《水運工程質(zhì)量檢驗標準》 （jts257-2018）

1、《水運工程質(zhì)量檢驗標準》（JTS257-2008）,宣 貫 培 訓(xùn)（第二講 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗）2009年4月,第二講 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗,引 言 《標準》整合修訂總結(jié)我國水運工程建設(shè)經(jīng)驗，借鑒國內(nèi)外先進標準，對混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢驗要求進行了多處重大修訂，進一步突出了對混凝土結(jié)構(gòu)安全和耐久性能的控制和檢驗。 ● 增加了混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制要求； ● 在原有模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力和混凝土分項工程的基

2、礎(chǔ)上，增加了混凝土表面附加防腐蝕分項工程和混凝土構(gòu)件檢驗等內(nèi)容； ● 增加了混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件實體質(zhì)量檢測的規(guī)定； ● 將模板設(shè)計納入質(zhì)量檢驗內(nèi)容； ● 突出了鋼筋保護層的控制和檢查； ● 將混凝土表面缺陷分為嚴重缺陷和一般缺陷兩類，規(guī)定不得出現(xiàn)嚴重缺陷等。,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制與檢驗要點,一、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制二、模板工程質(zhì)量檢驗要點 三、鋼筋工程質(zhì)量檢驗要點四、混凝土工程質(zhì)量檢驗要點五、混凝土構(gòu)件質(zhì)量

3、檢驗要點六、混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢測,一、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制,《標準》在“2.1 一般規(guī)定”章對混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)提出了5條要求。 1、現(xiàn)場試驗室（第2.1.1.3 條） 建立現(xiàn)場試驗室 提前選定具有相應(yīng)能力的試驗檢測單位 經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位認可。 2、混凝土拌合（第2.1.1.4條） 機械拌合與自動化拌合站 工藝控制、檢測設(shè)備和計量器具 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認,

4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制,3、模板設(shè)計（第2.1.1.5條） 混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 模板及支撐設(shè)計 監(jiān)理工程師審查及確認 4、專業(yè)工種操作人員資質(zhì)（第2.1.1.6條和第2.1.1.7條） 鋼筋焊接操作人員 預(yù)應(yīng)力操作人員 5、主要設(shè)備、計量、儀表（第2.1.1.4條和第2.1.1.7條） 混凝土拌合控制設(shè)備、計量系統(tǒng) 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表,二、模板工程質(zhì)

5、量檢驗要點,1、模板及支撐的質(zhì)量檢驗 （第2.1.2.1條） 模板及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性直接影響混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的質(zhì)量，且涉及施工安全。故將之列為強制性條文。 （1）模板及支撐應(yīng)進行設(shè)計或驗算。 （2）大型承重模板施工工藝及主要施工圖應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認。 （3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜模板應(yīng)制定詳細的施工技術(shù)方案；重復(fù)使用的模板系統(tǒng)，可不重新進行設(shè)計，但要有必要的驗算復(fù)核。 （4）模板應(yīng)滿足工程結(jié)構(gòu)體形、構(gòu)造和混凝土分

6、層分段的施工要求，并與鋼筋和混凝土澆筑工藝相適應(yīng)，便于鋼筋綁扎、安裝和混凝土的澆筑與養(yǎng)護。 （5）混凝土澆筑前，應(yīng)對照模板設(shè)計圖對模板及支撐進行檢查。,模板工程質(zhì)量檢驗要點,2 、模板脫模劑的質(zhì)量檢驗（第2.1.2.2） （1）脫模劑選擇 應(yīng)結(jié)合工程特點和環(huán)境選用便于脫模、不污染混凝土表面的脫模劑。為使混凝土外露面顏色一致，外露面模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種。同時還應(yīng)注意，不得使用國家禁止使用的脫模劑。 （

7、2）脫模劑涂刷 涂刷應(yīng)均勻。 防止脫模時產(chǎn)生局部混凝土粘皮。 涂刷不宜過厚。過厚易流墜，可能污染鋼筋和混凝土接茬處，影響鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)性能和耐久性，在施工和檢查時要嚴格控制。,,模板工程質(zhì)量檢驗要點,3、模板制作和安裝質(zhì)量（第2.1.2.3條和第2.1.2.4條） 為保證混凝土的外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)砂斑、砂線、蜂窩、麻面等缺陷，應(yīng)按第2.1.2.3條、第2.1.2.7條和第2.1.2.8條規(guī)定，抓好模板

