gb11352-89

1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352一89Carbonsteelcastingsforgeneralengineering本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3755《一般工程用鑄鋼》和ISO4990((鑄鋼件交貨通用技術(shù)條件》1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工程用鑄造碳鋼件的通用技術(shù)條件。但對(duì)鑄焊結(jié)構(gòu)件，本標(biāo)準(zhǔn)不包括焊接方法和焊接結(jié)構(gòu)的性能。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在砂型鑄造或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)鑄型鑄造的一般工程用鑄造碳鋼件。對(duì)用其

2、它鑄型的一般工程用鑄造碳鋼件，也可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB5613鑄鋼牌號(hào)表示方法GB222鋼的化學(xué)分析用試樣采取法及化學(xué)成分允許偏差GB223.7鋼鐵及合金化學(xué)成分分析方法GB228金屬拉力試驗(yàn)方法GB2106金屬夏比〔V型缺口)沖擊試驗(yàn)方法GB229金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)方法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB6414鑄件尺寸公差GB5677鑄鋼件射線照像及底片等級(jí)分類(lèi)方法GB9444鑄

3、鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法GB9443鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評(píng)級(jí)方法GB7233鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法3牌號(hào)一般工程用鑄造碳鋼件(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鑄件)按GB5613的規(guī)定分為:ZG200400ZG230450ZG270500ZG310570ZG340640五種鑄鋼牌號(hào)。4技術(shù)要求4.1制造除另有規(guī)定外，煉鋼方法和鑄造工藝由供方自行決定。4.2化學(xué)成分各牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1989一05一06批準(zhǔn)199

4、0一01一01實(shí)施GB11352一894.4熱處理4.4.1除另有規(guī)定外，熱處理工藝由供方泊行決定4.4.2常用的熱處理工藝為下列之一4.4.2.1退火:加熱超過(guò)A.a爐冷。44.22正火:加熱超過(guò)Ac。空冷4.4.2.3正火回火:加熱超過(guò)A空冷加熱低于A4.4.2.4淬火書(shū)回火:加熱超過(guò)A、快速冷卻加熱低于A。4.4.3鑄件冷卻到相變溫度范圍以下方可進(jìn)行熱處理44.4熱處理爐溫應(yīng)進(jìn)行有效地控制。4.5表面質(zhì)量4.5.1鑄件表面粗糙度應(yīng)

5、符合圖樣或訂貨協(xié)議的要求4.5.2不損害鑄件正常使用的表面缺陷，不應(yīng)成為拒收的理由。4.5.3鑄件應(yīng)修整毛刺，去除澆冒n可見(jiàn)表面應(yīng)清除粘砂和氧化鐵皮4.6兒何形狀、尺寸鑄件幾何形狀和尺寸應(yīng)符合圖樣或訂貨協(xié)議的規(guī)定4.了尺寸公差、加工余量鑄件尺寸公差和加工余量應(yīng)符合圖樣或訂貨協(xié)議中的規(guī)定，如圖樣或訂貨協(xié)議中無(wú)規(guī)定，鑄件加工余量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鑄件尺寸公差應(yīng)符合GB6414的規(guī)定。4.8焊補(bǔ)供方可對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)，但焊補(bǔ)不應(yīng)影響機(jī)械性能。

6、4.9矯正鑄件產(chǎn)生的變形可通過(guò)矯正的方法消除。矯正通常在室溫F進(jìn)行，特殊情況下可采用熱矯正5試驗(yàn)方法51化學(xué)分析5.1.1化學(xué)分析用試塊，應(yīng)在澆注中途制取5.1.2化學(xué)分析用試樣的取樣方法按GB222的規(guī)定執(zhí)行。5.1.3化學(xué)仲裁分析方法按GB223的規(guī)定進(jìn)行。5.2機(jī)械性能試驗(yàn)5.2.飛試塊5.2.1.1機(jī)械性能用試塊，應(yīng)在澆注中途單獨(dú)鑄出。試塊類(lèi)型的選用由供方自行決定。5.2.1.2單鑄試塊的形狀尺寸和試樣的切取位置應(yīng)符合圖飛的要求