工廠基礎(chǔ)安全管理培訓(xùn)

1、安全生產(chǎn)管理訓(xùn)練,沈旦琦,課程目錄,第一講：安全管理基礎(chǔ)知識第二講：危險因素的辨識與策劃控制第三講：解決人因事故的方法－安全教育第四講：解決物因事故的方法－現(xiàn)場危險點確認(rèn)及本質(zhì)安全管理第五講：解決環(huán)境因素導(dǎo)致事故的方法－安全標(biāo)識與5S管理第六講：解決安全管理制度方面缺陷的方法－各級主管安全責(zé)任制第七講：應(yīng)急預(yù)案與演練第八講：事故調(diào)查與處理,第一講：安全管理基礎(chǔ)知識,安全管理歷史發(fā)展進(jìn)程世界先進(jìn)安全管理方法簡介產(chǎn)生危險的

2、根本原因安全管理基本方法,工傷認(rèn)定,第十四條　職工有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷：在工作時間和工作場所內(nèi)，因工作原因受到事故傷害的；工作時間前后在工作場所內(nèi)，從事與工作有關(guān)的預(yù)備性或者收尾性工作受到事故傷害的；在工作時間和工作場所內(nèi)，因履行工作職責(zé)受到暴力等意外傷害的；患職業(yè)病的；因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的；在上下班途中，受到非本人主要責(zé)任的交通事故或者城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的

3、；法律、行政法規(guī)規(guī)定應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷的其他情形。,工傷認(rèn)定,第十五條　職工有下列情形之一的，視同工傷：在工作時間和工作崗位，突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內(nèi)經(jīng)搶救無效死亡的；在搶險救災(zāi)等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的；職工原在軍隊服役，因戰(zhàn)、因公負(fù)傷致殘，已取得革命傷殘軍人證，到用人單位后舊傷復(fù)發(fā)的。,不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷,（一）故意犯罪的；（二）醉酒或者吸毒的；（三）自殘或者自殺的。,一.安全管理歷史發(fā)展進(jìn)程,事

4、故頻發(fā)傾向理論事故是由事故頻發(fā)傾向的人造成的屬于事故研究的初級階段，目前排除在安全管理范疇之外。,連鎖理論,事故控制：只要移去中間的一張牌，傷害就不會發(fā)生,這個統(tǒng)計規(guī)律說明了在進(jìn)行同一項活動中，無數(shù)次意外事件，必然導(dǎo)致重大傷亡事故的發(fā)生。而要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故，要重視事故的苗頭和未遂事故，否則終會釀成大禍。,能量意外釋放理論,人受傷的原因是由于某種能量的轉(zhuǎn)移事故控制：可以利用各種屏蔽來防止意外的能量轉(zhuǎn)移,系

5、統(tǒng)安全理論,通過提高物的系統(tǒng)可靠性來提高安全性安全是相對的，危險是絕對的不可能消除一切危險源不一定能完全識別危險源,二、世界先進(jìn)安全管理方法簡介,杜邦公司STOPTM 概念Safety Training Observation Program 安全觀察培訓(xùn)項目增強安全意識/避免傷害在確認(rèn)并消除不安全行為和狀況的基礎(chǔ)上,杜邦的安全原則-- STOP? 以下列原則為基礎(chǔ),所有的傷害和職業(yè)病都是可預(yù)防的；安全是每個

6、員工的責(zé)任；管理層對防止傷害和職業(yè)疾病直接負(fù)責(zé)；安全工作是受雇的一個條件；員工必須接受嚴(yán)格的安全培訓(xùn)；管理層必須進(jìn)行安全審核；安全的工作方式應(yīng)得到強化；不安全的行為和狀況必須立刻糾正；必須對所有不安全的行為和事件進(jìn)行調(diào)查；工作外的安全和工作中的安全同樣重要；良好的安全創(chuàng)造良好的業(yè)物。,三.產(chǎn)生危險的根本原因,事故發(fā)生的原因：人的因素物的因素環(huán)境因素管理制度的因素,四.安全管理基本方法,安全生產(chǎn)“五要素”安全文化

