畢業(yè)設(shè)計--zm-250籠式粉體分級機設(shè)計

1、摘要摘要籠體式分級機機是一種被廣泛應(yīng)用的選粉分級設(shè)備，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、選粉效率高等優(yōu)點。分級機的核心部分是籠形轉(zhuǎn)子，由水平隔板、內(nèi)錐形軸套、分級葉片組成。首先進行了選粉機的總體設(shè)計，包括規(guī)格尺寸的確定、主軸功率的確定以及傳動方案的確定。然后進行了選粉機零部件的設(shè)計，包括主軸、撒料盤、導(dǎo)向葉片以及籠型轉(zhuǎn)子等的設(shè)計。同時進行了電動機、減速機和軸承的選型。重點對轉(zhuǎn)子部分做了設(shè)計，并完成圖紙。在設(shè)計中通過調(diào)整導(dǎo)向葉片的角度及渦

2、流調(diào)整裝置，并配合分級效率和生產(chǎn)能力，得到最適當(dāng)?shù)呐渲茫瑥亩鴮崿F(xiàn)粉體分級，并且生產(chǎn)效率高，動力消耗少。另外通過調(diào)整導(dǎo)流葉片角度、渦流調(diào)整范圍、分隔板張數(shù)三要素，并考慮了分級效率與生產(chǎn)能力，從而使選粉機達到最佳的分級效率。設(shè)計的分級機滿足運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、便于維修、調(diào)整等要求。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：選粉機；籠形轉(zhuǎn)子水平隔板；立軸；蝸殼ZM250籠式粉體分級機設(shè)計目錄目錄1.前言........................

3、..............................................................................................11.1課題來源....................................................................................................11.2國內(nèi)外分級機的發(fā)展情況...

4、.....................................................................11.3設(shè)計內(nèi)容及思路........................................................................................11.3.1設(shè)計內(nèi)容..........................................

5、................................................11.3.2設(shè)計思路..........................................................................................12分級機的簡介................................................................

6、......................................22.1離心式選粉機............................................................................................22.2旋風(fēng)式選粉機......................................................................

7、.....................22.3OSEPA選粉機...........................................................................................22.3.1OSEPA選粉機的結(jié)構(gòu).....................................................................22.3.2OSEP

8、A選粉機的分級原理.............................................................32.3.3OSEPA選粉機的性能特點及應(yīng)用.................................................43.分級機的總體設(shè)計....................................................................

9、..........................43.1物料在選分級機內(nèi)的運動過程及受力分析............................................43.2分級機選粉能力計算................................................................................53.3選粉分級力場表面積......................

10、.........................................................63.4.電動機選擇................................................................................................63.4.1電動機功率的確定：..........................................

11、............................63.4.2電動機選取......................................................................................63.5減速器選擇......................................................................................

12、..........73.6各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩計算................................................................74分級機零部件設(shè)計..............................................................................................84.1撒料盤..................

13、......................................................................................84.1.1撒料盤的結(jié)構(gòu)..................................................................................84.1.2撒料盤內(nèi)徑與外徑尺寸........................

14、..........................................94.2籠形轉(zhuǎn)子....................................................................................................94.2.1轉(zhuǎn)子直徑............................................................

15、..............................94.2.2轉(zhuǎn)籠葉片個數(shù)................................................................................104.3導(dǎo)向葉片.........................................................................................

16、.........104.3.1導(dǎo)向葉片所在內(nèi)徑........................................................................104.3.2導(dǎo)向葉片角度................................................................................104.3.3葉片個數(shù)....................

17、....................................................................104.3.4葉片徑向長度................................................................................104.4殼體....................................................