8、表面、模板拼縫和支設(shè)細部處理質(zhì)量。 （1）木模板板面創(chuàng)光、拼縫和止?jié){ （2）鋼模板表面光潔。 （3）預(yù)制構(gòu)幫包底支模，或設(shè)止?jié){⊿條。 （4）混凝土接縫模板的止?jié){處理 （5）底胎模應(yīng)平整，不得有沉降和裂縫。,模板工程質(zhì)量檢驗要點,4、預(yù)埋件、預(yù)留孔（第2.1.2.6條） 總的要求：無遺漏、位置正確、安裝牢固。 檢查要求：應(yīng)按表2.1.2.6的規(guī)定，逐件檢查。 5、制作與安裝的允許偏差（表

9、2.1.2.5～表2.1.2.8） （1）模板安裝的允許偏差表中未規(guī)定的項目，應(yīng)按混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。 （2）組合定型鋼模板和液壓滑動模板制作和安裝質(zhì)量應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定進行檢查。有特殊要求的模板制作和安裝按設(shè)計要求檢查。,三、 鋼筋工程質(zhì)量檢驗要點,1、鋼筋原材料質(zhì)量的檢驗（第2.1.3.1條和第2.1.3.2條） （1）鋼筋的質(zhì)量：必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1

10、499）等的有關(guān)規(guī)定。 （2）鋼筋進場驗收：除應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告外，還應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢驗和平行檢驗。 （3）驗收批：符合附錄C的有關(guān)規(guī)定。 （4）試驗項目： 國產(chǎn)鋼筋：一般進行力學(xué)和工藝性能檢驗。當(dāng)其力學(xué)和工藝性能顯著不正常和在加工過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗; 進口鋼筋：必須進行力學(xué)、工藝性能和化學(xué)成分檢驗。 （5）試驗報告,,鋼筋工程質(zhì)量檢驗要點,2、鋼筋接頭質(zhì)量檢驗（第2.1

11、.3.4條和第2.1.3.7條） （1）焊接接頭外觀 A、閃光對焊接頭:不得有橫向裂紋和明顯燒傷；彎折角不得大于3°；軸線偏移≦0.1D，且≦2mm 。 B、電弧焊接頭： 表面平整，不得有凹陷或焊瘤和肉眼可見裂紋； 無咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷；坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高≦3mm。 C、電渣壓力焊接頭： 焊包凸出鋼筋表面的高≧4mm ； 包面無燒傷缺陷；彎折角≦3°

12、；軸線偏移≦0.1D，且≦ 2mm,鋼筋工程質(zhì)量檢驗要點,（2）焊接接頭力學(xué)性能檢驗 A、取樣規(guī)定:符合附錄C規(guī)定(在外觀檢查合格的基礎(chǔ)收抽取)。 B、試驗項目及合格標準： 拉伸試驗：3根試件的平均強度≧標準強度，且至少有2根的斷口在焊縫之外。 彎曲試驗：至少有2根未發(fā)生裂縫。 C、加倍取樣及合格判斷規(guī)定：未達到上述要求，應(yīng)加倍取樣，如仍達不到要求，該批接頭應(yīng)判定為不合格。 D、試驗報告：（鋼筋接頭

13、試驗報告及匯總） （3）機械連接接頭 應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。每一驗收批接頭，應(yīng)隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。,鋼筋工程質(zhì)量檢驗要點,3、受力鋼筋接頭形式、位置和綁扎搭接長度（第2.1.3.3條） （1）“同一截面”概念 （2）“同一截面”接頭數(shù)量的限制 （3）鋼筋綁扎搭接最小長度 4、鋼筋綁扎與裝設(shè)（第2.1.3.6～第2.

14、1.3.9條） （1）鋼筋外觀（平直、無銹蝕） （2）鋼筋骨架的穩(wěn)定性 （3）綁扎鐵絲頭的長度和朝向,,,,,,鋼筋工程質(zhì)量檢驗要點,5、鋼筋保護層及保護層墊塊（第2.1.3.5條） 鋼筋保護層厚度為鋼筋表面距混凝土表面的距離。實施中應(yīng)按第2.1.3.5條的規(guī)定進行嚴格控制和檢查。 （1）保護層厚度不得小于設(shè)計要求，且正偏差≯+10mm。 （2）鋼筋保護層墊塊的支墊應(yīng)可靠。 墊塊畢竟是薄弱部位，數(shù)

