采煤工現(xiàn)場操作技能培訓(xùn)

1、采煤工操作技能培訓(xùn)教案,前 言 煤礦生產(chǎn)的現(xiàn)場操作分為四大工種，即：掘進工、采煤工、運輸工、機電維修工。 在座的都屬于采煤工，我們將在掘進工完成巷道掘進后，在準備巷道中進行采煤作業(yè)。采煤工的現(xiàn)場技能操作培訓(xùn)重點：認識煤層頂?shù)装?、煤層參?shù)、我司的采煤方法和本礦常用的采煤方法（重點介紹）、支護方式、采煤工藝流程、采煤安全生產(chǎn)知識、事故案例分析等。下面我將分六部分進行講授，通過學習，希望你們對采煤工現(xiàn)場操作技能

2、有一個初步的了解，再到井下現(xiàn)場進行實踐鞏固掌握。,1、煤層頂板：位于煤層的上方，主要有直接頂、老頂，有時有的煤層上部有一層偽頂。2、煤層的底板：相對于煤層在煤層的下方，主要有直接底、老底等，有時煤層下方有一層偽底。3、煤層的角度、厚度（圖片解說課件圖\煤塵傾角、煤塵厚度.jpg）4、正傾斜和偽傾斜（圖片解說課件圖\正傾斜、偽傾斜.jpg）5、小眼、切眼、主斜坡、分斜坡聯(lián)絡(luò)眼（圖片解說課件圖\切眼主斜坡分斜坡聯(lián)絡(luò)眼上風巷.jpg）

3、6、采空區(qū)：煤層采過所留下的空間課件圖\停采線.jpg7、上風巷、下運巷（圖片解說課件圖\下運巷.jpg）,,一、采面相關(guān)名詞解釋,㈠正規(guī)長壁采煤法1、工作面布置：從下運巷迎頭退出一定距離（儲車長度）掘兩條下部聯(lián)絡(luò)眼，貫通后向采面邊界掘順槽，到位后沿工作面正傾斜掘切眼，貫通上風巷，工作面即可正常推進。見采煤方法匯總圖.doc一2、適用條件：上風巷完好、煤層傾角45°以下、煤層賦存較為穩(wěn)定、頂板條件較好。3、注意事項：

4、3.1下部聯(lián)絡(luò)眼布置時，里側(cè)順槽在走向上的投影長度不大于工作面的最大控頂距；3.2工作面循環(huán)進度必須與工作面的排距相同。3.3采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強支護，在此范圍內(nèi)巷道高度不得低于1.6米，安全出口必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖；,二、采煤方法認識,3.4在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時

5、，必須制定安全措施。4、優(yōu)缺點： 正規(guī)長壁采煤法工作面布置簡單，資源回收率高，通風條件好，從上風巷備料，工人勞動強度低，是目前兩個礦區(qū)生產(chǎn)條件下最為安全、高效、低耗和高資源回收率的采煤法，若配以單體液壓支柱，其效果更為明顯。生產(chǎn)技術(shù)管理要求規(guī)范，對工作面初次放頂和采空區(qū)處理要求高。具備正規(guī)長壁開采的工作面，按照公司永煤生字[2007]129號文件規(guī)定，必須采用正規(guī)長壁采煤法。公司安全一號也有相應(yīng)的考核指標。,㈡有上風巷時雙分斜坡分

6、段壁式采煤法1、工作面布置：沿走向每隔35—45米向外打主斜坡，貫通工作面上風巷，工作面分兩段開采，第一段工作面布置2條分斜坡，分斜坡掘到位后，沿正傾斜方向掘切眼形成工作面即可推采，工作面內(nèi)分兩道出煤，上道煤壁超前下道煤壁1—2米，工作面從上往下逐排推進，采至停采線后，再采第二段工作面，第二段工作面頂部必須留設(shè)隔離煤柱，隔離煤柱留設(shè)尺寸在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定，工作面按上段工作面方法進行推采，以此類推，主斜坡煤柱最后回收。采煤方法匯總圖

7、.doc如圖二2、適用條件：上風巷完好、煤層傾角35°--45°，若由于頂?shù)装迤扑?，管理困難等采用長壁回采有困難的，可采用雙分斜坡分段壁式采煤法。但塊段儲量在5000噸以上的，必須報公司生技部（分公司生技辦）確認。 3、注意事項：3.1由于煤層傾角較大，要加強三角帶支護；3.2回采下段工作面時，要嚴格控制上部煤柱留設(shè)寬度，防止采通上部采空區(qū)，煤柱應(yīng)打上貼邦柱，背好邦。,4、優(yōu)缺點分析：4.1優(yōu)點：4.1.

8、1中部多一條眼，增加安全出口，提高工作面開采的安全性；4.1.2加大工作面分段長度，少留煤柱，有利于資源回收；4.1.3分段溜煤，減少支柱被塊煤沖倒可能性，有利于安全生產(chǎn)。4.2缺點：4.2.1溜槽占用量多；4.2.2工作面分兩段，生產(chǎn)組織難度加大。該采煤方法加大了分段長度，分段采面內(nèi)增加安全出口，是煤層傾角較大時提高工效的有效采煤法。,㈢正規(guī)斜坡中深孔采煤法1、布置方法：沿走向每隔35—45米向外打主斜坡，主斜坡傾角按2

9、5°--28°施工，在主斜坡內(nèi)布置分斜坡，分斜坡按23°--25°施工，每道分斜坡斜長6—8米，分斜坡施工到位后，沿正傾斜方向打切眼形成自由面即可回采，工作面由上往下逐道回采。上風巷完好時，主斜坡應(yīng)打通至上風巷，且必須留主斜坡煤柱至所有分斜坡采完后再回收。采煤方法匯總圖.doc如圖三2、適用條件：上風巷完好、煤層傾角大于45°、頂?shù)装遢^為完整的 煤層或厚煤層3、注意事項：3.1采用

