工程質量檢驗制度

1、工程質量檢驗制度工程質量檢驗制度一、質量檢驗實施細則一、質量檢驗實施細則按照設計文件和施工方案進行質量管理控制，現(xiàn)場質量工程師負責工序的檢查，分部、分項、單位工程的驗收，工程檢查，報驗和監(jiān)理簽證工作，組織職工進行質量意識教育和技術、技能培訓，及時發(fā)現(xiàn)質量隱患，提出改進意見并督促整改，把工程質量控制貫穿于施工的全過程。1、項目開工前，由項目總工程師組織工程技術人員，認真審核施工圖紙、設計文件，認真詳細編制《實施性施工組織設計》，對審核中發(fā)

2、現(xiàn)的問題、錯誤及必要的設計變更，應及時向設計、監(jiān)理單位提出2、施工測量放線，放線實行“雙檢”制，大中型建筑工程由公司、項目部雙檢，一般工程由經(jīng)理部采用不同人或不同方法測量、核對結果，測量記錄要規(guī)范，字跡工整清晰，主測人員要簽字。3、水泥、鋼筋、砂石料等各種原材料進場，應嚴格執(zhí)行進貨檢驗和試驗控制程序，質量不合格或質量合格證明書，質量檢驗報告等憑證不全者，不得進場。4、原材料應按指定地點設置，經(jīng)試驗人員檢驗合格后方可用于工程施工。11、出

3、現(xiàn)工程質量事故較小的情況下，可采取返修或返工，構成一般以上事故，應及時在24小時內報公司分管領導、公司主管部門，共同制定處理方案，把損失減少到最低限度。二、材料進場檢驗二、材料進場檢驗堅持材料進場檢驗制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術規(guī)范的質量要求。(1)嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的材料均應具有相應的出廠合格證及質量證明書，而且還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，檢驗合格后才用于本工程的施工。對經(jīng)檢驗達不到設計要求的原材

4、料根據(jù)具體情況采取降級使用或退貨處理。(2)原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求，按照IS0操作手冊的要求，分類分規(guī)格堆放整齊，并掛好標識牌，以防誤用。(3)每月對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，重點對一些容易出現(xiàn)質量通病的工序，分析其所用材料、工藝、生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質量的不同影響，區(qū)別提出和采取預防措施。三、材料投入保證措施三、材料投入保證措施本工程使用的工程材料，除應由廠家提供的質保書外