7、安全法制安全責(zé)任安全科技安全投入,第二講：危險因素的辨識與策劃控制,危險辨識風(fēng)險控制,業(yè)務(wù)活動分類,危險源辨識,風(fēng)險評價,判定風(fēng)險是否可接受,評審措施計劃的充分性,制定風(fēng)險控制策劃措施（如有必要）,,,,,,危險源辯識及風(fēng)險控制策劃的步驟,危險源分類,按危險源性質(zhì)（GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》）人的因素：在生產(chǎn)活動中，來自人員自身或人為性質(zhì)的危險和有害因素物的因素：機械、設(shè)備、設(shè)施、材料

8、等方面存在的危險和有害因素環(huán)境因素：生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素管理因素：管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險和有害因素,常見人因事故類型,負(fù)荷超限(包括體力/聽力/視力)從事禁忌作業(yè)心理異常(包括情緒/緊張/冒險)辨識功能異常(包括色盲/色弱)指揮錯誤操作錯誤監(jiān)護錯誤,常見物因事故類型,設(shè)備/設(shè)施/工具/附件缺陷防護缺陷電傷害噪聲電離輻射及非電離輻射運動物傷害(如拋射物/飛濺物/墜落物)火災(zāi)灼傷與凍傷危險化

9、學(xué)品病菌(有害細(xì)菌/病毒/傳染病菌/致害食物),環(huán)境因素導(dǎo)致事故類型,地面滑作業(yè)環(huán)境狹窄作業(yè)環(huán)境雜亂地面不平梯架缺陷安全通道缺陷采光照明不良?xì)鈮?溫度/濕度不適惡劣氣候,事故樹分析,GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類》（共分20類）,二、風(fēng)險控制,消除﹔取代﹔工程控制措施﹔標(biāo)識/警告與/或管理控制措施﹔個人防護器具。,案例分析,有一個機械加工廠，現(xiàn)有一座戊類廠房，同時廠內(nèi)還有辦公樓、鍋爐房、食堂、熱水站、

10、變電站等輔助設(shè)施。因為需要，現(xiàn)擬上一個機械零件清洗車間，準(zhǔn)備采用有機溶劑進(jìn)行零件清洗。廠房大小為20*40米，高9.6米。設(shè)備為全封閉的清洗機，每臺機器可裝汽油200KG。為了操作方便，車間內(nèi)設(shè)有2.6米高的操作平臺，零件采用小車運輸。車間內(nèi)還有一個1噸的電動葫蘆。車間人員為10人。車間內(nèi)設(shè)計兩臺清洗機。汽油采用桶裝，用汽車運輸。廢油也采用桶裝。車間內(nèi)不存放汽油。注1：汽油閃點：－50℃；注2：爆炸極限：1.3％－6.0％注3：車

11、間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：最高容許濃度300mg/m3,第三講解決人因事故的方法介紹,三級安全教育危險預(yù)知訓(xùn)練工作安全分析(JSA),一、三級安全教育,第一級：廠級安全教育第二級：車間級安全教育第三級：班組級安全教育,廠級安全培訓(xùn),本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識；本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律；從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)；有關(guān)事故案例等。,車間級安全培訓(xùn),工作環(huán)境及危險因素； 所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故； 所從

12、事工種的安全職責(zé)、操作技能及強制性標(biāo)準(zhǔn)；自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理；安全設(shè)備設(shè)施、個人防護用品的使用和維護；本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度；預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項；有關(guān)事故案例；其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。,班組級安全培訓(xùn),崗位安全操作規(guī)程； 崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項；有關(guān)事故案例；其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。,二、危險預(yù)知訓(xùn)練,1R（掌握現(xiàn)狀）：班前工作布置、介紹情景

13、 指定人員演示2R（追求根本）：每人至少提出一條危險，并確認(rèn)一條最危險的因素3R（制定對策）：每人至少提出一條對策，并確認(rèn)一條最有效的對策4R（目標(biāo)設(shè)定）：確定行動對策并進(jìn)行唱和,案例,Job Safety Analysis Program 工作安全分析,第四講 解決物因事故的方法,機械安全管理特種設(shè)備安全管理消防安全管理?；钒踩芾砼R時危險作業(yè)安全管理電氣安全管理掛牌上鎖制度勞動防護用品管理承包

14、方安全管理,一.機械傷害安全管理,機械傷害類型本質(zhì)安全,人機系統(tǒng)常見事故,卷入和擠壓碰撞和撞擊接觸傷害事故原因：機械設(shè)備存在先天性潛在缺陷設(shè)備磨損或老化人的不安全行為,安全人機工程,機械本質(zhì)安全：故障保護失誤保護安全定位,一、一般機械設(shè)備的危險因素及防護,機械設(shè)備危險主要針對設(shè)備的運動部分，比如傳動機構(gòu)核刀具，高速運動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時可能造成人身傷亡事故。,1、一般機械設(shè)備