10、中深孔開采，為保證打眼安全，工作面必須保留2個預(yù)留炮眼，防止打眼時人員靠近采空區(qū)。3.2中深孔炮眼要打與自由面平行（差１度眼深每米偏差約１厘米），否則易造成上部掛煤。,3.3裝藥應(yīng)采用竹蔑、導(dǎo)爆索，炮眼封泥長度不少于1米，雷管聚能穴必須朝炮眼方向，否則不能引爆。3.4每次放一個炮眼，防止落煤飛入采空區(qū)，造成工人進入采空區(qū)耙煤的違章作業(yè)。出煤時必須使用長柄工具，且必須有防止采空區(qū)塊煤、矸石沖下傷人的措施。3.5在煤層角度大時，分斜坡

11、口要有人觀察，防止出煤時堵住眼口。4、優(yōu)缺點分析：4.1優(yōu)點：作業(yè)人員均在小眼內(nèi)打眼出煤，工作面無需支護，比較安全。4.2缺點：資源回收率低，出煤時，要有防止采空區(qū)塊煤、矸石沖下傷人的措施。,㈣高位直眼貫通壁式采煤法1、布置方法：高位眼沿走向每隔35—45米按正傾斜掘，上部聯(lián)絡(luò)眼同坡度雙向掘進，坡度以可溜煤即可，一般為18°—20°，開口位置距工作面頂部盡可能短，聯(lián)絡(luò)眼打通后，工作面正常推進，推進至高位眼過河

12、前，下一條高位眼及聯(lián)絡(luò)眼必須預(yù)掘出。采煤方法匯總圖.doc如圖四。 2、適用條件：工作面無上風巷、上風巷無法修復(fù)或工作面上部遇構(gòu)造、煤層傾角小于35°。3、注意事項：3.1高位眼上部聯(lián)絡(luò)眼應(yīng)同坡度雙向?qū)?，使工作面高位眼通口以上長度最短；3.2工作面高位眼通口以上長度一般不超過15米；3.3在有周期來壓的工作面，高位眼間距確定時，要考慮周期來壓距離，防止過河時遇周期來壓造成垮面。,3.4過河方法：回采至距高位眼直眼3

13、米時，工作面靠煤壁打2排密柱后，搬到高位眼，從上往下每段3—5米分段過河，過河完畢后，立即組織回柱。采用單體液壓支柱支護時，可直接從上往下每段3—5米分段過河。 4、優(yōu)缺點：4.1優(yōu)點：4.1.1在無法形成正規(guī)工作面時，解決了上出口問題；4.1.2采用小型回柱絞車時，可實現(xiàn)機械回柱；4.1.3工作面布置相對簡單，資源回收率高。4.2缺點：4.2.1推采至高位眼時，存在過河問題；4.2.2煤層堅硬時，打眼量增加，工效低；

14、4.2.3采用機械回柱時，高位眼口以上回柱難度加大。,㈤采用高位斜坡貫通壁式采煤法1、布置方法：高位眼按同一方向從外向工作面?zhèn)蝺A斜預(yù)掘出，隨工作面推進，工作面高位貫通口不斷下移，推采一定距離后，直接貫通外面的高位斜坡。高位貫通眼口下移長度一般不超過20米，工作面推進時直接貫通高位眼。采煤方法匯總圖.doc如圖五。2、適用條件：工作面無上風巷、上風巷無法修復(fù)或工作面上部遇構(gòu)造、煤層傾角35°--45° 3、注意事

15、項：3.1高位眼預(yù)掘出，工作面推進時直接貫通高位眼，為防止貫通時小眼迎頭瓦斯積聚，貫通前必須對小眼進行通風，確保安全貫通；3.2工作面高位眼通口至工作面頂部最大長度應(yīng)控制在20米以內(nèi)，否則失去高位眼的作用；3.3工作面高位眼通口多，應(yīng)加強三角帶支護。,4、優(yōu)缺點：4.1優(yōu)點：4.1.1在無法形成正規(guī)工作面時，解決了上出口問題；4.1.2同直眼高位貫通采煤法相比，解決了過河問題；4.1.3資源回收率高；4.1.4在傾角較大

16、工作面，可采用分段推進，以防下部倒柱。4.2缺點：4.2.1打眼較多，降低勞動工效，在煤層堅硬時更突出；4.2.2工作面通口多，在斜長超過40米的工作面，會出現(xiàn)三個高位眼口，三角帶多，應(yīng)力容易集中，特別在煤層松軟，壓力大的工作面尤為突出，不利于工作面管理。,㈥雙斜坡分段壁式采煤法1、布置方法：沿走向每隔35—45米向外打斜坡，至工作面上部停采線，主斜坡必須兩條同時掘出，第二條主斜坡必須掘眼貫通第一條主斜上部，形成兩個出口。工作面

17、分兩段開采，具體開采同2，采煤方法匯總圖.doc如圖六。2、適用條件：工作面無上風巷、上風巷無法修復(fù)或工作面上部遇構(gòu)造、煤層傾角35°--45 。 3、注意事項：除采法2應(yīng)注意的事項外，雙主斜坡貫通處為通風薄弱區(qū)，應(yīng)加強通風，同時，要加強工作面小眼維護工作。4、優(yōu)缺點：同采法2，但解決了主斜坡兩個出口問題。,㈦高位斜坡中深孔采煤法1、布置方法為沿走向每隔35—45米向外打主斜坡，主斜坡必須兩條同時掘出，第二條主斜坡必須

