執(zhí)業(yè)藥師藥劑學(xué)輔導(dǎo)濕法制粒壓片

1、執(zhí)業(yè)藥師藥劑學(xué)輔導(dǎo)：濕法制粒壓片執(zhí)業(yè)藥師藥劑學(xué)輔導(dǎo)：濕法制粒壓片制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作。幾乎所有的固體制劑的制備過(guò)程都離不開(kāi)制粒過(guò)程。下面是應(yīng)屆畢業(yè)生小編為大家搜索整理的執(zhí)業(yè)藥師藥劑學(xué)輔導(dǎo)：濕法制粒壓片，歡迎閱讀。制粒的目的：改善物料流動(dòng)性與可壓性。因此制粒是固體制劑生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。工藝流程：原輔料分別粉碎→過(guò)篩→混合→制軟材→制濕?！稍铩！旌?與潤(rùn)滑劑)→壓片↑(一)

2、制軟材將處方量的主藥與輔料粉碎并混合均勻后置混合機(jī)內(nèi)，加入適量的潤(rùn)濕劑或粘合劑，攪拌均勻，制成松、軟、粘、濕度適宜的軟材，即：輕握成團(tuán)，輕壓即散。注意點(diǎn)：1)粉碎過(guò)篩80～100目2)混合時(shí)(機(jī)械或手工)注意藥與輔料比例懸殊時(shí)采用等量遞加法或溶媒分散法3)制軟材時(shí)注意：粘合劑用量與制備時(shí)間及強(qiáng)度(二)制粒1.過(guò)篩制粒：將軟材用手工或機(jī)械的方法擠壓通過(guò)篩網(wǎng)，得濕顆粒，通常軟材通過(guò)篩網(wǎng)一次即可制得顆粒，多次會(huì)造成粉末量過(guò)少。2.藥物穩(wěn)定性與

3、篩網(wǎng)材質(zhì)的關(guān)系(2)流化床干燥：這種方法與流化制粒的工作原理相同，其主要優(yōu)點(diǎn)是效率高，速度快，時(shí)間短，對(duì)某些熱敏性物料也可采用，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，自動(dòng)化程度高所得產(chǎn)品干濕度均勻，流動(dòng)性好，一般不會(huì)發(fā)生可溶性成分遷移的現(xiàn)象。(3)噴霧干燥：噴霧干燥的蒸發(fā)面積大，干燥時(shí)間非常短，溫度一般為50℃左右，對(duì)熱敏性物料及無(wú)菌操作時(shí)較適合。干燥的制品多為松脆的顆粒，溶解性好。(4)紅外干燥：利用紅外輻射元件所發(fā)出的紅外線對(duì)物料直接照射加熱的一種

4、干燥方式。利用紅外線干燥物料，受熱均勻干燥快、質(zhì)量好。但耗能大。(5)微波干燥：屬于介電加熱干燥器，把物料置于于高頻交流電場(chǎng)內(nèi)，從物料內(nèi)部均勻加熱，迅速干燥的方法。微波干燥器操作方便、靈敏、加熱迅速、均勻、熱效率高，對(duì)含水物料特別有利，缺點(diǎn)是成本高。(6)冷凍干燥：是利用固體冰升華除去水分的干燥方法。2.干燥的基本原理及影響因素(1)基本原理：在干燥過(guò)程中，水分從物料內(nèi)部移向(擴(kuò)散)表面，再由表面擴(kuò)散到熱空氣中。干燥過(guò)程得以進(jìn)行的必要條