試漏機常見故障診斷及維修

1、試漏機常見故障診斷及維修試漏機常見故障診斷及維修對發(fā)動機及其主要部件曲軸箱和缸蓋進行氣密性試漏檢測，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量；預(yù)防漏氣提高發(fā)動機的輸出功率，預(yù)防漏水減少故障，預(yù)防漏油以節(jié)能，預(yù)防三漏提高發(fā)動機的環(huán)保質(zhì)量；而且降低成本；適時試漏，可降低制造加工成本；充分試漏，降低服務(wù)成本。此外還能適應(yīng)自動化大批量生產(chǎn)。密封性是相對的概念，依據(jù)泄漏的理論和實踐理論，漏氣的零件不一定漏水，對發(fā)動機的零件如何確定漏與不漏呢？通常的做法是給出允許的最大

2、泄漏量，并應(yīng)規(guī)定檢測所需時間、工作溫度和工作壓力等。柳州五菱柳機動力有限公司機加工車間從廣州市嘉特斯機電制造有限公司購買了1臺發(fā)動機曲軸箱油道試漏機。該設(shè)備專門用于對發(fā)動機曲軸箱油道的泄漏檢測；被測工件封堵后利用潔凈、干燥的空氣介質(zhì)通過ATEQF520測漏儀器對被測工件內(nèi)腔自動進行充氣、平衡、保壓、測量、排氣；顯示測量后泄漏量的大小。如果顯示的測量結(jié)果符合工藝要求工件經(jīng)自動排氣、松夾后被自動送到下道工序后人工取下。如果顯示測量結(jié)果不符合

3、工藝要求該設(shè)備發(fā)出報警，同時配備的夾具自動下降將工件浸沒水中人工觀察工件泄漏部位觀察完畢夾具自動上升工件松夾取下工件。該設(shè)備的優(yōu)點是測試結(jié)果定量顯示并能觀察工件泄露部位測試節(jié)拍短運行可靠、經(jīng)濟。差壓動力檢測方法的工作原理故障現(xiàn)象：2.2.1液壓系統(tǒng)運行過程中噪聲大、振動嚴重。原因分析：系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸油口進氣或濾油器被污物堵塞。處理措施：逐一檢查，重新調(diào)整解決。2.2.2油缸不動或動作無力。原因分析：①電路出故障，導(dǎo)致?lián)Q向閥不動作；

4、②控制油缸換向閥卡死，不動作；處理措施：①一步步查清電路，確認電路元件有無損壞，接線端子有無松動或接觸不良，解除故障，并檢查確認線圈有無燒毀。②將換向閥兩端電磁鐵拆下，小心將閥芯、閥體取出，用清潔柴油清洗閥體與閥芯，確認閥體和閥芯是否損壞，若損壞，則更換同型號電磁閥。2.2.3油缸在沒有指令的情況下自動動作。原因分析：活塞密封件滲漏。處理措施：更換新的密封件。2.2.4各油缸動作速度慢，上壓慢。原因分析：①泵流量調(diào)的過小；②泵磨損或燒傷