18、掘眼貫通第一條主斜上部，形成兩個出口。斜坡布置及開采同3，采煤方法匯總圖.doc如圖七。2、適用條件：工作面無上風巷、上風巷無法修復(fù)或工作面上部遇構(gòu)造、煤層傾角大于45° 3、注意事項：除采法3應(yīng)注意的事項外，雙主斜坡貫通處為通風薄弱區(qū)，應(yīng)加強通風，同時，要加強工作面小眼維護工作。4、優(yōu)缺點：同采法3，但解決了主斜坡兩個出口問題。,㈧“樹枝狀”采煤法 1、工作面布置：在采煤工作面下運巷每隔45～50米沿煤層正傾斜方

19、向掘進一條半煤切眼（“主干”），切眼長度一般等于本工作面正傾斜長度的三分之二，切眼斷面寬2米，高1.6～1.8米。一般情況下，沿煤層傾向布置切眼，主干切眼采用沿煤層留頂破底布置，正傾向半煤切眼應(yīng)提前布置2條以上。眼施工好后，沿切眼兩側(cè)分別布置分斜坡和切眼（“分枝”），形成短壁后進行回采。分斜坡長度一般為25～30米，同一側(cè)的上、下兩條分斜坡之間距一般為20～25米?！爸鞲伞鄙喜坎捎眯逼虏擅悍ǎ胺种Α毕嗷贤?，采用短壁推采，“主干”作為

20、行人、送料、溜煤使用。當分割形成的每個小塊段煤層推采至半煤切眼附近時，應(yīng)留設(shè)5～8米的條帶狀護眼煤柱，相對的另一塊段煤層推采至半煤切眼附近時也應(yīng)留設(shè)5～8米的條帶狀護眼煤柱。采煤方法匯總圖.doc如圖八,㈨其他采煤法1、煤柱回收1.1工作面布置：據(jù)采面回采、頂板垮落及壓力情況，回采護巷煤柱時，可采用由里往外推采或由里往外每隔8-10米打一小眼通采空區(qū)后，再由上往下分塊斜割法回采。1.2注意事項：1.2.1視運巷壓力情況，當煤柱回

21、收完10-15m時應(yīng)停止回采煤柱，用回柱絞車回收運巷里段（7-12m）的軌道等材料后再回采煤柱?；厥盏牟牧媳仨毤皶r回收至地面，嚴禁堆放在巷道內(nèi)，以確保巷道暢通。1.2.2當小眼打至采空區(qū)時，必須在靠采空區(qū)一側(cè)打上雙排密柱同時配合使用叢柱、木垛、抬棚等特殊支護加強控頂并有防矸設(shè)施?；夭蓵r在靠采空區(qū)一側(cè)必須打上雙排密柱或留設(shè)1~2米的煤柱以防矸石下竄傷人或沖倒柱，發(fā)生事故,2、下山開采2.1適用條件：回收復(fù)采，下部運巷冒落無法修復(fù)或下部

22、無法布置新的開采運巷的工作面。2.2工作面布置2.2.1沿煤下山2.2.2開口：選擇頂板較穩(wěn)定、揭露煤厚較好、易于布置提升設(shè)備的地方開口；2.2.3下山道：沿煤層正傾斜方向或偽傾斜方向、坡度18~20°布置；2.2.4巷道斷面：滿足提升、送料、通風和行人要求，根據(jù)現(xiàn)場具體條件確定。2.3工作面支護2.3.1下山道：采用點柱或鋼棚支護。柱、棚距1000mm，坑木柱徑φ不得小于12cm。2.3.2下山口及運巷口必須

23、架設(shè)抬棚支護，必要時采用礦工鋼棚支護。工作面每班必須由專人對安全出口的安全狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員停產(chǎn)處理。,2.4注意事項2.4.1建立下山及運巷維護制度。下山及運巷是工作面作業(yè)人員出入的唯一通道，工作面必須建立日常檢查與維護護制度，每班由專人對下山口、下山、運巷口及運巷的支護狀況仔細檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即組織人員停產(chǎn)處理，有斷梁折柱的，及時補插更換，確保出口暢通無阻。2.4.2工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的棚距及時支護，嚴

24、禁空頂作業(yè)，壓力較大處必須縮小棚距為600~800mm。2.4.3工作面放炮必須在下山口以外的、符合放炮安全距離的上部運巷內(nèi)放炮，放炮時人員必須全部撤退至放炮地點以外支護完整的安全地點。放炮時必須清點好人員，同時必須在進入該工作面的各個入口處警戒，確保放炮安全。警戒到位后方準放炮。2.4.4裝藥時，必須先將排水設(shè)備的電源切斷，將排水設(shè)備撤至安全地點。2.4.5絞車安裝必須牢固可靠。前后撐柱齊全、牢固、有力，安裝地點安全狀況必須經(jīng)常

25、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。,2.4.6采用軌道提升時，必須在下山口變坡處設(shè)置防跑車裝置。使用板車或鐵斗提升時，必須在下山口處設(shè)置橫桿等防止板車或鐵斗下滑措施。2.4.7嚴禁使用“S”鉤。鉤頭繩卡必須使用4個。必須做好鉤頭的日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理。在處理前不得進行提升作業(yè)。2.4.8絞車司機須持證上崗。司機應(yīng)認真檢查絞車的完好情況及周邊支護牢固情況，檢查阻車器、鋼絲繩、鉤頭、繩卡的完好情況。操作中須慢拉慢放，謹慎操作，嚴禁放飛車

26、。2.4.9提升時，工作面作業(yè)人員必須全部撤出到上部運巷內(nèi)。無論采用何種方式提升做到“行人不行車，行車不行人”。2.4.10提升作業(yè)必須有齊全的聲光信號。一次只準提升一部礦車、板車或鐵斗。2.4.11必須加強鋼絲繩的日常檢查工作。鋼絲繩斷絲或磨損超過規(guī)定值（10%）時，必須及時更換鋼絲繩，否則不得提升作業(yè)。提升板車時，與板車的聯(lián)接處必須綁緊綁牢，安全可靠。,2.4.12要做好排水設(shè)備的管理，確保工作面排水正常。當排水設(shè)備出現(xiàn)故障時

