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文檔簡介
1、一.噴砂原理。二.噴砂設備的用途和功能。三.TM-CT噴砂機的使用和操作規(guī)范。四.噴砂用在各個領域。五.現(xiàn)我們使用砂料的參數(shù)介紹。六.壓縮空氣消耗量與噴槍噴嘴直徑的關系。七.結(jié)束語。,噴砂工藝,噴砂原理噴砂主要是對材料進行表面處理,使其它鍍層更好地吸屬在材料表面;也可以采用噴砂使工件表面產(chǎn)生特殊的金屬閃光效果;可以去除金屬表面的 銹蝕物,氧化皮與其它臟污等達到裝飾的目的.,,,,噴砂設備,主要分兩種干噴砂設
2、備和濕噴砂設備.干噴砂設備主要有吸入式和壓力式兩種,自流式的使用很少.吸入式干噴砂機的特點:采用引射型噴槍由壓縮空氣引射造成負壓吸入砂料.并送到噴槍口高速噴出,這種設備結(jié)構簡單,輸送單位重量砂料所消耗的壓縮空氣較大,用途:多用在小型零件的表面處理.壓力式噴砂機采用直射型噴槍,砂料和壓縮空氣先在混合室內(nèi)混合后一起沿著軟管至,噴槍口高速噴出.利用離心原理及擾流原理而設計的噴砂機專用砂塵分離器,經(jīng)集塵馬達產(chǎn)生的氣流把砂料回收到回砂筒
3、內(nèi),細小的砂料[灰塵]被吸到集塵器內(nèi),此設備生產(chǎn)效率高,結(jié)構復雜,適用大,中型零件的表面噴砂.現(xiàn)MPE表面噴砂使用是尚柏生產(chǎn)的TM-CT連續(xù)式自動噴砂機,此設備為吸入式干噴砂機.下圖就是我們所用的機臺,,TM-CT 輸送式自動噴砂機,TM-CT 輸送式自動噴砂機,特點:為平面工件噴砂專用機,其噴砂速度快,輸送速度可微調(diào),加工品質(zhì)穩(wěn)定,操作簡便,並可規(guī)範工件行進位置。操作時僅需將工件置於輸送帶上,設定好操作條件,即可從事自動噴砂
4、加工作業(yè),十分簡便。 可依客戶產(chǎn)品之特性,而設計成適合工件之固定及輸送方式。噴槍具備搖擺裝置,可加大噴砂範圍,並使加工更均勻。適用:攜帶型電腦外殼、散熱片、玻璃、鐵板、熨斗、三明治烤盤、音響面板、石材、扳手、鋁鍋、電木製品等。我們現(xiàn)在使用的機臺就是.TM—CT機型,,TM-CT型輸送式自動噴砂機對鈦合金零件進行噴砂,流程圖:,,,,,,,噴砂氣壓達到合適的壓力,參考下表:,,向噴砂機中加入砂料,步驟: 1.將緊急停止
5、按鈕旋到開的位置。 2.打開燈光。. 3.按下集塵器啟動按鈕。 4.將不銹鋼砂20---30公斤砂料緩慢加入噴 砂機內(nèi)。,向噴 砂機中加入砂料,注意事項:1.操作時作業(yè)員的手上及所使用的工具上要確保 干燥,不能沾有水份或油污。2.加砂時,集塵器一定要先啟動,并且絕對要慢 慢加砂,不可讓砂料在集砂門下方堆積。3.由加砂太猛造成砂阻塞在集塵器底部時
6、,先將集塵器關閉,將噴砂機底部之紅色塞頭拔下,再將砂料確實清出后.再將集塵器打開,待確實已經(jīng)開始吸風后,塞回紅色塞頭,再將砂料慢慢加入噴砂機內(nèi).4.作業(yè)人員作業(yè)時要戴好勞保用品,包括噴砂手套,護目鏡,耳塞,口罩,安全鞋等必要之安全護具。,啟動噴砂機進行噴砂作業(yè),步驟:1.確認集塵器開關, 照明開關處在“開”的位置。2.按下?lián)u擺機啟動按鈕,啟動搖擺機。3.按下輸送帶啟動按鈕,啟動輸送帶,然后調(diào)整變頻器,以控制輸送帶的速度。