15、危險,1）機械傳動機構(gòu)危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。,2、機械設(shè)備危險的防護措施,主要防護措施： 裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩；凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；傳動皮帶的危險部位采用防護罩，盡可能

16、立式安裝。傳動皮帶松緊要適當(dāng)；采用防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動帶并接地以防止靜電火花。,作為操作機床的工人，要按以下要求操作：按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機床上工作時，絕不能戴手套。測量工作尺寸時應(yīng)停車測量，并把刀架移到安全位置。工件和刀具裝卡要牢固，刀頭深出部分不能太多。,二.特種設(shè)備安全管理,常見特種設(shè)備及

17、其危險特性特種設(shè)備管理基本要求起重機械設(shè)備的防護措施,常見特種設(shè)備及其危險特性,特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。常見事故類型:爆炸、泄漏、火災(zāi)、墜落、夾傷、車輛傷害等,起重機械設(shè)備的防護措施,1）起重機械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機械在那里承擔(dān)著成千上萬噸的物料搬運和

18、設(shè)備安裝等任務(wù)。 2）起重機械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。 3）常見的起重機械對安全影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動裝置等。,1、起重機械作業(yè)的危險因素,起重機械應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護裝置，包括：超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度

19、指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等安全裝置。起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有《特種作業(yè)操作證》的司機操作。作業(yè)前要對制動器、吊鉤、鋼絲繩等安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在作業(yè)前排除。,2、起重機械危險的防護措施,3、起重作業(yè)“十不吊”原則,超過額定負(fù)荷不吊；指揮信號不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊；吊索和附件捆綁不牢不吊；行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；歪拉斜拽不

20、吊；吊物上站人或有浮放物不吊；氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品不吊；吊物有刃角不墊好不吊；埋在地下或凝固在地面上的物件不吊；違章指揮不吊。,4、叉車安全管理,禁止超載工作禁止偏載堆垛禁止貨物超禁止用貨叉尖工作使貨物穩(wěn)定禁止突然操縱手柄貨物居中不得運載人員轉(zhuǎn)彎時注意尾部擺動（叉車是后輪轉(zhuǎn)向）離開叉車前：門架稍前傾，貨叉自然放下，貨叉如果不降至地面，有絆到和傷害身體的危險；方向手柄放在空檔位置；拉上停車

21、制動手柄；關(guān)閉鑰匙開關(guān)并取下鑰匙,三.消防安全管理,火災(zāi)成因滅火器選擇消防設(shè)施管理火災(zāi)撲救爆炸控制,火災(zāi)成因,火災(zāi)：在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害燃燒的3個必要條件：氧化劑可燃物點火源,火災(zāi)分類,《火災(zāi)分類》（GB4968－2008）：A類火災(zāi)：是指固體物質(zhì)火災(zāi)；B類火災(zāi)：液體和可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)C類火災(zāi)：是指氣體火災(zāi)D類火災(zāi)：是指金屬火災(zāi)E類火災(zāi): 帶電火災(zāi)F類火災(zāi): 烹飪器具內(nèi)的烹飪物火

22、災(zāi),消防設(shè)施管理,建筑防火及安全疏散設(shè)施；消防給水；防煙、排煙設(shè)施；電氣與通訊；自動噴水滅火系統(tǒng)；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；移動式滅火器材；其他滅火系統(tǒng)。,火災(zāi)的撲救,初起火災(zāi)撲救與人員疏散逃生斷絕可燃物冷卻窒息撲打斷電阻止火勢蔓延逃生自救和互救,爆炸控制,爆炸可分為3類：物理爆炸化學(xué)爆炸核爆炸爆炸極限：是表征可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵危險性的主要參數(shù)，當(dāng)可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵與空氣（或氧）在一定濃度范圍內(nèi)

23、混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限,四 .危險品安全管理,危險品危害特性危險化學(xué)品事故控制危險品貯存危險品使用－化學(xué)品安全技術(shù)說明書危險化工工藝,危險品的危害特性,危險化學(xué)品:是指具有易爆、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別防護的化學(xué)品常見事故類型：火災(zāi)、爆炸、泄漏、吸入中毒、皮膚接觸腐蝕、眼睛接觸、誤食等,危險化學(xué)

