10底板大體積砼澆筑技術(shù)交底記錄

1、工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：底板大體積砼澆筑的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：底板大體積砼澆筑一、施工準備一、施工準備(一)、主要機具、主要機具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、電箱、塔吊、水泵。(二)施工準備施工準備1、混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以

2、及澆筑時間等。2、所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4、根據(jù)施工方案準備必要的塑料布保溫材料及測溫用具等。(三)施工條件施工條件1、各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板預檢已通過。2、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、振動棒調(diào)試正常及備有一定的振搗棒。4、放料

3、處與澆筑點的聯(lián)絡信號已準備就緒。5、勞動力安排已妥當，名單已上報。6、與城管部門協(xié)調(diào)好，確保砼的順利澆筑。7、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預埋件的位置、數(shù)量，預留洞的位置、數(shù)量，及模板接縫是否嚴密，支撐系統(tǒng)強度、剛度是否滿足要求。8、板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝二、施工工藝1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且砼澆筑由遠及近，隨著砼澆筑，泵管及架子逐漸拆除。工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要

4、：底板大體積砼澆筑的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。三、質(zhì)量要求三、質(zhì)量要求1、砼工程質(zhì)量要求具體請參照本書“獨立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應部分。2、對于到場的砼應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場砼坍落度控制在191cm。3、底板砼澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制(統(tǒng)一采用1m標高)。4、砼不應有過振、漏振現(xiàn)象。5、在澆筑導墻砼時，確保墻體砼高度，到達鋼板止水帶的一半位置。四、注意事項四、注意事項1、振搗工

5、須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。2、在底板砼澆筑過程中，要派2～3人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、在砼泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動不會使鋼筋移位。4、集水坑底模采用鋼絲網(wǎng)，當砼澆筑后，將表面的漿抹平壓實。5、在砼強度未達到1.2MPa以前，不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。6、在砼放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴禁混合泵送。7、導墻砼可采用塔吊澆筑。8、砼測溫管，孔深12板厚。具體測溫按以下要求