化工設(shè)備圖的繪制

1、,第三章化工設(shè)備圖的繪制,5.1 概述,5.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,5.3 視圖的繪制,5.4 尺寸和焊縫代號的標注,5.5 零部件件號和管口號,5.6 明細欄和管口表,5.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求,5.8 標題欄,3.1 概述,對已有設(shè)備進行測繪主要應(yīng)用于仿制引進設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進行革新改造。依據(jù)化工工藝設(shè)計人員提供的“設(shè)備設(shè)計條件單”進行設(shè)計和繪制。 本章主要介紹設(shè)計過程中繪制化工設(shè)備裝配

2、圖（簡單化工設(shè)備圖）的有關(guān)要求和方法步驟。,,,3.1 概述,3.1.1 設(shè)備設(shè)計條件單設(shè)備簡圖－用單線條繪成的簡圖，表示工藝設(shè)計所要求的設(shè)備結(jié) 構(gòu)型式、尺寸、設(shè)備上的管口及其初步方位。 技術(shù)特性指標－列表給出工藝要求，如設(shè)備操作壓力和溫度、介質(zhì)及其狀態(tài)、材質(zhì)、容積、傳熱面積、攪拌器形式、功率、轉(zhuǎn)速、傳動方式以及安裝、保溫等各項要求。 管口表－列表注明各管口的符號、公稱尺寸和壓力、連接面形式、用途等。,,,

3、,設(shè)備設(shè)計條件單,,,3.1.2 設(shè)備機械設(shè)計3.1.2.1 參考有關(guān)圖紙資料，進行設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1.2.2 對設(shè)備進行機械強度計算以確定主體壁厚等有關(guān)尺寸3.1.2.3 常用零件的選型設(shè)計,,,3.1 概述,,3.1.3 繪制化工設(shè)備圖的步驟選擇視圖表達方案，繪圖比例和圖面安排繪制視圖標注尺寸焊縫代號編寫零部件序號和管口符號填寫明細表和接管表填寫設(shè)計數(shù)據(jù)表、編寫圖面技術(shù)要求填寫標題

4、欄校核、加深、審定,3.1 概述,,,典型設(shè)備容器、反應(yīng)器、塔器、換熱器等。共同的結(jié)構(gòu)特點主體（筒體和封頭）以回轉(zhuǎn)體為多，主體上管口（接管口）和開孔（人孔、視鏡）多，焊接結(jié)構(gòu)多，薄壁結(jié)構(gòu)多、結(jié)構(gòu)尺寸相差懸殊，通用零部件多。,3.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,,,3.2.1 選擇視圖表達方案3.2.1.1 選擇主視圖,一般應(yīng)按設(shè)備的工作位置，選用最能清楚地表達各零部件間裝配和連接關(guān)系、設(shè)備工作原理及設(shè)備的結(jié)構(gòu)

5、形狀的視圖作為主視圖。主視圖一般采用全剖視的表達方法，并結(jié)合多次旋轉(zhuǎn)的畫法，將管口等零部件的軸向位置及其裝配關(guān)系連接方法等表達出來。,3.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,,,,3.2.1.2 確定其他基本視圖,根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖，用以補充表達設(shè)備的主要裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)等。一般立式設(shè)備用立、俯兩個基本視圖，臥式設(shè)備則用立、左兩個基本視圖。俯（或左）視圖也可配置在其他空白處，但需

6、在視圖上方寫上圖名。俯（左）視圖常用以表達管口及有關(guān)零部件在設(shè)備上的周向方位。,3.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,,,,3.2.1.3 選擇輔助視圖和各種表達方法,在化工設(shè)備圖中，常采用局部放大圖，X向視圖等輔助視圖及剖視、剖面等各種表達方法來補充基本視圖的不足，將設(shè)備中的零部件的連接、管口和法蘭的連接、焊縫結(jié)構(gòu)以及其他由于尺寸過小無法在基本視圖上表達清楚的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀表達清楚。,3.2 選定表達方案、繪圖比例和

