氨區(qū)專項題庫

1、燃運車間氨區(qū)運行題庫燃運車間氨區(qū)運行題庫姓名：姓名：；專業(yè)專業(yè)；得分：得分：；一、填空題：1、氨氣一旦被吸入人體，主要與血紅蛋白結合，破壞血液運氧功能。短期內吸入大量氨氣后會出現(xiàn)流淚、咽痛、咳嗽、胸悶、乏力等。2、氨屬可燃、易燃、有毒物質，氨有毒，有刺激性和惡臭味的氣體，容易揮發(fā)，氨泄露至大氣中，擴散到一定的范圍，易造成急性中毒和灼傷，3、氨氣侵入人體的注要途徑是皮膚，感覺器官，呼吸道和消化道等部位。4、輕度中毒癥狀為：眼口有干辣感，流

2、淚，流鼻涕，咳嗽，聲音嘶啞，吞咽食物困難，頭昏疼痛，檢查時可見眼膜充血水腫，肺部可聽到少數(shù)干羅音；5、重度中毒癥狀為：在高濃度氨氣作用下，頭、面部等外露部位皮膚或造成二度化學灼傷，還可出現(xiàn)昏迷，精神錯亂，痙攣，也可造成心肌炎或心力衰竭，少數(shù)因反射性聲門痙攣或呼吸停止呈觸電式死亡。6、氨的自燃點為：651℃，燃燒值為：2.3751Jm臨界溫度為132.5℃，臨界壓力為11.4Mpa氨在空氣中的含量達1114%時，遇明火即可燃燒，其火焰呈黃

3、綠色7、當空氣中氨的含量達15.7%27.4%時，遇火源就會引起爆炸，最易引燃濃度17%，8、氨可以污染空氣，在風力的作用下，這種有毒氣體隨風飄移，造成大范圍的空氣污染，對人畜產(chǎn)生危害。9、氨不穩(wěn)定，遇熱分解，與氟，氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應，若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。10、氨區(qū)泄漏的應急處理原則是“救人第一，救物第二”，“防止擴散第一，減少損失第二”。11、氨區(qū)安全管理預防的重點是防泄漏和防爆。12、氨應急處理人員

4、應佩帶正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，盡可能切斷泄漏源；13、發(fā)生火災、爆炸事故處理，白天疏散范圍800米，夜間則在2300米。14、液氨儲存及供應系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機、液氨儲罐、液氨蒸發(fā)器、液氨泵、稀釋風機、混合器、氨氣稀釋槽、廢水池及廢水泵等。15、氨區(qū)給水主要用于洗手池、洗眼器、噴淋降溫、氨稀釋、消防等：16、所有液氨站操作、檢修人員，均應接受安全作業(yè)及操作程序的訓練。17、為避免該區(qū)域受到任何危險影響，易燃物或其它危險品不可儲存

5、在氨區(qū)四周。18、液氨儲罐裝設的防雷裝置應每年檢測一次，并建立檔案；19、液氨儲罐區(qū)所有靜電接地設施應定期檢查、維護，并建立檔案20、液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應低于40℃；21、氨儲罐液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置定期檢查、校驗，并建立檔案；22、液氨儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其最大儲罐的容量；23、液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總容積的85%；24、氨區(qū)運行值班人員應按時對系統(tǒng)全面巡回檢

6、查，測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）；25、用氮氣置換壓縮空氣時，應測定排放點氧含量小于2%。2）、做好個人防護，關閉相關閥門，對氨泄漏部位進行隔離，啟動現(xiàn)場的水噴淋系統(tǒng)對泄漏的氨氣進行稀釋，啟動廢水泵，防止吸收氨氣后的含氨廢水造成二次污染；3）、聯(lián)系檢修人員進行搶修，將氨泄漏程度減至最低；4）、隔離泄漏區(qū)域，撤離受影響區(qū)域的所有無關人員，并張貼本區(qū)域有氨泄漏通告，進行提示；5）、在保證人員安全的情況下，及時

7、清理所有可能燃燒的物品及阻礙通風的障礙物，保持泄漏區(qū)域內通風暢通。3、人體接觸氨氣的應急處理措施是什么？答：1、皮膚接觸：立即脫去污染的衣服，放入雙層塑料袋中，皮膚用2%的硼酸溶液或大量的清水徹底沖洗，并立即就醫(yī)。若沖洗后仍有過敏或燒傷，應進行醫(yī)療。2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min，并立即就醫(yī)。3、呼吸道接觸：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，進行輸氧；如呼吸停止，立即進

8、行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。4、體內接觸：立即喝大量的水，稀釋吸入的氨，并盡可能快送醫(yī)院治療。4、氮氣置換方法是什么？、氮氣置換方法是什么？答：氮氣置換范圍：本工程中所有介質為液氨或氨氣的設備和管道，含氨氣放空、排液管道。將現(xiàn)有系統(tǒng)和氮氣系統(tǒng)聯(lián)接后，加壓現(xiàn)有系統(tǒng)壓力達0.4MPaG左右之后，從排放管線排空。再重復加壓、排放步驟數(shù)次后，或直到管線中空氣含氧量低于1%即可。置換過程可將分成幾個分系統(tǒng)進行置換，如卸氨系統(tǒng)，儲氨系統(tǒng)，制氨系統(tǒng)。在設

9、備或管線使用后，若因維修需再拆卸時，亦應進行氮氣置換，其方式如上述，也可使用低壓連續(xù)氮氣置換方式。此時之氮氣置換以不致危害修護人員為原則。操作步驟：依照流程向系統(tǒng)引入N2以約0.02MPa／分鐘速度升壓至〉0.4MPa。—從排空閥緩慢泄壓至0.05MPa—重復4次—采樣分析氧含量，如果合格，則氮氣置換結束。注意事項：氧含量合格標準為連續(xù)兩次(間隔≥15分鐘)采樣分析氧含量≤1％(體)。5、液氨儲罐定期開罐作業(yè)注意事項液氨儲罐定期開罐作業(yè)

10、注意事項。答：1、為避免液氨儲罐內過多殘留液氨。于執(zhí)行開罐作業(yè)前，需規(guī)劃液氨儲存及使用量，將儲罐內之液氨盡可能倒罐或倒入槽車內（倒入槽車方法與倒灌方法相同）。使開罐時之液氨儲罐壓力降至趨近于0.5kPaG。2、為確保儲罐內只殘留氣氨及壓力趨近0kPaG.?？蓪扌狗砰y開啟，將殘留氨氣排放至氨氣稀釋罐。（排放氨氣時，請確認氨氣稀釋罐內之液位。）3、利用水注入儲罐以吸收儲罐內之氨氣時，可利用儲罐氮氣吹掃接口及閥注水。4、開罐前，務必再次確