7、4.將所有噴槍都開置在ON位置。,啟動噴砂機進行噴砂作業(yè),注意事項:1操作人員所使用的工具及手上不得沾有水份或油污。2.每次啟動噴砂機之前要檢查噴槍支架是否在搖擺久了之后松動。3.噴砂過程中要時刻觀察是否噴嘴中有砂和氣同時噴出,要有異常請生技人員進行檢查與調(diào)整,其他人員不得私自進行調(diào)整。4.為保持工件品質(zhì)之穩(wěn)定,作業(yè)人員每班對噴砂機內(nèi)砂料進行篩分處理,要向噴膛機中補充所篩出的相同重量的同種新砂料。5.噴砂機內(nèi)噴槍角度應由生技
8、人員根據(jù)零件的特點進行調(diào)整,調(diào)整完成后作業(yè)人員不得私自進行調(diào)整。,6.集塵器應該每操作8小時后,要打開集塵器上方的門,以手拍動布管數(shù)下或搖動布管 清潔手柄。7.集塵機下方收集之粉塵應每兩天清理一次,清理時必須戴防塵口罩,不得在集塵機附近有明火,否則可能引起粉塵爆炸。8.作業(yè)人員要每隔3天檢查噴嘴,檢查鋁座內(nèi)部,噴氣嘴和噴氣嘴護套是否有磨損,如有磨損立立即進行更換新品。9.改變頻器參數(shù)值必須由生技人員擔任,作業(yè)人員不得改變頻器
9、的設定值。,TM-RR 滾筒式自動噴砂機,TM-RR 滾筒式自動噴砂機,標準滾桶寬度規(guī)格有440mm (正取手提式)和480mm (側(cè)開固定式)兩種。(另有其他尺寸規(guī)格之滾筒可供選擇) 【選用配備】可選擇加裝空轉(zhuǎn)時進行吹氣之裝置,以清潔工件並回收更多砂材。 【選用配備】對易碰傷之工件,可選擇橡膠被覆型滾筒。,TM-S型密閉式噴砂機特點:,1. 操作維修簡單易學。2. 噴砂、集塵一體,不佔空間。3. 機內(nèi)採雙道濾網(wǎng)設計,使用時機
10、無雜物阻塞情事。4. 特殊之集塵設計,集塵能力強,密閉性佳,且能見度極佳 5.穩(wěn)定的砂、氣混合裝置,使噴砂更為穩(wěn)定順暢。 6.適用於線切割、橡膠模具、一般五金等中小型工件噴砂。,TM-S型密閉式噴砂機簡介:,1.砂材自動回收循使用,腳踏控制。配備尚柏牌碳化鎢噴砂嘴,使用壓力2-7kgs。 2.本機最大容砂量:25KG以上。 3.本機使用最粗砂材:氧化鋁為24 #,鋼珠(鋼礫)為0.4mm以下。4.本機可使用最細砂材為3
11、20#以下。註:使用研磨材越細,耗損率越高。,TM-S型密閉式噴砂機簡介2,5.噴砂射控系統(tǒng):採用DPC牌1/2調(diào)壓濾水器,及電磁閥搭配而成完美射控,能達到有效濾水、壓力調(diào)節(jié)及射流穩(wěn)定之要求。6. 砂材過濾:採二重大面積篩網(wǎng)過濾,不僅確保噴射出砂材之品質(zhì),更因此而降低噴槍阻塞機率,使噴砂更順利。7. 置取工件方式:TM-S5型可分為正門置取方式及雙側(cè)門置取工件方式二種,由客戶依自己習慣選擇指定。8. 有效的伸手布管透氣孔設計
12、,能有效的在噴砂進行中,迅速的進行換氣工作,不僅使工作室內(nèi)能見度更為清晰,更不會造成粉塵污染,以確保健康。,TM-DCC/TM-DCB 晶片切割/表面清潔圓盤式噴砂機,2. 佔地空間子及超強的塵力,使得機器的擺置更容易及工作環(huán)境更為的乾淨舒適。,3. 單面定點的置取晶片設計,在操作時僅需一人即可從事生產(chǎn),不必因為要放置或取出可同時檢查晶片的加工情形,更因而提高了產(chǎn)能及良率。,4. 主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可依生產(chǎn)需要微調(diào)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。,5.小轉(zhuǎn)盤是以獨特