7、圖面安排,,,,3.2.2 確定繪制比例、選擇圖幅、安排圖面,繪圖比例圖紙幅面圖面安排裝配圖 部件圖的圖面安排 零件圖的圖面安排 零部件圖的圖面安排,3.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,,,,圖面安排,,先選定位（畫軸線、對稱線、中心線、作圖基準線），后定形（畫視圖）。先畫基本視圖，后畫其他視圖。先畫主體（筒體、封頭），后畫附件（接管等）。先畫外件，后畫內(nèi)件；最后畫剖面符號、書寫標準等。,3.3 視圖

8、的繪制,,,3.3.1 視圖的布置,先定位，后定形的原則 先布置基本視圖的位置，再用接管中心線或其他作用基準線定出各個支座、接管等以及輔助視圖的位置。圖面布置合理 考慮各視圖所占的范圍及其間隔?？紤]給標準尺寸、零部件編號留有余地。兼顧明細欄、技術(shù)要求等所占的范圍大小，避免圖面疏密不勻。,3.3 視圖的繪制,,,,液氨貯槽裝配圖視圖布置,3.3 視圖的繪制,,,,3.3.2 畫視圖,先畫主視圖，有時要與左（俯）視圖配合一

9、起畫。再畫必要的局部放大圖等輔助視圖，并加畫剖面符號，焊縫符號等。液氨貯槽就是先畫筒體，接著按橢圓形封頭、支座、人孔、各接管的順序?qū)⒏髁悴考趦苫疽晥D上畫好，然后繪制四個局部放大圖和一個剖視圖，在有關(guān)視圖上畫好剖面符號、焊縫符號、加注視圖名稱等。,3.3 視圖的繪制,,,,3.3.3 校核,應(yīng)按照“設(shè)備設(shè)計條件單”認真校核，修正無誤。,3.3 視圖的繪制,,,3.4.1 尺寸種類規(guī)格性能尺寸裝配尺寸安裝尺寸外形

10、尺寸其他尺寸設(shè)計計算而在制造時必須保證的尺寸，如主體壁厚、攪拌軸直徑等。通用零部件的規(guī)格尺寸，如接管尺寸標注Ф32×3.5，瓷環(huán)尺寸標注外徑×高×壁厚等。不繪零件圖的零件的有關(guān)尺寸如人孔的規(guī)格尺寸。焊縫的結(jié)構(gòu)型式尺寸，一些重要焊縫在其局部放大圖中，應(yīng)標注橫截面的外形尺寸。,3.4 尺寸和焊縫代號的標注,,,3.4.2 尺寸基準,設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。設(shè)備筒體和封頭焊接時的環(huán)焊縫。

11、設(shè)備容器法蘭的端面。設(shè)備支座的底面。,3.4 尺寸和焊縫代號的標注,,,,尺寸基準,3.4 尺寸和焊縫代號的標注,,,,尺寸基準面,3.4 尺寸和焊縫代號的標注,,,,3.4.3 典型結(jié)構(gòu)尺寸注法,筒體尺寸：一般標注內(nèi)容、壁厚和高度（或長度）。封頭尺寸：一般標注壁厚和封頭高（包括直邊高度）。管口尺寸：標注規(guī)格尺寸和伸出長度。規(guī)格尺寸： 直徑×壁厚（無縫鋼管為外徑，卷焊鋼管為內(nèi)徑），圖中一般不標注。伸出長度

12、：管口在設(shè)備上的伸出長度，一般標注管法蘭端面到接管中心線和相接零件（如筒體和封頭）外表面交點間的距離。當(dāng)設(shè)備上所有管口的伸出長度都相等時，圖上可不標注，而在附注中寫明。,3.4 尺寸和焊縫代號的標注,,,,伸出長度,3.4 尺寸和焊縫代號的標注,,,,夾套尺寸：一般注出夾套筒體的內(nèi)徑、壁厚、彎邊圓角半徑和彎邊角度。填充物（瓷環(huán)、浮球等）：一般尺寸標注總體尺寸（筒體內(nèi)徑、堆放高度），并注明堆放方法和填充的規(guī)格尺寸。,3.4