27、，工作面必須立即停止作業(yè)，人員全部撤出并向礦調(diào)度室匯報，以便于組織人員處理。2.4.13下山施工一次性長度超過30米時，必須設(shè)置一個寬1.2m高1.8m深1m的躲避硐室。2.4.14其它安全技術(shù)措施（根據(jù)實際工作面情況有針對性地補充）3、回采邊界及三角煤柱3.1工作面布置：當切眼或回采上山施工到位后，沿切眼從上到下每隔10-15米由切眼往邊界施工斜坡眼，當斜坡眼施工到邊界不可采位置后由邊界向切眼進行推采，視工作面壓力情況推采至切

28、眼3-5米處停止推采留設(shè)小眼煤柱。3.2注意事項3.2.1工作面必須嚴格按規(guī)定的排、柱距及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，并按制定的采空區(qū)管理辦法進行回柱放頂。3.2.2回采過程中應(yīng)加強工作面頂板管理，推采過程中應(yīng)嚴格按照規(guī)程要求留設(shè)密柱抗壓，三角帶及壓力集中區(qū)應(yīng)加強特殊支護，下幫應(yīng)補打密柱防止下一條斜眼回采過程中上部竄矸傷人。,2、護眼煤柱的回收方法：由上往下把護眼煤柱分割成數(shù)個細小塊進行回采。3、適用條件：煤層傾角小于35度、厚度在0

29、.50米以下的工作面。4、注意事項：4.1在煤層傾角大時，開采下部塊段時要有防止上部采空區(qū)竄矸措施；4.2切眼溜煤和行人必須隔開。 5、優(yōu)缺點：5.1優(yōu)點：5.1.1解決了極薄煤層開采問題，提高礦井資源回收率；5.1.2便于行人、送料、出煤，改善了作業(yè)環(huán)境，減輕了回采工人的勞動強度5.2缺點：5.2.1工作面回采小眼掘進工作量大，開采成本高；5.2.2在回采過程中，會形成條帶狀煤柱或三角煤柱，而小塊煤柱的留設(shè)極易造成

30、應(yīng)力集中區(qū)，給采面正?；夭珊桶踩芾碓黾与y度。該采煤方法是開采極薄煤層較為成功的采煤方法，應(yīng)積極推廣應(yīng)用。,㈠采煤主要工序是：打眼和爆破、支護、出煤以及頂板管理。㈡采煤輔助工序：如工作面的敲邦問頂、通風防塵、上下風巷的維護以及機電設(shè)備的管理等等。,三、采煤工序,四、采煤工藝流程,㈠回采工藝流程圖,1、交接班、安全、質(zhì)量機械檢查及敲幫問頂1.1每個班開始作業(yè)前，必須與上個班做好現(xiàn)場交接班然后對工作面進行全面檢查（包括頂板、煤壁、瓦斯

31、、機電設(shè)備及通風狀況），及時排除不安全隱患后方可開始作業(yè)；工作面作業(yè)期間，班組長及跟班隊干等有關(guān)人員，要經(jīng)常觀察工作面的變化情況，出現(xiàn)不安全的隱患，必須及時組織人員處理。1.2事故案例：*年*月*日早班，某作業(yè)點共有4人上班。他們到達作業(yè)點后，開始分工作業(yè)。**等3人負責工作面打眼，另1個人負責在下運巷推車。正在工作面煤壁打眼的**被冒落的掛頂煤砸到頭胸部、并壓住其右大腿。1.3事故教訓(xùn)：1.3.1上班開始作業(yè)前，工作面安全檢查、

32、敲邦問頂工作執(zhí)行不到位；1.3.2對掛頂煤無采取支護或處理措施；1.3.3交接班工作落實不到位，上個班存在的安全隱患沒有向下一個班交代清楚。,2、打眼2.1打眼前，先檢查電鉆，電纜及有關(guān)設(shè)備是否完好。如電纜有“三無”螺絲螺冒、插銷等，有無松動，電鉆試轉(zhuǎn)時是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。鉆桿必須要直，鉆頭要鋒利，并要有備用。2.2電鉆線要由工作面一側(cè)的巷道拉入工作面，電纜必須懸掛，用繩拴牢。2.3在未打眼前，要對工作面支架，且對

33、煤邦及頂板進行詳細的檢查，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。2.4炮眼個數(shù)、排數(shù)、排距、間距、深度和角度均按作業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行，要做到不丟底煤，不打破頂，不丟頂煤，不留探頭煤，保證作業(yè)規(guī)程規(guī)定的采高和進度。2.5打鉆眼時，操作者要站好位置，防止大塊煤及其它東西擠傷，炮眼位置要定準確，先慢速開鉆，待鉆頭進入煤體定位后即可全速鉆眼。,2.6打眼時要將煤電鉆端平、拿穩(wěn)，用力要均勻，隨著角度推進鉆桿和鉆身要成一直線。2.7在打眼過程中，要排除孔中煤粉，

34、即鉆一個眼要拉孔2—3次，減少負荷。2.8在鉆眼過程中，聽到電鉆聲音異常，或鉆不進去時，必須立即停電，用手撥出鉆桿，查明原因，排除故障后方準復(fù)工。2.9發(fā)現(xiàn)電鉆或電纜有漏電、聯(lián)電或鉆體部件有損壞時，必須停止工作，切斷電源或匯報隊長，讓修理工及時修理。2.10電鉆工要做到防護齊全，衣袖要鎖緊，要穿膠鞋，鉆開動時，不能用手摸鉆桿。2.11鉆完眼撥出鉆桿要空轉(zhuǎn)片刻，清除煤粉，撥出插銷。,3、裝藥、聯(lián)線放炮3.1工作面裝藥過程中，雷管