24、品事故控制,替代變更工藝隔離通風(fēng)個體防護保持衛(wèi)生,危險品貯存,貯存方式：隔離貯存隔開貯存分離貯存常見互為禁忌：易燃液體、固體與氧化劑強酸與堿有毒品與酸類物質(zhì)腐蝕品與液化氣體爆炸品,易燃易爆危險品貯存條件,化學(xué)品安全技術(shù)說明書的內(nèi)容,化學(xué)品安全技術(shù)說明書包括16大項70個小項的內(nèi)容，具體有：（1）化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)志 （9）理化特性（2）成分/組成信息 （10）穩(wěn)定性和反應(yīng)活

25、性（3）危險性概述 （11）毒理學(xué)資料（4）急救措施 （12）生態(tài)學(xué)資料（5）消防措施 （13）廢棄處理（6）泄漏應(yīng)急處理 （14）運輸信息（7）操作處置和儲存 （15）法規(guī)信息（8）接觸控制/個體防護 （16）其他信息,,,,,氧化工藝（舉例）,氧化工藝（

26、舉例）,五.臨時危險作業(yè)安全管理,臨時動火作業(yè)臨時用電臨時登高作業(yè)限入空間作業(yè)臨時吊裝作業(yè)盲板抽堵作業(yè),1.動火作業(yè),動火作業(yè)分級：特級、一級、二級動火安全間距：氧氣瓶與乙炔氣瓶間距≥5M，距火源≥10M不得在動火點10 m 范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)距動火點15 m 內(nèi)不得排放各類可燃液體動火期間距動火點30 m 內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過8

27、h。二級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過72h，每日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。,2.臨時用電,施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及以上者，應(yīng)編制用電組織設(shè)計 施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0kW以下者，應(yīng)制定安全用電和電氣防火措施 電工及用電人員管理安全技術(shù)檔案,3.登高作業(yè),高處作業(yè)的分級：作業(yè)高度在2m≤h＜5m 時，稱為一級高處作業(yè)。作業(yè)高度在5m≤h＜15m 時，稱為二級高處作業(yè)。作

28、業(yè)高度在l5m≤h＜30m 時．稱為三級高處作業(yè)。作業(yè)高度在h≥30m 以上時，稱為特級高處作業(yè)?！蹲鳂I(yè)證》有效期7 天,4.限入空間作業(yè),安全隔絕清洗或置換：氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%；有毒氣體符合；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）通風(fēng)監(jiān)測：作業(yè)前30 min

29、內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入；作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h 監(jiān)測一次個體防護措施照明及用電安全：受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V；使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠監(jiān)護,5.吊裝作業(yè),指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)警戒區(qū)

30、域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護吊裝質(zhì)量大于10t 的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,6.盲板抽堵作業(yè),盲板抽堵作業(yè)：在設(shè)備搶修或檢修過程中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的

31、程度，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護用具。在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點30 m內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施,六 電氣安全控制,電氣事故分類：觸電事故雷擊事故靜電事故電磁輻射事故電氣裝置故障及事故,觸電急救,觸電急救的基本方法使觸電者

32、盡快脫離電源，越快越好判斷觸電者呼吸、心跳情況心肺復(fù)蘇法,電氣事故的預(yù)防,絕緣(絕緣電阻不低于0.5兆歐)接地（保護接地接地裝置的接地電阻不大于4Ω 、保護接零）屏護間距安全電壓(42V 、 36V 、 24V 、 12V 、 6V)漏電保護[Ｉ類的移動電氣設(shè)備及手持電動工具；安裝在潮濕或狹窄等場所（如浴室）的電氣設(shè)備；建筑工地的電氣施工機械；臨時用電設(shè)備；插座回路；水中供電線路和設(shè)備；與人體接觸的醫(yī)療設(shè)備等]防雷擊防

33、靜電防爆電氣等,七.掛牌上鎖制度,適用于維修、維護、安裝或檢查機器、設(shè)備或工藝等導(dǎo)致員工暴露在設(shè)備非預(yù)期啟動或能量泄漏引起的危害的所有活動。 上鎖: 在設(shè)備能源處安裝符合該程序要求的物理障礙或控制裝置（鎖）來保證能源和設(shè)備已被控制，且在上鎖裝置拆除前設(shè)備不可被操作 掛牌: 在所有上鎖裝置上配備危險警示牌，標(biāo)明能源和設(shè)備已被控制并已上鎖，且在拆除上鎖裝置之前不得使用該能源和設(shè)備,八、勞動防護用品管理,勞動防護用品分為特種勞動防護用