13、尺寸和焊縫代號的標注,,,,3.4.4 標注順序及其他規(guī)定注法,尺寸標注的順序按特性尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸及其他必要的尺寸的順序標注，最后是外形尺寸。除外形尺寸、參考尺寸外，不允許標注成封閉鏈形式。外形尺寸、參考尺寸常加括號或“～”符號。個別尺寸不按比例時，常在尺寸數(shù)字下加畫下畫線。,3.4 尺寸和焊縫代號的標注,,,,3.4.5 焊縫代號的標注,化工設(shè)備圖的焊縫，除了按有關(guān)規(guī)定畫出其位置、范圍和剖面形狀

14、外，還需根據(jù)國家標準的有關(guān)規(guī)定代號，確切清晰地標注出對焊縫的要求。,3.4 尺寸和焊縫代號的標注,,,3.5.1 編寫零部件件號,3.5.1.1 編寫方法按國家標準《機械制圖》中的有關(guān)規(guī)定編寫。零部件件號的編寫要求是清晰、醒目，將件號排列整齊、美觀。件號編寫的常見形式序號數(shù)字一般應(yīng)比尺寸數(shù)字大一號，指引線不能相交，若通過剖面線時，指引線不能與剖面線平行，必要時指引線可曲折一次。一組緊固件（如螺栓、螺母、墊

15、片等）或裝配關(guān)系清晰的零件組以及另有局部放大圖的一組零部件件號，可共用一條指引線，但在局部放大圖上應(yīng)將零部件件號分開編寫。件號應(yīng)盡量編排在主視圖上，一般從主視圖的左下方開始，按順或逆時針方向連續(xù)順序編號，整齊排列在水平和垂直方向上，盡量保持間隔均勻，并盡可能編排在圖形左側(cè)和上方以及外形尺寸的內(nèi)側(cè)。件號若有遺漏或需增添時，則件號在外圈編排補足。,3.5 零部件件號和管口號,,,3.5.1.2 注意要點所有零部件都須編寫序號，同一

16、結(jié)構(gòu)、規(guī)格和材料的零部件編成同一件號，并且一般只標注一次。直接組成設(shè)備的零部件（如薄襯層、厚襯層、厚涂層等）不論有無零部件圖，均需編寫件號。外購部件作為一種部件編號。部件裝配圖中若沿用設(shè)備裝配圖中的序號，則在部件圖上編件號時，件號由兩部分組成，一為該部件的設(shè)備裝配圖中的部件件號，一為部件中的零件或二級部件的順序號，中間用橫線隔開。例如某部件在設(shè)備裝配圖中件號為4，在其部件裝配圖中的零件（或部件）的編號則為4-1，4-2，?

17、??，若有二級以上部件的零件件號，則按上述原則依次加注順序號。,3.5 零部件件號和管口號,,,,件號的表示方法和排列,3.5 零部件件號和管口號,,,,3.5.2 編寫管口符號,符號一律注寫在各視圖中管口的投影旁，一般注寫在尺寸線的外側(cè)，同一接管在主、左（俯）視圖上應(yīng)重復(fù)注寫。符口符號一律用小寫拉丁字母（a，b，c，???）編寫，字體大小一般與零部件件號相同。規(guī)格、用途及連接面形式不同的管口，需單獨編號，而規(guī)格、用途及

18、連接面形式完全相同的管口，則編為同一個符號，但需要符號的右下角加注阿拉伯?dāng)?shù)字以示區(qū)別，如a1，a2，???。管口符號一般從主視圖的左下方開始，按順時針方向依次編寫，其他視圖（或管品方位圖）上的管口符號，則應(yīng)按主視圖中對應(yīng)符號注寫。,3.5 零部件件號和管口號,,,,管口符號的標注,3.5 零部件件號和管口號,,,（HG/T 20668－2000）中推薦的明細欄格式有三種，分別適用于不同情況。明細欄一 明細欄一用于