15、量太多對混凝土抗氯離子滲透性能不利。因此條文僅對墊塊的支墊要求進行原則規(guī)定。在實際工程中應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)特點進行控制和檢查。 （3）墊塊的混凝土或砂漿應(yīng)進行配合比設(shè)計，主要技術(shù)性能（強度和抗氯離子滲透等）≮設(shè)計要求。并應(yīng)抽樣試驗提供報告。 （4）應(yīng)采用專用模具制作（厚度的允許偏差：≯0 ，+2mm）。,,,4、混凝土工程質(zhì)量檢驗,《標準》在混凝土工程質(zhì)量檢驗中體現(xiàn)了“初步控制”、“過程控制”和“合格控制”的概念。,初步控制

16、,過程控制,合格控制,原材料質(zhì)量,配合比設(shè)計,配料計量,拌合質(zhì)量,澆筑質(zhì)量,養(yǎng)護質(zhì)量,外觀質(zhì)量,混凝土強度,混凝土耐久性,,,,,,,,,,,,,,,,,4、混凝土工程質(zhì)量檢驗,（1） 混凝土原材料的質(zhì)量檢驗（第2.1.4.1條） 混凝土所用原材料（包括水泥、水、骨料、摻合料、外加劑等）的質(zhì)量涉及混凝土工程的結(jié)構(gòu)安全性能，其選擇及使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268）的規(guī)定。 A、進場驗收

17、 除應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告外，還應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢驗和平行檢驗。 B、驗收批 符合附錄C的有關(guān)規(guī)定。 C、試驗報告 試驗報告及匯總。,,混凝土工程質(zhì)量檢驗,（2）混凝土配合比的設(shè)計（第2.1.4.2條） 配合比應(yīng)由試驗部門經(jīng)試驗確定，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)；其水灰比（水膠比）、最小水泥用量（膠凝材料用量）和外加劑的摻量應(yīng)符合《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268)

18、的有關(guān)規(guī)定。 （3）混凝土的氯離子含量（第2.1.4.3條） 氯離子含量超過一數(shù)定值將會較嚴重影響混凝土的耐久性，應(yīng)根據(jù)混凝土的類型和所處環(huán)境對拌合物中的氯離子含量進行限制。 A、原材料氯離子含量控制 B、氯離子總含量的計算和檢測,,混凝土工程質(zhì)量檢驗,（4）混凝土拌和 A、混凝土配料單：應(yīng)做到：有計算、有校核 、有簽發(fā)。 B、原材料稱量及允許偏差：重量比；計量偏差自動采集和臺班檢

19、查。 C、拌和物質(zhì)量特征值檢查：坍落度（工作度）、含氣量。 D、預(yù)拌混凝土現(xiàn)場驗收 （5）施工縫處理 A、留置位置 B、施工縫留置形式 C、施工縫處理 （6）混凝土養(yǎng)護 A、養(yǎng)護方法 B、養(yǎng)護時間 C、養(yǎng)護制度及記錄,,,混凝土工程質(zhì)量檢驗,（7）混凝土強度、抗凍、抗?jié)B和抗氯離子滲透性能指標（第2.1.4.4條、第2.1.4.5條、第2.1.4.6條和第2.1.

20、4.7條） 混凝土的強度、抗凍和抗?jié)B等指標直接影響混凝土結(jié)構(gòu)安全和耐久性，應(yīng)滿足設(shè)計要求并應(yīng)符合相應(yīng)條文的規(guī)定。 判斷混凝土的強度、抗凍和抗?jié)B等指標是否符合設(shè)計要求的主要依椐為現(xiàn)場抽樣的試驗報告及按照相應(yīng)規(guī)定統(tǒng)計評定的結(jié)果。 現(xiàn)場取樣的組批原則應(yīng)符合附錄C的有關(guān)規(guī)定。 用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點，隨機取樣制作。,五、混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗,混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的質(zhì)量檢驗應(yīng)在模板、鋼

21、筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土等分項工程質(zhì)量檢驗合格的基礎(chǔ)上進行（第2.1.1.2條）。 檢驗的內(nèi)容為： 混凝土表面的質(zhì)量（第2.1.6.1條和第2.1.6.3條） 預(yù)埋件、預(yù)留孔和外伸筋 （第2.1.2.6條） 構(gòu)件的編號和標志（第2.1.6.2條） 外形尺寸（第2.1.6.5條～第2.1.6.29條）,混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗,1、混凝土表面質(zhì)量檢驗 （第2.1.6.1條和2.1.6.3條 ）