34、品和一般勞動防護用品。特種勞動防護用品目錄：一、頭部護具類；二、呼吸護具類；三、眼（面）護具類；四、防護服類；五、防護鞋類；六、防墜落護具類】特種勞動防護用品實行安全標(biāo)志管理。生產(chǎn)勞動防護用品的企業(yè)生產(chǎn)的特種勞動防護用品，必須取得特種勞動防護用品安全標(biāo)志。生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員提供的勞動防護用品，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不得超過使用期限。應(yīng)當(dāng)建立健全勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度。 不得采購

35、和使用無安全標(biāo)志的特種勞動防護用品；購買的特種勞動防護用品須經(jīng)本單位的安全生產(chǎn)技術(shù)部門或者管理人員檢查驗收。,九.承包方安全管理,承包商應(yīng)盡以下義務(wù)：貫徹執(zhí)行承包商自己的安全準(zhǔn)則；確保所有其員工在任何時候都遵守合適的安全防范；培訓(xùn)其員工確保他們能夠意識到工作地點的潛在危險；給其員工提供適當(dāng)?shù)膫€人防護裝置，培訓(xùn)他們使用這些裝置，并確保其員工根據(jù)工業(yè)最好的方式佩戴這些裝置；遵守所有的規(guī)章制度和公司的安全準(zhǔn)則。施工前承包商應(yīng)該先取

36、得經(jīng)項目負(fù)責(zé)人及其他相關(guān)人員簽核的“工作許可” ，并提交施工資格證明在開始任何建筑或者修理工程前，聯(lián)絡(luò)人--通常是設(shè)備部的工程師--應(yīng)該和承包商開立一個安全工作會議；承包方安全注意事項包括：緊急疏散程序、掛牌上鎖制度、火災(zāi)與警報系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)、個人防護裝置、動火作業(yè)、登高作業(yè)、化學(xué)品安全、梯子使用、墜落防護、用電安全、受限空間、氣瓶、工具及設(shè)備、挖掘作業(yè)、工作環(huán)境、工程車輛等,第五講、解決環(huán)境因素導(dǎo)致的事故的方法－現(xiàn)場安全標(biāo)識與

37、標(biāo)線管理,安全標(biāo)識車間5S,一、安全色：紅、藍(lán)、黃、綠,紅色表示禁止、停止的意思。 黃色表示注意、警告的意思。 藍(lán)色表示指令、必須遵守的意思 綠色表示通行、安全和提供信息的意思,緊急出口,第六講、解決安全管理制度方面缺陷的方法－安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立與實施安全管理獎懲制度的建立與實施安全檢查制度的建立與實施,一、安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立與實施安全生產(chǎn)管理原則,一把手全面負(fù)責(zé)的原則管生產(chǎn)必須管安全的原

38、則安全具有否決權(quán)的原則安全生產(chǎn)人人管理的原則“三同時”的原則“四不放過”的原則“五同時”的原則(計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比）,安全生產(chǎn)管理組織體系,《安全生產(chǎn)法》規(guī)定：礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過300人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在300人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職

39、或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。,安全責(zé)任人責(zé)任追究,第134條【重大責(zé)任事故罪】　在生產(chǎn)、作業(yè)中違反有關(guān)安全管理的規(guī)定，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。強令他人違章冒險作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的，處五年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處五年以上有期徒刑。

40、第135條【重大勞動安全事故罪】安全生產(chǎn)設(shè)施或者安全生產(chǎn)條件不符合國家規(guī)定，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的，對直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。第136條【危險品肇事罪】　違反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蝕性物品的管理規(guī)定，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用中發(fā)生重大事故，造成嚴(yán)重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；后果特別嚴(yán)重的，處三年以上七年以下

41、有期徒刑。,安全責(zé)任人的責(zé)任追究,第137條【工程重大安全事故罪】　建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、工程監(jiān)理單位違反國家規(guī)定，降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，造成重大安全事故的，對直接責(zé)任人員，處五年以下有期徒刑或者拘役，并處罰金；后果特別嚴(yán)重的，處五年以上十年以下有期徒刑，并處罰金。第139條【瞞報或者謊報事故罪】　在安全事故發(fā)生后，負(fù)有報告職責(zé)的人員不報或者謊報事故情況，貽誤事故搶救，情節(jié)嚴(yán)重的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別嚴(yán)重的，處三年