19、總圖、裝配圖、部件圖、零部件圖及零件圖。明細欄二 明細欄二用于部件圖、零部件圖及零件圖。明細欄三 明細欄三用于管口零件明細欄。,3.6 明細欄和管口表,,,明細欄示例一,3.6 明細欄和管口表,,,,明細欄示例二,3.6 明細欄和管口表,,,,明細欄示例三,3.6 明細欄和管口表,,,,件號欄明細欄中件號應(yīng)與圖中零部件件號一致，并由下向上依序逐件填寫。圖號或標準號欄填寫零、部件圖的圖號，不繪

20、圖樣的零部件此欄空著不填。填寫標準零、部件的標準號，若材料不同于標準的零部件，此欄不填。填寫通用圖圖號。名稱欄應(yīng)采用公認和簡明的提法填寫零、部件或外構(gòu)件的名稱和規(guī)格。標準零、部件按標準規(guī)定填寫，如“封頭DN1 000×10”、“填料箱PN6、DN50”等。不繪零件圖的零件在名稱后應(yīng)列出規(guī)格及實際尺寸。如：筒體DN1 000 δ=10 H=2 000（指以內(nèi)徑標注時）筒體Φ1 020&#

21、215;10 H=2 000（指以外徑標注時）墊片Φ1 140/Φ1 030 δ=3外購零部件按有關(guān)部門規(guī)定的名稱填寫，如“減速機BLD4-3-23-F”。,明細欄一的填寫,3.6 明細欄和管口表,,,,數(shù)量欄填寫設(shè)備中屬同一件號的零部件的全部件數(shù)。填寫大量木材或填充物時數(shù)量以m3計。填寫各種耐火磚、耐酸磚以及特殊磚等材料時，其數(shù)量應(yīng)以塊計或以m3計。填寫大面積的襯里材料如鋁板、橡膠板、石棉板、金屬網(wǎng)等時，其數(shù)

22、量應(yīng)以m2計。材料欄按國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定填寫各零件的材料代號或名稱。無標準規(guī)定的材料，按習(xí)慣名稱注寫。外購件或部件在本欄填寫“組合件”或畫斜細實線。對需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。大型企業(yè)標準或外國標準材料，標注名稱時應(yīng)同時注明其代號。必要時，需在“技術(shù)要求”中作一些補充說明。,3.6 明細欄和管口表,,,,質(zhì)量欄質(zhì)量欄分單和總兩項，均以kg為單位。數(shù)量為多件的零部件，單重及總重都要填寫；數(shù)量只有一件時，可將質(zhì)

23、量直接填入總質(zhì)量欄內(nèi)。一般零部件的質(zhì)量應(yīng)準確到小數(shù)點后兩位（貴重金屬除外）。普通材料的小零件，若重量輕、數(shù)量少時可不填寫，用斜細實線表示。備注欄只填寫必要的參考數(shù)據(jù)和說明，如接管長度L=150，外購件的“外購”等，如無需說明一般不必填寫。當(dāng)件號較多位置不夠時，可按順序?qū)⒁徊糠址旁谥鳂祟}欄左邊，此時該處明細欄一的表頭中各項字樣可不重復(fù)。,3.6 明細欄和管口表,,,,明細欄二的填寫,件號、名稱、材料、質(zhì)量欄中的填寫內(nèi)容均與明細

24、欄一中的相同。當(dāng)直屬零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件圖樣時，件號欄內(nèi)應(yīng)分行填寫清楚各個零件的件號。比例欄：填寫零件或部件主要視圖的的比例，不按比例的圖樣，應(yīng)用斜細實線表示。,3.6 明細欄和管口表,,,,明細欄三的填寫,管口符號應(yīng)按管口表中符號次序填寫。同一管口符號，當(dāng)法蘭連接尺寸相同、接管伸出長度不同時可同列一欄中。同一管口符號，當(dāng)連接接管伸出長度相同時編同一件號。管口連接由多個零件組成，如螺栓、螺母、墊

25、片、盲板、補強板、筋板、彎頭、彎頭后接板等均可編入該管口符號的零件中，在此編入件號的零件在裝配圖中不重復(fù)編件號。當(dāng)管口零件之一需繪零件圖時此件編入裝配圖中，此處不編入。該管口其他零件仍編入此欄中。其余欄填寫同明細欄一。,3.6 明細欄和管口表,,,,管口表的格式,管口表是說明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的表格，在《化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定》（HG/T 20668－2000）中推薦的管口表格式如下表所示。管口表一般