35、腳線應(yīng)及時扭結(jié)短路。3.2工作面放炮要堅持使用黃土炮泥封口，裝煤點必須設(shè)置噴霧灑水裝置，并保持良好的使用狀態(tài)。3.3放炮前必須及時加固好周邊支護確保支護質(zhì)量，做好放炮警戒工作嚴禁人員進入放炮區(qū)并派專人通知附近有影響的作業(yè)點人員一并撤離到安全地點方可放炮。3.4炮后進入工作面應(yīng)做好敲幫問頂工作，同時認真檢查工作面的支護及煤壁質(zhì)量。在打眼與裝藥、聯(lián)線放炮的時間段，其他作業(yè)人員可平行進行送料及制作引藥工作。,事故案例:*年*月*日夜班

36、,某采煤工作面共7人上班.放完第一茬炮后,工作面情況較正常.第二茬炮放完,先裝完八車煤后,班長**布置2名送重車出去,另一個班員到運巷清水溝,自己和2名在迎頭打柱.柱子打完后,班長準備補幾個眼,把煤壁拉直.第三個眼剛打一半時,清水溝的班員上工作面說“運巷一處片邦，需拿大錘下去補柱”。直到第三個眼打完，班長在退鉆桿，并叫**將電煤鉆退至安全地段。當**剛站起來，一塊七、八十斤重的煤從迎頭中部片下來砸到**的頭部。事故教訓(xùn)：當班工作面放炮

37、后對工作面的支護質(zhì)量和安全檢查不夠認真對事故地點的煤壁檢查不到位，造成隱患未及時得到有效排除。,4、通風4.1炮后必須通風足夠長時間（15分鐘以上）待炮眼吹散后方可進入工作面。4.2在通風過程中，電瓶車司機可進行車皮調(diào)配或要車皮。4.3事故案例：*年*月*日中班，某作業(yè)點共5人上班。到達作業(yè)點后，開始分工作業(yè)。放炮、通風后，**上工作面檢查，另2人5分鐘后上工作面，發(fā)現(xiàn)**倒在距迎頭12米風筒口處（風筒被塊煤壓?。?，2人發(fā)現(xiàn)后立即

38、與其他作業(yè)人員一起將其搶救至下運巷。4.4事故教訓(xùn)4.4.1工作面掘眼超百米，放炮后通風時間不足；4.4.2作業(yè)人員安全意識差，在放炮后通風時間不足的情況下盲目進入工作面；4.4.3工作面風筒吊掛管理不到位。,5、落煤方式、工作面裝煤及出煤方式：5.1落煤方式：采用MZ—12 電煤鉆打眼，爆破落煤，工作面使用2#硝胺炸藥和秒延期雷管爆破。5.2出煤方式：人工攉煤，溜槽溜煤。5.3工作面裝煤：MGC—1A固定礦車裝煤，工作面

39、運巷蓄電池電瓶車拉煤，蓄電池電瓶車一次拉8部。5.4工作面出煤過程中，必須加強對工作面頂板、煤壁、支架檢查，做到隨出隨支，必要時要打好臨時支護。5.5工作面坡度大于30度時，必須設(shè)置攔、擋煤板，防止人員墜落及煤塊或矸石等滾落傷人。,6、工作面支護及特殊支護6.1工作面支護類型6.1.1支護材料目前，采面的支護材料主要有：單體柱、摩擦柱、松木和雜木等；對具備條件的工作面，應(yīng)首選金屬支護；對坑木支護的工作面，要求采用松木，并達到作

40、業(yè)規(guī)程規(guī)定的材料直徑要求。禁止使用雜木支護。 6.1.2支護方式6.1.2.1采面日常的支護方式主要有：帶帽點柱支護和架棚支護兩大類；一般根據(jù)煤層厚度、傾角、煤質(zhì)及煤層頂、底板等有關(guān)情況，合理選擇支護方式，要求保證支護強度。頂板常見支護方式有單體支柱支護（如圖39)、液壓支架支護、錨桿支護。其中單體支柱支護主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護。,6.1.2.2點柱帶帽支護(如圖33)6.1.2.2.1適用條件：煤

41、層頂?shù)装遢^為完整。6.1.2.2.2質(zhì)量要求：材徑要求大于φ12，煤層較厚地段材徑要求大于φ14； 排柱距一般為0.9~1.2m， 正常情況為１m； 帽板規(guī)格一般為2.5cm×15cm×35cm； 點柱支護要求有３～５°的迎山角， 不準退山， 柱窩深度一般為3~5cm，遇軟底時要求穿鞋，鞋板規(guī)格2cm×20cm×35cm。要求及時支護,排柱距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并達到成行成排。6.1

42、.2.3架棚支護（如圖38)適用煤層頂板較為破碎，壓力較大的工作面，棚、柱距一般為１.0m或更小?，F(xiàn)場要根據(jù)采面具體壓力、煤厚、傾角等情況，選擇下列的架棚方式。6.1.2.3.1鴨嘴棚圓木梁：采面或小眼壓力大，煤厚較大；采面一梁二柱，小眼一梁三柱。6.1.2.3.2鴨嘴棚半圓木梁：采面或小眼壓力較大，中厚以下煤層；采面一梁二柱，小眼一梁三柱。,6.1.2.4聯(lián)板支護：采面或小眼頂板不完整，但壓力不大。6.1.2.5掘進棚：壓力大

