海上風(fēng)力發(fā)電定子用常溫固化氟碳涂料研究

1、《七屆會(huì)》征文功能復(fù)合材料海上風(fēng)力發(fā)電定子用常溫固化氟碳涂料研究?鄧強(qiáng)，劉含茂，曾德淼，李強(qiáng)軍，姜其斌(株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司，湖南株洲412007)摘要：以常溫固化四氟型氟碳樹(shù)脂為基料和超細(xì)云母粉、硅微粉等絕緣填料，制備了適合海上風(fēng)力發(fā)電定子用表面防護(hù)涂料。對(duì)影響涂料性能的主要因素進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：該防護(hù)涂料具有良好的電絕緣性能、耐鹽霧性能及耐化學(xué)品性能。關(guān)鍵詞：風(fēng)力發(fā)電；氟碳涂料；防護(hù)涂料；制備中圖分類(lèi)號(hào)：文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：文

2、獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1引言當(dāng)前，國(guó)家正大力提倡建設(shè)“資源節(jié)約型，環(huán)境友好型”的兩型社會(huì)，風(fēng)力發(fā)電已成為世界上公認(rèn)的競(jìng)爭(zhēng)力最強(qiáng)的可再生能源技術(shù)之一。風(fēng)力發(fā)電電機(jī)中定子組件是核心設(shè)備，其狀態(tài)直接關(guān)系到整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。對(duì)于沿?；蚪^(qū)域的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其定子腐蝕環(huán)境按ISO12944標(biāo)準(zhǔn)判斷為C5M，為嚴(yán)重腐蝕環(huán)境。鑒于此，對(duì)風(fēng)力發(fā)電定子表面防護(hù)涂料提出了極高的要求。由于氟碳樹(shù)脂主要結(jié)構(gòu)為CF鍵，鍵能高（486.5KJmol）鍵程短（0.

3、142nm），氟含量高（35%40%）。因此其具有極為優(yōu)異的耐候性、耐鹽霧性、耐化學(xué)品性及耐沾污性。本文擬采用常溫固化四氟型氟碳樹(shù)脂為基料，制備能夠滿(mǎn)足海洋環(huán)境對(duì)風(fēng)力發(fā)電定子表面防護(hù)用涂料。2試驗(yàn)21表面防護(hù)涂料的制備按配方量稱(chēng)取氟碳樹(shù)脂、分散劑和混合溶劑，分散均勻，加入顏填料和助劑，高速分散30分鐘，研磨至細(xì)度≤15μm；在制得的漆料中加入其他剩余助劑和混合溶劑，調(diào)節(jié)粘度100120秒（涂4#杯），過(guò)濾出料，所制得的漆料組分與固化劑組

4、分按4:1（重量比）配置成表面防護(hù)涂料。22性能測(cè)試?收到初稿日期：20100820通訊作者：鄧強(qiáng)作者簡(jiǎn)介：鄧強(qiáng)(1982?)，男，湖南長(zhǎng)沙人，主要從事工業(yè)防腐涂料研究第一作者等：正標(biāo)題53.2催干劑加入量對(duì)漆膜性能影響催干劑能有效促進(jìn)OH基與NCO基反應(yīng)，促進(jìn)漆膜實(shí)干，其加量對(duì)漆膜附著力、沖擊強(qiáng)度、柔韌性及電氣絕緣性能等均有顯著影響。不同催干劑加入量對(duì)漆膜性能影響如表2所示。表2催干劑加量對(duì)漆膜性能影響催干劑加量對(duì)漆膜性能影響Tabl

5、e2Coatingperfmanceaffectedbydrierangent催干劑用量（以對(duì)漆料總量計(jì)）項(xiàng)目0.01%0.02%0.03%0.04%實(shí)干時(shí)間(h)2412108附著力(MPa)914108沖擊強(qiáng)度(cm)50504020柔韌性(mm)1123體積電阻率(Ω.m)3.21096.510136.710137.21013電氣強(qiáng)度(MVmm)32687072活化期（h）7421由表2可以看出，隨著催干劑加入量的增大，固化速度加

6、快，固化時(shí)間縮短，電氣絕緣性能明顯提高。但是催干劑用量過(guò)大，漆膜脆性增加，會(huì)導(dǎo)致漆膜附著力降低、抗沖擊強(qiáng)度降低、活化期縮短。綜合各方面性能，配方中催干劑加入量為0.02%時(shí)較為合適。3.3不同防銹填料及顏基比對(duì)漆膜耐鹽霧性能影響防銹填料可分為物理防銹填料和化學(xué)防銹填料兩類(lèi)，物理防銹填料主要通過(guò)屏蔽作用，延長(zhǎng)水汽、鹽分等腐蝕性介質(zhì)透過(guò)漆膜對(duì)底材產(chǎn)生腐蝕的時(shí)間?；瘜W(xué)防銹填料主要通過(guò)與腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，或使底材表面產(chǎn)生鈍化或極化，從而保護(hù)