26、畫在明細欄上方。,3.6 明細欄和管口表,,,,管口表的填寫,管口符號欄用英文小寫字母a，b，c，???從上至下按順序填寫，且應(yīng)與視圖中管口符號一一對應(yīng)。當(dāng)管口規(guī)格、用途、連接面形式完全相同時，可合并為一項。公稱尺寸欄接管口的公稱直徑填寫。無公稱直徑的管口，接管口實際內(nèi)徑填寫的如（橢圓孔填寫“長軸×短軸”，矩形孔填寫“長×寬”）。帶襯管的接管，按襯管的實際內(nèi)容填寫，帶薄襯里的鋼接這，接鋼管的公稱直徑填寫，若無

27、公稱直徑，則按實際內(nèi)容填寫。連接尺寸標準欄此欄填寫對外連接管口（包括法蘭）的有關(guān)尺寸和標準，一般應(yīng)填寫公稱壓力、公稱直徑、標準號三項。不對外連接管口，如人孔、視鏡等，則不予填定，用細斜線表示。用螺紋連接的管口，則填寫螺紋規(guī)格，如“M24”、“G3/4”等。,3.6 明細欄和管口表,,,,管口表的填寫,連接面形式欄填寫管口法蘭的連接面形式，如平面、槽面、凹面等，螺紋連接填寫“內(nèi)螺紋”、“外螺紋”。不對外連接管口的此欄用細斜線表示

28、。用途或名稱欄應(yīng)填寫管口的標準名稱、習(xí)慣用名稱或簡明的用途術(shù)語。標準圖或通用圖中的對外連接管口在此欄中用細斜線表示。其他表名“管口表”書寫于表的上方，字體不小于7號字體。表中漢字采用5號字體書寫，數(shù)字或字母則采用3.5號字體。,3.6 明細欄和管口表,,,,質(zhì)量及蓋章欄（裝配圖用）,3.6 明細欄和管口表,,,,內(nèi)容、格式及尺寸（如主教材表8－7所示）設(shè)備凈質(zhì)量“其中欄”可以按需增加或減少。填寫設(shè)備凈質(zhì)量：表示設(shè)備所

29、有零、部件，金屬和非金屬材料質(zhì)量的總和。當(dāng)設(shè)備中有特殊材料如不銹鋼、貴金屬、觸媒、填料等，應(yīng)分別列出。設(shè)備空質(zhì)量：為設(shè)備凈質(zhì)量、保溫材料質(zhì)量、防火材料質(zhì)量、預(yù)焊件質(zhì)量、梯子平臺質(zhì)量的總和。操作質(zhì)量：設(shè)備空質(zhì)量與操作介質(zhì)質(zhì)量之和。盛水質(zhì)量：設(shè)備空質(zhì)量與盛水質(zhì)量之和。最大可拆件質(zhì)量：如U形管管束或浮頭換熱器浮頭管束質(zhì)量等。蓋章欄：按有關(guān)規(guī)定蓋單位的壓力容器設(shè)計資格印章。對預(yù)焊件圖、梯子平臺圖、標準圖、通用圖的總凈質(zhì)量注于本圖明細

30、欄一的右上方，當(dāng)有特殊材料時，如不銹鋼、貴重金屬等應(yīng)分別列出,3.6 明細欄和管口表,,,3.7.1 設(shè)計數(shù)據(jù)表化工設(shè)備設(shè)計數(shù)據(jù)表是化工設(shè)備設(shè)計圖樣中重要的組成部分。該數(shù)據(jù)表是把設(shè)計、制造與檢驗各環(huán)節(jié)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)、標準規(guī)范、檢驗要求匯于表中，為化工設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、使用、維修、安全管理提供了一整套技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。格式及尺寸《化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定》（HG/T 20668－2000）中推薦的設(shè)計數(shù)據(jù)表的格式及尺寸

