特種加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)

1、《特種加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》《特種加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》廣東松山職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系廣東松山職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系2007年10月第一部分第一部分線切割線切割第一章第一章線切割加工相關(guān)理論知識(shí)線切割加工相關(guān)理論知識(shí)第一節(jié)第一節(jié)線切割設(shè)備的組成及加工原理線切割設(shè)備的組成及加工原理1、數(shù)控電火花線切割的加工原理、數(shù)控電火花線切割的加工原理電火花線切割是利用移動(dòng)著的細(xì)線狀金屬絲作為工作電極，并在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用兩極間脈沖放電的電蝕作用對(duì)

2、工件進(jìn)行切割加工。由于所采用的工具電極是一根像線一樣很細(xì)、很長(zhǎng)的金屬絲（鉬絲、銅絲等），所以稱(chēng)之為“線切割”。如下圖所示為電火花線切割的加工示意圖。工件5通過(guò)絕緣板6固定在工作臺(tái)8上，并與脈沖電源7的正極相連，電極絲經(jīng)導(dǎo)輪4穿過(guò)工件5預(yù)先鉆好的小孔，并于脈沖電源7的負(fù)極相連，電極絲3由貯絲筒2帶動(dòng)做反復(fù)交替移動(dòng)，工作液泵10將工作液經(jīng)由過(guò)濾器9噴射到電極絲與工件的加工區(qū)內(nèi)。當(dāng)電極絲與工件之間的間隙合適時(shí)，兩者間產(chǎn)生火花放電進(jìn)而開(kāi)始切割工

3、件，兩臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制工作臺(tái)在水平面上沿x、y兩個(gè)坐標(biāo)方向電加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)2D機(jī)床類(lèi)別代號(hào)（電加工機(jī)床）K機(jī)床特征代號(hào)（數(shù)控機(jī)床）7組別代號(hào)（電火花加工機(jī)床）7型別代號(hào)（線切割機(jī)床）30基本參數(shù)代號(hào)（工作臺(tái)橫向行程為300mm）6、電火花線切割設(shè)備的性能及主要技術(shù)指標(biāo)、電火花線切割設(shè)備的性能及主要技術(shù)指標(biāo)線切割設(shè)備的性能和主要技術(shù)指標(biāo)包括機(jī)床的加工范圍，工件大小，所用電極絲、脈沖電源的參數(shù)、數(shù)控系統(tǒng)的功能等。（DK7730為例）加工精度：

4、≤0.015表面粗糙度：≤2.5um工作臺(tái)行程：360300最高生產(chǎn)率：≥80mm2min貯絲筒尺寸：Φ150200鉬絲直徑：Φ0.12～Φ0.18電極絲速度：11ms切割錐度：3～6第二節(jié)第二節(jié)線切割編程基礎(chǔ)線切割編程基礎(chǔ)1、3B代碼程序格式代碼程序格式3B代碼程序格式是目前國(guó)產(chǎn)快走絲數(shù)控線切割機(jī)床采用最廣泛的編程格式其一般格式為“BXBYBJGZ”，各項(xiàng)含義解釋如下。B：分隔符，表示一段程序開(kāi)始，并將X、Y、J的數(shù)值分隔開(kāi)。X：X軸

5、坐標(biāo)值，以u(píng)m為單位，um以下四舍五入。Y：Y軸坐標(biāo)值，以u(píng)m為單位，um以下四舍五入。J：記數(shù)長(zhǎng)度，它等于加工線段在選定坐標(biāo)軸上的投影長(zhǎng)度。G：記數(shù)方向，有Gx和Gy兩種，表示計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J是取X軸還是Y軸上的投影。Z：加工指令，包括直線、順圓弧和逆圓弧各4種，共12種指令。2、斜線（直線）編程、斜線（直線）編程在采用3B代碼程序格式進(jìn)行斜線（直線）編程時(shí)，格式“BXBYBJGZ”中各項(xiàng)含義解釋如下。X、Y：指被加工直線段終點(diǎn)對(duì)起點(diǎn)的坐標(biāo)