13、的真空吸放裝置來固定工件,風壓及風量強而穩(wěn)定,確保工件加工過程的安全。,特點:1. 清潔單晶片及吹穿晶粒二用噴砂機。,圓盤式噴砂機,6.多重過濾裝網(wǎng)裝置,過濾碎屑及雜物,使晶片破片率降至最低。7.噴槍能有效的將砂砂撞擊在晶片上,使晶粒都能夠呈現(xiàn)出完整的正圓及漂亮的斜面。8.穩(wěn)定的旋風分離器可有效分離砂塵,使得噴砂更順暢,再加上有效的砂材循環(huán)設計,大幅降低了噪音的產(chǎn)生,而使得工作場所更為安靜舒適。,噴砂可用于多個方面,表面清除加工
14、:金屬的氧化層與熱處理后的黑皮表面細孔,金屬或非金屬之表面污銹清除,陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生,橡膠模及重力壓鑄模之氧化物殘渣或離形劑之去除.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電渡品之霧面處理,以及非金屬制品如:亞克力.玻璃,水晶玻璃等表面霧化處理,,,毛頭去除加工:塑膠,電木制品,鋁壓鑄品等之毛頭及電子或其他零件之修整處理,前處理加工:電渡,噴漆,鐵氟龍,PU,橡塑膠被覆,金屬噴焊,鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.刻
15、蝕加工:貴金屬飾品,寶石,玻璃,陶瓷,木材等之表面修飾刻蝕處理.工件應力消除加工:航天太工業(yè)零件清潔及應力消除,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.,,電子零件加工:矽晶片護散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè),矽昌片噴砂,切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè),電子零件封裝溢膠毛邊的噴除,電子零件成品表面印字的去除,陶瓷電熱材質(zhì)之清潔.模具加工:模具表面的梨地加工[噴砂],模具噴花及霧面處理,增加被覆PU之附著力,鞋模,導電橡膠模.;輪胎模及電子產(chǎn)品模具
16、的清潔,,噴砂的磨料,噴砂所采用砂料,可按兩種方式分類:一,按生成方式分類: 礦物砂磨料 如: 氧化鋁. 碳化硅. 黑鋼玉等。 人工砂磨料 如:玻璃砂. 不銹鋼砂. 樹脂砂等按磨料形狀分類: 有棱角砂 如:氧化鋁. 不銹鋼砂. 破璃砂等。 球形砂料 如:不銹鋼丸. 玻璃珠砂等。,,,噴砂槍及噴嘴、噴氣嘴、鋁座,砂料的特點 切削能力,引起零件變形的能力,零
17、件表面色澤與砂料的大小,硬度,砂料的及砂料的磨損速度都有很大關系。如下:,,,,,,,,,,,,,,,慢,強,弱,色澤差異小,,,,,,,,,,,,不銹鋼砂的(GRITTAI)的優(yōu)點,金屬工件加工后表面潔凈不生銹.壽命長,消耗少,廢料少,無粉塵污染,,去氧化皮,去毛刺效果顯著,噴砂效率高可在拋丸機內(nèi)使用.薄壁工件加工后不變形.加工后表面粗糙度狀態(tài)完全符合涂裝要求.對我們鈦合金使用效果顯著,,不銹鋼砂的化學成分,化學成分:碳約2
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