22、 （1）缺陷危害 混凝土表面缺陷將程度不同地影響工程的結(jié)構(gòu)性能、使用功能和耐久性能，應(yīng)進行嚴格限制。 （2）缺陷種類 常見缺陷：裂縫、露筋、蜂窩、縫隙夾渣、麻面、砂斑、砂線等。 （3）缺陷危害程度分級及限制 不得有嚴重缺陷；不宜有一般缺陷。 （4）缺陷檢查及程度分級 模板拆除后，應(yīng)及時進行檢查記錄，并按表2.1.6.1分級。 （5）缺陷處理 嚴重缺陷應(yīng)有技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批

23、準后進行處理。,混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗,2、預(yù)埋件、預(yù)留孔和外伸筋檢驗（第2.1.2.6條） 除在混凝土澆筑前檢查外，在構(gòu)件成品檢驗時亦應(yīng)對之進行相應(yīng)檢查。 3、外形尺寸檢查（第2.1.6.2條～第2.1.6.29條） （1）正常情況下，應(yīng)按規(guī)定的檢驗數(shù)量和方法進行檢查，避免偏差小的項目多測點、偏差大的項目少測點數(shù)。 （2）在無明顯局部過大偏差的情況下，不必爭執(zhí)無意義的微小差異。 （3）對能連續(xù)取數(shù)的偏差項

24、目（如樁的邊長、前沿線偏差等）。當(dāng)目測無明顯局部偏差過大情況下，應(yīng)按規(guī)定的部位進行檢測；如有局部過大偏差，應(yīng)取最大偏差值。 （4）對于特殊形狀的構(gòu)件，可按相應(yīng)的規(guī)定值進行組合。,混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗,4、構(gòu)件的編號和標志（第2.1.6.2條） 為加強構(gòu)件出場管理，方便安裝現(xiàn)場的構(gòu)件驗收、正確安裝、填寫安裝記錄和日后的跟蹤管理，預(yù)制構(gòu)件應(yīng)實行構(gòu)件編號制度、構(gòu)件標識制度和構(gòu)件出場合格證制度。預(yù)制單位應(yīng)首先做到，并監(jiān)理

25、單位應(yīng)進行檢查監(jiān)督。 5、表面附加防腐（第2.1.7節(jié)） （1）涂層材料 （2）基層處理 （3）涂層厚度 （4）涂層表面,六、混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量檢測,《標準》第2.1.1.1條和第2.1.1.2 條提出了混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量檢測的要求，并在附錄D中進行了具體規(guī)定。 在水運工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗中增加對結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量進行驗證性檢測的規(guī)定，是《標準》整合中的一項特別重大的修訂。 1、實體質(zhì)量

26、檢測的目的及必要性 2、實體檢測的范圍 3、實體檢測的基本要求 4、混凝土強度檢測 5、鋼筋保護層厚度檢測 6、抗氯離子滲透性能檢測 7、混凝土面層厚度檢測,混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量檢測,1、實體質(zhì)量檢測的目的及必要性 （1）強化驗收的一項重要措施 施工質(zhì)量檢查驗收是一個嚴密的體系。對工程所用原材料和施工工序的質(zhì)量檢查驗收固然重要

27、，但在施工完成后對結(jié)構(gòu)實體進行直接檢查卻更有說服力，因為它綜合反映了施工全過程質(zhì)量控制的最終實際效果。 （2）房屋建筑和鐵路工程等行業(yè)在幾年前就已開展了這項工作 （3）水運工程混凝土質(zhì)量檢驗增加“實體檢測”和“驗證性檢測”實屬必要 水運工程混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求相對更高。但確實有個別工程出現(xiàn)過混凝土強度達不到設(shè)計要求的事例。,因此，根據(jù)水運工程混凝土 “鋼筋保護層質(zhì)量控制與檢測”和“抗氯離子滲透性能控制與檢測”的兩

28、個專題調(diào)查研究成果，對水運工程混凝土實體檢測提出了建議。經(jīng)征求意見、工程試點和專家審查，以附錄的形式納入了《標準》，以期達到嚴密質(zhì)量控制、強化檢查驗收、保證工程質(zhì)量、提高質(zhì)量水平的作用。,混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量檢測,2、實體檢測的基本要求（附錄D一般規(guī)定） （1）適用于建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的驗證性檢測 開展混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢測在我國水運工程質(zhì)量檢驗中尚屬于 “新事物”?？紤]有些地區(qū)和工程馬上全面實施有一定難度，需要一