43、的厚煤層及橫向較大的工作面或小眼支護。棚腿和棚梁采用牙口聯(lián)接。6.1.2.6懸臂式支護（如圖40)6.1.2.6.1適用條件：正規(guī)采面；6.1.2.6.2懸臂式支架是由金屬摩擦支柱或單體液壓支柱與鉸接頂梁組成的。按照頂梁與支柱的相對位置關(guān)系，懸臂支護可分為正懸臂和倒懸臂兩種。頂梁懸臂伸向工作面的稱為正懸臂，頂梁懸臂伸向采空區(qū)的稱為倒懸臂。6.1.2.6.3正懸臂支護的特點是：炮道上方有懸臂護頂，安全條件好；懸臂在采空區(qū)一側(cè)較短，

44、不易被折損。倒懸臂支護的特點是：當提前掛梁時，梁窩較淺，容易掛梁，靠采空區(qū)懸臂伸出較長支柱不易被垮落的矸石埋住，回柱比較安全，但懸臂梁容易被折損。,6.1.2.7特殊支護6.1.2.7.1叢柱支護（如圖35)6.1.2.7.1.1支護方法：三根以上點柱集中支護；6.1.2.7.1.2適用條件：采面的應(yīng)力集中區(qū)、三叉口支護或采空區(qū)切頂。6.1.2.7.2密柱（集）支護（如圖37)6.1.2.7.3木垛支護（如圖36)6.1.2

45、.7.3.1支護方法：四根柱擋靠， 一般采用舊枕木(如圓木則必須削平兩邊接觸點)，井字型疊磊，控制面積（0.8～1.2）m2；6.1.2.7.3.2適用條件：適用工作面上、下出口、工作面懸頂面積大、壓力較大的三叉口、應(yīng)力集中區(qū)等必須確保的地點設(shè)置。注意：在采面設(shè)置時，必須與密柱外側(cè)成切線。另外，當初次放頂后懸頂不下時，必須加強木垛支護的密度。,6.1.2.7.2橫撐支護（如圖34)6.1.2.7.2.1支護方法：點柱或支架之間的橫

46、向或縱向之間的支撐，增強點柱或支架之間的相互支撐力。6.1.2.7.2.2適用條件：適用急傾斜煤層控制上部煤幫及壓力較大的采面或切眼、斜坡眼等支護。 注意：下部的支撐點盡可能落到實處。,圖33 點柱,圖34 橫撐,圖35 叢柱,圖36 木垛,圖37 密柱,圖38 木棚（抬棚）,圖39 單體液壓支柱,,圖40 懸臂式支架,6.2工作面支護選擇6.2.1根據(jù)不同的頂?shù)装暹x擇不同的支護6.2.1.1頂?shù)装遢^完好的工作面：炮

47、后出煤前先做好敲幫問頂，再根據(jù)沖倒柱空頂面積情況，大于3m時須先補好臨時支護，工作面采用點柱支護，排﹑柱距為1.0×1.0m，材徑不小于φ12，小眼上幫要背緊，炮后補柱，應(yīng)從下往上逐排補。6.2.1.2頂板極其破碎的工作面：炮后做好敲幫問頂工作，小眼采用架棚支護（包括臨時支護），兩幫、頂要背緊、背實。工作面采用半圓木過頂。排柱距不超過0.8m，采空區(qū)上部須打擋矸密柱，防止竄矸。,6.2.2根據(jù)不同煤厚采取不同的支護6.2.

48、2.1煤厚屬于薄硬煤層的工作面：炮后出煤時,先做好敲幫問頂工作后，頂?shù)装逋旰脮r可邊出煤邊支護，工作面采用點柱支護，排﹑柱距，材徑，支護質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定要求。破碎時須先支護后出煤，采用架棚支護（包括臨時支護），背好兩幫、頂，排﹑棚距，材徑，支護質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定要求。6.2.2.2煤厚為大于1.0m厚煤層工作面：炮后出煤時，先做好敲幫問頂工作后，再架設(shè)好超前支護，控制好上幫、方可出煤，頂?shù)装逋旰脮r，采用點柱支護，排﹑柱距，

49、材徑，支護質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定要求，頂板破碎時，采用架棚支護（包括臨時支護），背好兩幫、頂，排﹑棚距，材徑，支護質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定要求。,6.2.2.3工作面遇煤包時采取的支護6.2.2.3.1采取留底煤，小眼厚度控制在1.3m左右，采用點柱支護，排﹑柱距不超過0.8m，材徑不小于φ12，柱子要穿鞋戴帽。6.2.2.3.2小眼上幫要用竹籬笆背緊、背實，壓力較大時須用架棚支護。6.2.2.4針對急傾斜煤層（＞45°

50、;）采取的支護若煤層為厚煤層或煤層易垮，則用架棚支護，梁用半圓木。采用點柱支護，排﹑柱距不超過0.8m。工作面要背有“三板一繩”。上幫要背緊、背實，上幫柱柱窩要挖到位。采空區(qū)上部須打擋矸密柱。6.2.2.5根據(jù)煤層的傾角大小采取不同的支護6.2.2.5.1傾角較大的工作面：炮后出煤時再好敲幫問頂?shù)那闆r下，必須先支護到迎頭以及控制煤層兩幫，再設(shè)立擋煤板后方可出煤。6.2.2.5.2傾角較緩的工作面：炮后出煤時再做好敲幫問頂?shù)那闆r下

51、，視頂?shù)装迤扑闀r須先支護后出煤，頂?shù)装逋旰脮r可邊出煤邊支護。,6.3支護規(guī)格要求6.3.1采面支護必須遵循“適用、及時、準確、牢固”的原則。6.3.1.1適用：指的是因地制宜，經(jīng)濟有效。不同礦井、不同采區(qū)、不同煤層特殊要求，采用不同的支護方式和支護材料。不能就地取材，千篇一律，該單體液壓支柱就不能用木支護。6.3.1.2及時：指的是空頂時間不宜太長，應(yīng)在頂板來壓前完成支護。尤其應(yīng)盡量減少支架次數(shù)，防止更換支架或撤除臨時支架后空頂，

