塑膠廠增設(shè)模具制造部門計(jì)劃書

1、塑膠廠增設(shè)模具制造部門計(jì)劃書塑膠廠增設(shè)模具制造部門計(jì)劃書一款塑膠產(chǎn)品的模具制作過程結(jié)構(gòu)3D及2D圖已完畢通過技術(shù)審核，新模制造申請(qǐng)表下發(fā)到工模部或模具廠，此款產(chǎn)品就開始了模具制作過程。新模制造申請(qǐng)表需注明材質(zhì)和顏色及表面處理要求，以便模具排模，因結(jié)構(gòu)工程師對(duì)模具的不專業(yè)可初步將零件歸類供模具工程師參考，附圖1模具工程師接到3D及2D圖后，需確認(rèn)產(chǎn)品名稱及相應(yīng)材料，產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)形式，組裝干涉檢查，脫模斜度，產(chǎn)品肉厚檢查，模具結(jié)構(gòu)的考量等，

2、結(jié)構(gòu)有失誤的請(qǐng)結(jié)構(gòu)工程師及時(shí)更正，模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化需與結(jié)構(gòu)工程師商量。模具工程師的排模圖需得到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的同意，很多情況下此排模是由兩者共同完成的。通過以上排模可完成訂料，如模架，模料及人員安排及模具制作計(jì)劃表，具體的技術(shù)工作有：模架形式是二板模，還是三板模，入水方式，行位形式，頂出方式，頂針及司筒數(shù)量，線割位置及鑲件等，以下為排模圖2緊接著按此排模具圖做頂針圖，因右邊電池盒需下扁頂針，做圓看料是否足夠，見下圖3。接下來需線割鑲件的，注意

3、留間隙見圖4——熱處理(淬火、調(diào)質(zhì))——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。零件熱處理零件的熱處理工序，在使零件獲得要求的硬度的同時(shí)，還需對(duì)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制，保證零件加工時(shí)尺寸的穩(wěn)定性，不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展，使用的材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質(zhì)合金外，對(duì)一些工作強(qiáng)度大，受力苛刻的凸、凹模，可選用新材料粉末合金鋼，如V10、ASP23等，此類材質(zhì)具有較高的熱穩(wěn)定性

4、和良好的組織狀態(tài)。針對(duì)以Cr12MoV為材質(zhì)的零件，在粗加工后進(jìn)行淬火處理，淬火后工件存在很大的存留應(yīng)力，容易導(dǎo)致精加工或工作中開裂，零件淬火后應(yīng)趁熱回火，消除淬火應(yīng)力。淬火溫度控制在9001020℃，然后冷卻至200220℃出爐空冷，隨后迅速回爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可以獲得較高的強(qiáng)度及耐磨性，對(duì)于以磨損為主要失效形式的模具效果較好。生產(chǎn)中遇到一些拐角較多、形狀復(fù)雜的工件，回火還不足以消除淬火應(yīng)力，精加工前還需進(jìn)行去