測(cè)試數(shù)據(jù)為依據(jù),

2、在板厚、曲率半徑、焰道長(zhǎng)度相同的情況下分別建立局部收縮量與加熱速度工藝參數(shù)關(guān)系的多種可能模型,選擇最優(yōu)回歸模型.根據(jù)所建模型進(jìn)行帆型板水火成形工藝參數(shù)預(yù)報(bào)系統(tǒng)編程以及應(yīng)用.2.用三輥機(jī)將平面鋼板輥成單曲率板加工過程的數(shù)值模擬.在簡(jiǎn)化模型的基礎(chǔ)上,用有限元軟件ANSYS對(duì)該過程進(jìn)行了瞬態(tài)分析,并得出了板輥彎后的殘余應(yīng)力分布.3.水火彎加工時(shí)溫度場(chǎng)的計(jì)算.分析了水火彎板過程的溫度場(chǎng),在材料的熱物性和邊界換熱條件隨溫度變化的情況下,用有限元法