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1、本文由sxww85貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機查看。化工設(shè)備簡介:化學工業(yè)生產(chǎn)中所用的機器和設(shè)備的總稱?;どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程,實現(xiàn)這些過程所用的機械,常常都被劃歸為化工設(shè)備?;ぴO(shè)備通常可分為兩大類:①化工機器。指主要作用部件為運動的機械,如各種過濾機,破碎機,離心分離機、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機、旋
2、轉(zhuǎn)干燥機以及流體輸送機械等。②化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械,如各種容器(槽、罐、釜等)、普通窯、塔器、反應(yīng)器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等?;C械的劃分是不嚴格的,一些流體輸送機械(如泵、風機和壓縮機等)在化工部門常被稱作化工機械,但同時它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機械。近代化工設(shè)備的設(shè)計和制造,除了依賴于機械工程和材料工
3、程的發(fā)展外,還與化學工藝和化學工程的發(fā)展緊密相關(guān)?;ぎa(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度,而化工機械本身的特點必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、易燃、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。近代化學工業(yè)要求化工機械:①具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。②在一定操作條件下(如溫度、壓力等)具有足夠的機械強度。③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。壓力容器英文:pressurevessel工業(yè)
4、生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備,稱[1]壓力容器。貯運容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別,只有同時滿足下列三個條件的容器,才稱之為壓力容器:(1)最高工作壓力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力下同)(2)內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m且容積(V)(注2)大于等于0.25m3(3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點液體.壓力
5、容器的用途十分廣泛。它是在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外,還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因,容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前,世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品,由國家指定的專門機構(gòu),按照國家規(guī)定的法規(guī)和標準實施監(jiān)督檢
6、查和技術(shù)檢驗。反應(yīng)釜反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無級變速減速機
7、,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。反應(yīng)釜分類根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。反應(yīng)釜按材質(zhì)及用途可有以下幾種:1、不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承
8、等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無級變速減速機,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)
9、熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。反應(yīng)釜分類根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。反應(yīng)釜按材質(zhì)及用途可有以下幾種:1、不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)
10、可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。2、搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜
11、技術(shù)規(guī)范:3、磁力攪拌反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行反應(yīng),是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)最理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。1本文由sxww85
12、貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機查看?;ぴO(shè)備簡介:化學工業(yè)生產(chǎn)中所用的機器和設(shè)備的總稱?;どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程,實現(xiàn)這些過程所用的機械,常常都被劃歸為化工設(shè)備?;ぴO(shè)備通常可分為兩大類:①化工機器。指主要作用部件為運動的機械,如各種過濾機,破碎機,離心分離機、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機、旋轉(zhuǎn)干燥機以及流體輸
13、送機械等。②化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械,如各種容器(槽、罐、釜等)、普通窯、塔器、反應(yīng)器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等?;C械的劃分是不嚴格的,一些流體輸送機械(如泵、風機和壓縮機等)在化工部門常被稱作化工機械,但同時它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機械。近代化工設(shè)備的設(shè)計和制造,除了依賴于機械工程和材料工程的發(fā)展外,還與化
14、學工藝和化學工程的發(fā)展緊密相關(guān)?;ぎa(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度,而化工機械本身的特點必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、易燃、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。近代化學工業(yè)要求化工機械:①具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。②在一定操作條件下(如溫度、壓力等)具有足夠的機械強度。③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。壓力容器英文:pressurevessel工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工
15、藝功能并承受一定壓力的設(shè)備,稱[1]壓力容器。貯運容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別,只有同時滿足下列三個條件的容器,才稱之為壓力容器:(1)最高工作壓力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力下同)(2)內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m且容積(V)(注2)大于等于0.25m3(3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點液體.壓力容器的用途十分廣泛
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