29、定的準備或過渡期。因此，根據(jù)部審會議的意見，本著“從無到有、循序漸進、控制重點”的則，暫對少量主要結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位進行檢測，并明確規(guī)定：“適用于建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對水運工程混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量的抽樣檢測或驗證性檢測”。,（2）“混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量驗證性檢測應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行”。 條文有兩個含義： 一是：驗證性檢測不能取代常規(guī)的檢測和平行檢測。施工和監(jiān)理單位仍要按有關(guān)規(guī)定對施工過程進行相關(guān)檢驗，照常提交

30、相應(yīng)試驗檢測報告。 二是：建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行驗證性檢測不排除施工單位事先進行實體檢測。為保證順利通過驗證性檢測，施工單位在加強施工過程質(zhì)量控制與檢驗的基礎(chǔ)上，亦應(yīng)安排必要的事先檢測。,混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量檢測,混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量檢測,2、實體檢測的基本要求 （3） “承擔(dān)實體質(zhì)量驗證性檢測的單位或機構(gòu)應(yīng)具有水運工程試驗檢測相應(yīng)能力等級，并經(jīng)工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認可或授權(quán)。承擔(dān)檢測項目的負責(zé)人應(yīng)具有水運工程試驗

31、工程師資格”。 檢測單位或機構(gòu)的能力等級 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認可和授權(quán) 項目負責(zé)人資格 驗證性檢測應(yīng)具有公證性一般應(yīng)委托有資質(zhì)的的第三方承擔(dān)。 （4）混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測的部位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，由工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)會同建設(shè)單位和設(shè)計單位選定。 檢測部位確定原則,,混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量檢測,4、混凝土強度檢測（附錄D.2節(jié)）（1）檢測對象及抽樣數(shù)量（2）檢測方法及相

32、關(guān)規(guī)范： 宜采用超聲回彈綜合法或取芯法，其檢測條件、檢測方法和合格判定標準應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《港口工程混凝土非破損檢測技術(shù)規(guī)程》（JTJ/T272）的有關(guān)規(guī)定。,混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量檢測,5、鋼筋保護層厚度檢測（附錄D.3節(jié)） （1）必要性 鋼筋保護層厚度偏差過大，是水運工程的一個主要質(zhì)量通病。 據(jù)調(diào)查，我國有少數(shù)碼頭僅使用十幾年，甚至使用不到十年，就出現(xiàn)大面積嚴重銹蝕損壞。 保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性

33、，延長混凝土建筑物的壽命，已受到了各方面的高度重視。本次《標準》整合修訂將受力鋼筋保護層厚度偏差列入實體驗證性檢測項目，就表達了要認真糾正這種影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量通病的決心。,,(2)鋼筋保護層厚度檢測數(shù)量 ①主要構(gòu)件抽樣數(shù)量： 水位變動區(qū)和浪濺區(qū)的主要構(gòu)件,②鋼筋檢測數(shù)量： 對抽檢的樁和梁類構(gòu)件應(yīng)對全部主筋進行檢測；板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根受力筋進行檢測；沉箱、扶壁、圓筒、閘墻、塢墻和擋浪墻等，應(yīng)至少抽取6根

34、受力筋進行檢測。每根鋼筋應(yīng)在有代表性的部位測量2～3個點。,（3）鋼筋保護層厚度檢測方法 檢測鋼筋保護層厚度可采用非破損或局部破損的方法進行，也可采用非破損方法并用局部破損方法校準的綜合方法進行。 A、局部破損檢測法： 剔鑿或鉆取混凝土保護層直至露出鋼筋，直接量測混凝土表面到鋼筋外邊緣的距離。這種方法是最直接、最準確的。當(dāng)有爭議時，應(yīng)作為最終裁決的方法。鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應(yīng)采用游標卡

35、尺，量測精度應(yīng)為0.1mm。,鋼筋保護層厚度檢測方法 （2）非破損方法： 目前主要有兩種方法：一是利用電磁波波動原理的雷達檢測；二是利用電磁感應(yīng)原理的鋼筋保護層厚度測定儀檢測。前一種方法由于設(shè)備較為昂貴、定量較差，應(yīng)用面較小。,（4）鋼筋保護層厚度檢程序,接 受 委 托,檢測前調(diào)查,圖紙調(diào)查,施工調(diào)查,確定檢測數(shù)量及部位,現(xiàn)場檢測,鋼筋位置測量,檢 測 報 告,儀器準備,儀器預(yù)熱,儀器調(diào)零,儀器校準,局部破損校準,鋼筋保