52、造成頂板二次來壓，甚至造成冒頂災(zāi)害。6.3.1.3準確：指的是嚴格按設(shè)計尺寸和技術(shù)要求進行支護。打眼放炮時應(yīng)盡量一次成形，嚴防因支護前補炮導(dǎo)致不安全損失?？煽s性支架要一次留夠下沉量，以免日后斷面偏短、偏小。破碎地帶估計臨時支架無法拆除時，臨時支架要特殊支護空間。6.3.1.4牢固：指任何支架必須嚴實合縫，背緊卡嚴、形成剛性整體。壁后要充填，頂板要接好，使采面壓力能通過支架傳透到底板，不會使圍巖再產(chǎn)生明顯運動和位移。,6.3.2采煤面

53、支護要求必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須牢靠，有防倒柱措施；嚴禁在浮煤、浮矸上支架；嚴禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘柱；碰倒、損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換；移動設(shè)備必須拆除附近支架時，必須先支好臨時支架。當頂、底板松軟、破碎、過斷層、越老空、過煤柱、過冒頂區(qū)或托偽頂開采時，必須制定安全措施。6.3.3支護管理6.3.3.1小眼支護材徑要求：煤厚0.8m及以下，材徑不小于φ10，煤厚0.8m以上，材徑不小于φ12；

54、工作面炮前必須備有3根及以上的長料和8塊的板片。6.3.3.2回采工作面嚴禁使用折損腐爛的坑木或損壞的金屬頂梁和失效的金屬支柱，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。對達不到性能標準的金屬支柱，隊有權(quán)拒絕使用。井下發(fā)現(xiàn)不合格的金屬支柱、絞接頂梁的，要及時升井檢修。6.3.3.3工作面必須備有一定數(shù)量的支護材料，使用金屬支柱的工作面，須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理辦法須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。,6.3.3.4嚴格執(zhí)行金屬支柱定期升井維修和區(qū)隊驗收管理

55、制度，嚴格執(zhí)行檢修和驗收標準。6.3.3.4.1凡下井使用的金屬支柱，入井前必須（進行）檢修試壓，不合格不準入井。6.3.3.4.2每個回采面結(jié)束后或金屬支柱使用（或存放）超過8個月，必須升井檢修試壓，否則不準使用，使用中發(fā)現(xiàn)失效支柱必須立即更換。6.3.3.4.3架設(shè)摩擦、金屬支柱，必須使用液壓升柱器，其初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。6.3.

56、3.5在同一回采工作面中，不得使用不同類型或不同性能的支柱，在地質(zhì)復(fù)雜的工作面中必須使用不同類型或不同性能的支柱，必須制定安全措施。,6.3.3.6煤壁附近的支護措施6.3.3.6.1采面防止煤壁片幫的措施。6.3.3.6.1.1采面煤壁在支承壓力作用下容易被壓酥，因此在采高大、煤質(zhì)松軟、頂板破碎的工作面往往容易片幫引起冒頂。6.3.3.6.1.2在落煤后工作面煤壁要采直采齊，及時打好貼幫支柱，減少頂板對煤壁的壓力。6.3.3.

57、6.1.3采高大于2m且煤質(zhì)松軟時，還應(yīng)在貼幫柱與煤壁間加橫撐。6.3.3.6.1.4片幫嚴重地點煤壁上方垮落，應(yīng)在貼幫柱上加托梁。6.3.3.6.1.5合理布置炮眼，注意角度，頂眼距頂板不要太近，藥量要適當。6.3.3.6.1.6落煤后及時挑頂刷幫，使煤壁不留傘檐。,6.3.3.6.2煤壁管理6.3.3.6.2.1工作面靠煤壁第一排支柱到煤壁之間最大控頂距離不得超過0.6m。6.3.3.6.2.2作業(yè)規(guī)程要從支架的牢固、炮

58、眼角度和裝藥量等方面作出具體規(guī)定，嚴防崩倒支柱。放炮崩倒棚柱要及時扶好并檢查，分析原因。6.3.3.6.2.3有傘檐和片幫危險地段必須先行處理。6.3.3.6.2.4嚴格敲幫問頂制度。6.3.3.7上下出口的支護措施6.3.3.7.1小眼開口前必須對開口點前后20m范圍內(nèi)的架棚巷道進行特殊加固；同時必須在開口處架設(shè)抬棚支護。6.3.3.7.2工作面上、下出口的管理6.3.3.7.2.1上、下出口必須架設(shè)特殊支護，其形式、規(guī)格

59、必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6.3.3.7.2.2工作面上方第一架及下端第一架與上，下出口的結(jié)合部，應(yīng)特別加強支護和管理。,6.3.3.7.2.3工作面下出口溜煤和行人要分開，一般提前打好聯(lián)絡(luò)眼作為行人眼。超前聯(lián)絡(luò)眼的距離一般為15m，眼長6～8m，眼寬2m，三排柱（或一梁三柱）。6.3.3.7.2.4上、下出口必須指定人員維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。6.3.3.8放頂線附近的支護措施采用密集支住切

60、頂時，兩段密柱之間應(yīng)留0.5m以上的安全出口，其距離嚴格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。采用無密集支柱切頂時，要有防冒頂和防矸石竄入工作面措施。6.3.4回柱放頂6.3.4.1回柱放頂?shù)闹饕康牟擅嫱ㄟ^組織回柱放頂，不僅可回收復(fù)用大量的支護材料，減少斷梁折柱現(xiàn)象，節(jié)省材料費用，同時，通過回柱放頂，逐步卸載，減輕采場的頂板壓力，降低管理難度，更是避免大面積冒頂有效措施。,6.3.4.2控頂距6.3.4.2.1最小控頂距：一般保持在四排柱支護，具體