31、如表8－8所示。表中字體尺寸：漢字3.5號，英文2號，數(shù)字3號。表中n按需確定。,3.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求,,,設(shè)計數(shù)據(jù)表,,,填寫內(nèi)容及方法 設(shè)計數(shù)據(jù)表應(yīng)包括三個方面的內(nèi)容：規(guī)范、設(shè)計參數(shù)、制造與檢驗要求。表5－8適用于換熱器，其內(nèi)容設(shè)計者可按需要增減，其余結(jié)構(gòu)類型設(shè)備的填寫內(nèi)容，由設(shè)計者按需確定。規(guī)范：即設(shè)計、制造與檢驗標準，應(yīng)根據(jù)容器類型、材料類別等實際情況選擇，標注規(guī)范的標準號或代號，當(dāng)規(guī)范、標準無代號時注全名

32、。如鋼制臥式壓力容器，應(yīng)填寫《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB 4731－2000《鋼制臥式容器》。壓力容器類別：按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定，根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及生產(chǎn)過程中的重要作用，將容器劃分為三類：一類容器包括非易燃或無毒介質(zhì)低壓容器（0.1 MPa≤p≤1.6 MPa）、易燃或有毒介質(zhì)的低壓分密容器和換熱容器。二類容器包括中壓容器（1.6 MPa≤p≤10 MPa）、劇毒介質(zhì)低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)

33、低壓反應(yīng)容器和儲運容器。三類容器包括高壓、超高壓容器（p＞10 MPa）、劇毒介質(zhì)的中壓容器等。,3.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求,,,,介質(zhì)：對易燃及有毒介質(zhì)的混合物，要填寫各組分的重量（或體積）比。介質(zhì)特性：主要標明介質(zhì)的易燃性、滲透性及毒性程度等與選材、容器類別劃定和容器檢驗有密切關(guān)系的特性。工作溫度、工作壓力、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、腐蝕裕度、焊接接頭系數(shù)等項均按GB 150－1998及其他相關(guān)規(guī)定填寫。根據(jù)設(shè)備的不同類型增

34、填有關(guān)內(nèi)容：容器類需填寫全容積；熱交換器類要將上述內(nèi)容按殼程、管程分別填寫，還應(yīng)增填換熱面積；帶攪拌的反應(yīng)器類，需填寫全容積，必要時還填寫操作容積、攪拌器型式、攪拌器轉(zhuǎn)速、電動機功率等，有換熱裝置的還應(yīng)填寫換熱面積等有關(guān)內(nèi)容；塔器類需填寫設(shè)計風(fēng)壓、地震烈度等；其他類需按設(shè)備具體情況填寫。,3.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求,,,,常用焊條型號按JB/T 4709規(guī)定，不必注出，焊條的酸、堿性及特殊要求的焊條型號，按需注出。無損檢測：

35、用以檢驗焊縫質(zhì)量，檢測方法以“RT”表示射線檢測，“UT” 表示超聲檢測，“MT”表示磁粉檢測，“PT”表示滲透檢測。液壓試驗壓力：容器的壓力試驗一般采用液壓試驗，并首選水壓試驗，其試驗壓力按GB 150－1998要求確定。試驗方法和要求超出GB 150－1998規(guī)定的應(yīng)在文字條款中另行說明。若需采用其他介質(zhì)做液壓試驗，應(yīng)在表中注明介質(zhì)名稱和壓力，并需將試驗方法及條件在文字條款中另作說明。因特殊需要壓力試驗須采用氣壓試驗時，該項內(nèi)容

36、應(yīng)改為氣壓試驗壓力，試驗要求和安全事項應(yīng)在文字條款中特別注明。,3.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求,,,,氣密性試驗：一般采用壓縮空氣進行試驗，試驗壓力按GB 150－1998要求確定。當(dāng)設(shè)計壓力為常壓時，應(yīng)改為盛水試漏。熱處理：主要填寫容器整體或部件焊后消除應(yīng)力熱處理，或固熔化處理等要求，一般按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB 150－1998和其他相關(guān)標準中規(guī)定填寫。對于采用高強度或厚鋼板制造的壓力容器殼體，其焊接預(yù)熱、保溫、消氫及焊