42、以上七年以下有期徒刑。違反消防管理法規(guī)，經(jīng)消防監(jiān)督機構(gòu)通知采取改正措施而拒絕執(zhí)行，造成嚴(yán)重后果的，對直接責(zé)任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役；后果特別嚴(yán)重的，處三年以上七年以下有期徒刑。,安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容,生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急

43、預(yù)案及時、如實報告生產(chǎn)安全事故,安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容,生產(chǎn)經(jīng)營單位其他負(fù)責(zé)人協(xié)助主要負(fù)責(zé)人搞好安全生產(chǎn)工作依據(jù)具體分管工作，以其在安全生產(chǎn)方面承擔(dān)相應(yīng)的具體職責(zé),安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容,生產(chǎn)經(jīng)營單位各職能部門負(fù)責(zé)人及其工作人員組織本部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實完成本部門的安全生產(chǎn)目標(biāo)組織辨識本部門的危險有害因素并制定適宜的預(yù)防控制措施監(jiān)督執(zhí)行所制定的預(yù)防控制措施并進(jìn)行檢查與改進(jìn),安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容,班組長貫徹執(zhí)行本單位對安

44、全生產(chǎn)的規(guī)定和要求督促本班組工人遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程切實做到不違章指揮、不違章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律,安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容,崗位工人接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章和安全操作規(guī)程遵守勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)特種作業(yè)人員需持證上崗,二、安全績效目標(biāo)與獎懲制度,安全績效考核目標(biāo)（范例）：安全設(shè)施完好率工傷事故率虛驚事件發(fā)生率職業(yè)病發(fā)生率現(xiàn)場5S達(dá)標(biāo)率勞動防護用品佩戴率勞動紀(jì)律遵守率安全隱患安全隱

45、患整改率安全教育率……,三、安全生產(chǎn)檢查,安全檢查內(nèi)容：查領(lǐng)導(dǎo)思想；查管理和規(guī)章制度；查現(xiàn)場和隱患；查安全生產(chǎn)責(zé)任制安全檢查的形式：定期檢查；經(jīng)常性檢查；季節(jié)性檢查；專業(yè)性檢查；綜合性檢查,第七講、應(yīng)急預(yù)案與演練,應(yīng)急預(yù)案的建立應(yīng)急預(yù)案的演練與評估,一、應(yīng)急預(yù)案建立,火災(zāi)爆炸?；酚|電中毒等,二、應(yīng)急預(yù)案的編制與評估,方針與原則應(yīng)急策劃應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急響應(yīng)現(xiàn)場恢復(fù)預(yù)案管理與評審改進(jìn),應(yīng)急預(yù)案分類,綜合應(yīng)急預(yù)案專項應(yīng)

46、急預(yù)案現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案,第八講、事故調(diào)查與處理,事故處理四項原則事故調(diào)查事故損失分析亡羊補牢糾錯與預(yù)防,一、事故處理四項原則,事故原因不清不放過事故責(zé)任者沒有受到處罰不放過廣大員工沒有受到教育不放過采取的改善措施沒有落實不放過,二、事故調(diào)查,事故調(diào)查組履行下列職責(zé)：查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟損失；認(rèn)定事故的性質(zhì)和事故責(zé)任；提出對事故責(zé)任者的處理建議；總結(jié)事故教訓(xùn)，提出防范和整改措施；提交事故調(diào)查

47、報告。事故調(diào)查組成員在事故調(diào)查工作中應(yīng)當(dāng)誠信公正、恪盡職守，遵守事故調(diào)查組的紀(jì)律，保守事故調(diào)查的秘密。未經(jīng)事故調(diào)查組組長允許，事故調(diào)查組成員不得擅自發(fā)布有關(guān)事故的信息。,三、事故損失統(tǒng)計,經(jīng)濟損失＝直接經(jīng)濟損失＋間接經(jīng)濟損失直接損失：傷亡支出＋善后處理＋財產(chǎn)損失間接損失：停產(chǎn)損失＋處理污染費用＋工作損失＋資源損失＋補充新員工培訓(xùn)費＋其他損失工作損失：Vw=DLM/(SD)Vw表示工作損失價值（萬元）DL一起事故的總損失工作