36、護層測量,記錄、數(shù)據(jù)處理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（5）鋼筋保護層厚度測定儀檢測注意事項 A、探測儀應(yīng)采用校準試件進行校準，檢測誤差應(yīng)符合附錄表D.3.0.3的規(guī)定。 B、鋼筋探測儀預(yù)熱和調(diào)零:調(diào)零時探頭應(yīng)遠離金屬物體。在檢測過程中，應(yīng)核查鋼筋探測儀的零點狀態(tài)。 C、檢測讀數(shù):鋼筋位置確定后，首先應(yīng)設(shè)定鋼筋探測儀量程范圍及鋼筋公稱直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，讀取鋼

37、筋保護層厚度檢測值。 D、修正：若需修正時，應(yīng)根據(jù)鋼筋保護層厚度實測驗證值與鋼筋探測儀測定值的差異進行或增或減的修正。,（6）探測儀測試示意,（7）檢測報告,,（8） 鋼筋保護層實測厚度允許偏差值的確定,A、對鋼筋保護層實測厚度允許偏差值修訂的說明 現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ268-96）對鋼筋保護層施工允許偏差的規(guī)定是：“浪濺區(qū)：0mm～+10mm，其它部位：-5mm～+10mm”。

38、 《標準》通過專題調(diào)研，結(jié)合水運工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點，參考有關(guān)標準，對鋼筋實體檢測的允許偏差值進行了規(guī)定“樁、梁、板、沉箱、扶壁、圓筒等預(yù)制構(gòu)件，為-5mm～+12mm；現(xiàn)澆閘墻、塢墻、擋墻等現(xiàn)澆構(gòu)件，為-5mm～+15mm”。 其原因是經(jīng)隱蔽工程驗收合格的鋼筋在混凝土澆筑過程中，鋼筋的位置會發(fā)生一些變化，特別是在實體保護層檢測過程也會產(chǎn)生測試誤差。,鋼筋保護層實測厚度允許偏差值的確定,①標準專題研究組調(diào)研成果 標

39、準專題研究組曾專門環(huán)渤海地區(qū)重點工程的實體鋼筋保護層厚度進行了多臺儀器的共同檢測，在正常的質(zhì)量控制狀態(tài)下，樁、梁、板、沉箱、扶壁、圓筒等構(gòu)件鋼筋保護層的實際偏差在-5mm～+12mm范圍；現(xiàn)澆閘墻、塢墻、擋墻等在-5mm～+15mm范圍。同時，編寫組還對中交四個航務(wù)工程局的部分實體檢測資料進行了匯總統(tǒng)計分析。 由統(tǒng)計數(shù)據(jù)可見，將實體保護層厚度允許偏差定為“-5mm～+12mm” 和“-5mm～+15mm”時，其保證率

40、平均可達到85%以上，說明《標準》對實體保護層允許偏差的規(guī)定是切合目前水運工程行業(yè)的實際的。,鋼筋保護層調(diào)研數(shù)據(jù)匯總分析表,《標準》試點現(xiàn)場驗證實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,《標準》試點現(xiàn)場驗證實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,《標準》試點現(xiàn)場驗證實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,“標準塊”鋼筋保護層模擬檢測,鋼筋保護層現(xiàn)場檢測,鉆孔檢測校驗,6、抗氯離子滲透性能檢測（附錄D.4節(jié)）,（1）檢測對象 “處于浪濺區(qū)和潮差段的梁、板、沉箱、扶壁和擋浪墻等有抗氯離子滲透

41、要求的構(gòu)件” （附錄D.4.0.1 ） （2）檢測樣品 混凝土實體抗氯離子滲透性能試件應(yīng)以在構(gòu)件上鉆取的素混凝土芯樣試件為基準。 （3）抽樣數(shù)量 對于預(yù)制構(gòu)件，宜按同一類構(gòu)件且混凝土數(shù)量不大于20000m3抽檢一次，每一次抽檢鉆取芯樣試件的數(shù)量不宜少于3個；對于現(xiàn)澆構(gòu)件，同類構(gòu)件的芯樣試件數(shù)量不宜少于3個。,抗氯離子滲透性能檢測,（4）芯樣試件的尺寸、加工要求和試驗方法 抗氯離子滲透性能試驗芯樣