37、后熱處理的要求，應(yīng)通過焊接評定試驗做出詳細規(guī)定。具體要求應(yīng)在文字條款中說明。,3.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求,,,,3.7.2 圖面技術(shù)要求格式在圖中規(guī)定的空白處用長仿宋體漢字書寫，以阿拉伯字1、2、3…的順序依次編號書寫。填寫內(nèi)容對裝配圖，在設(shè)計數(shù)據(jù)表中未列出的技術(shù)要求需以文字條款表示。當(dāng)設(shè)計數(shù)據(jù)表中己表示清楚時，此處不標注出?！拔淖謼l款”中技術(shù)要求內(nèi)容包括一般要求和特殊要求。一般要求：數(shù)據(jù)表中尚不能包括的通用性制造、

38、檢驗程序和方法等技術(shù)要求。特殊要求：各類設(shè)備在不同條件下，需要提出、選擇和附加的技術(shù)要求。特殊要求的條款內(nèi)容力求做到：緊扣標準、簡明準確、便于執(zhí)行。特殊要求有些已超出標準規(guī)范的范圍或具有一定的特殊性，對工程設(shè)計、制造與檢驗有借鑒和指導(dǎo)作用。,3.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求,,,,對零件、部件和零部件圖，在圖紙右上方空白處填寫技術(shù)要求。若圖面技術(shù)要求較多而圖幅有限時，可單獨在一張圖紙上編寫專用的技術(shù)要求與說明書并獨立編號。此時，應(yīng)在圖

39、紙上注明技術(shù)要求的圖號。注不屬技術(shù)要求但又無法在其他內(nèi)容表示的內(nèi)容，如“除已注明外，其余接管伸出長度為120 mm”等，可以“注”的形式寫在技術(shù)要求的下方。,3.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求,,,①②欄填單位名稱。資質(zhì)等級及證書編號是經(jīng)建設(shè)部批準發(fā)給單位資格證書規(guī)定的等級和編號。項目欄是本設(shè)備所在項目名稱。,3.8 標題欄,,,裝置/工區(qū)，設(shè)備一般不填。圖名：一般分兩行填寫，第一行填設(shè)備名稱、規(guī)格及圖名（裝配圖、零件圖等），

40、第二行填設(shè)備位號。設(shè)備名稱由化工名稱和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點組成，如乙烯塔氮氣冷卻器、聚乙烯反應(yīng)釜等。圖號：由各單位自行確定。填寫格式一般為：××－××××－××。其中，前兩項“××－××××”為設(shè)備文件號，最后一項“××”為尾號。設(shè)備文件號又由兩部分組成，前項為設(shè)備分類號，后項為設(shè)備順

41、序號。設(shè)備分類號：參照《化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定》（HG/T 20668－2000）中附錄C“設(shè)備設(shè)計文件分類辦法”的規(guī)定，將所有的化工工藝設(shè)備、機械及其他專業(yè)專用設(shè)備施工圖設(shè)計文件分成0～9十大類，每類又分為0～9十種。容器類設(shè)備為1類，換熱設(shè)備為2類，塔器為3類，化工單元設(shè)備為4類，反應(yīng)設(shè)備和化工專用設(shè)備為5類等。設(shè)備順序號：按該類設(shè)備在本單位已設(shè)計的總數(shù)、順序定號。尾號：是圖紙的順序號，以每張圖紙為單位，按該設(shè)備的總圖、裝

42、配圖、部件圖、零部件圖、零件圖、???等順序編號。若只有一張圖紙，則不加尾號。,3.8 標題欄,,,,主簽署欄主簽署欄內(nèi)容及格式。表中n需要確定，一般n=3。當(dāng)其他人員需簽署時可在設(shè)計欄前添加如下表中虛線所示，此欄一般不設(shè)。表中字體尺寸為3.5號，英文為2號。版次欄以0、1、2、3阿拉伯?dāng)?shù)字表示。說明欄表示此版圖的用途，如詢價用、基礎(chǔ)設(shè)計用、制造用等。當(dāng)圖紙修改時，此欄填寫修改內(nèi)容。,3.8 標題欄,,,,,3.8 標