61、長度為排距數(shù)加炮道寬度。6.3.4.2.2最大控頂距：一般五排～七排柱支護，具體長度為排距數(shù)加炮道寬度。6.3.4.3放頂步距6.3.4.3 .1“見六回二”或“見七回三”：適用薄煤層且頂板較為穩(wěn)定；6.3.4.3 .2“見五回一”：適用中厚以上或頂板不太穩(wěn)定煤層。6.3.4.4回柱方法6.3.4.4.1機械回柱：一般適用正規(guī)長壁工作面。6.3.4.4.2人工回柱主要措施：工作面達最大控頂距→加固采面及上、下運巷20m以內(nèi)

62、的支架（留設(shè)工作面密集安全出口）→檢查回柱設(shè)施→指定專人在密集線內(nèi)看頂→堅持自下而上、由里往外回柱原則→每10m留１根砍口50％以上的信號柱→明顯來壓時立即停止回柱、組織維修，穩(wěn)定后方可繼續(xù)→頂板壓力穩(wěn)定后用長柄工具撿柱，人員不得進入采空區(qū)。,6.3.4.5工作面初次放頂工作面初次放頂必須制訂安全技術(shù)措施，由生產(chǎn)副礦長帶隊，組織隊伍、安監(jiān)、生產(chǎn)等有關(guān)部門人員，在現(xiàn)場負責指揮協(xié)調(diào)，放頂前必須使用雙排密集輔助叢柱、木垛、抬棚等加固密集線以

63、內(nèi)的工作面，準備齊全相應(yīng)的工具和材料，保持人員的安全退路暢通等。6.3.4.6強制放頂根據(jù)各礦井、各煤層的實際條件和現(xiàn)場經(jīng)驗，對于可能出現(xiàn)大面積懸頂?shù)墓ぷ髅?，有條件的隊伍在放頂前要做好強制放頂?shù)臏蕚涔ぷ?，一般采用打眼放炮?、每個班下班前，必須對工作面進行全面檢查（包括頂板、煤壁、瓦斯、機電設(shè)備及通風狀況），及時排除不安全隱患后方可與下一個班做好現(xiàn)場交接班工作，如現(xiàn)場有未處理完的隱患應(yīng)一定告知下一個班。,8、事故案例：*年*月*日

64、早班，班長**與**負責在小眼迎頭作業(yè)，**負責調(diào)車皮裝煤。第二茬放炮通風后，開始邊出煤邊打柱。當時迎頭距第一排柱為0.9m，**發(fā)現(xiàn)迎頭中間頂板出現(xiàn)裂隙，就和**兩人先打上中柱后再打上邦柱，**蹲在中柱右側(cè)，交代**對頂板進行檢查，**用煤鋤敲打左側(cè)頂板幾下回答說：“沒有問題，頂板完好”，就擴挖左邦煤。左側(cè)頂板一塊長1m，寬0.4m，厚0.4m，約150公斤的頂板突然脫落，滑到**肩背上使他無法脫開。事故教訓(xùn)：由于思想麻痹，對迎頭煤

65、層出現(xiàn)構(gòu)造的頂板所潛在的裂隙隱患未能引起警覺，在缺1根邊柱的小范圍空頂情況下挖邊煤違章作業(yè)。班長**意識到迎頭頂板明顯裂隙，對**敲邦問頂工作簡單馬虎無復(fù)檢，對其違章作業(yè)無及時制止。,1、火工爆破安全管理措施1.1加強放炮警戒工作，每班放炮前必須派人到所有人員能夠通行的通口附近安全地點去站崗警戒，嚴禁人員進入放炮區(qū)，并通知附近作業(yè)點人員撤離到安全地點，放炮母線不少于75m，放炮母線必須隨放隨收。放炮時所有人員必須撤離至運巷外段安全地點

66、，放炮員持證上崗，火工爆破作業(yè)必須按規(guī)定由放炮員自裝、自聯(lián)、自放，炸藥雷管必須分別放在專用的火工箱中并及時上鎖不能亂扔、亂放，當班未用完的火工品必須當班清退并及時入庫，嚴禁井下存放或轉(zhuǎn)借他人，嚴禁打眼裝藥平行作業(yè)。放炮時，必須在運巷放炮，嚴禁在小眼上放炮。放完炮通風15分鐘待炮煙吹散后方可到迎頭作業(yè)。,五、回采過程中的一般安全管理措施,1.2瞎炮處理時應(yīng)嚴格按照規(guī)程要求進行處理。1.2.1確屬由連線不良造成的瞎炮，可以重新連線起爆。

67、1.2.2非連線不良引起的瞎炮，處理時可在距瞎炮炮眼0.3米以外，另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 1.2.3嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼。1.2.4處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。1.2.5在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理無關(guān)的工作。2、局部通風安全管理措施2.1要求每次放炮必須在

68、下運巷進行，嚴禁在小眼內(nèi)放炮，并且要加強局部通風，防止有害氣體集聚，炮后應(yīng)通風足夠時間（15分鐘以上）待炮煙吹散后，氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定后方可作業(yè)；2.2工作面必須常備有10米長風筒和5米短風筒各一條，確保工作面風筒出口風量滿足要求，保證放炮通風后氣體正常。,2.3綜合防塵措施2.3.1堅持使用炮泥，確保炮泥長度；2.3.2裝煤口必須安裝噴霧；2.3.3堅持配戴口罩加強個體防護；2.3.4放炮后必須待炮煙完全吹散后人員才能進入

69、工作面。3、機電運輸安全管理措施3.1電氣設(shè)備的檢查、維護工作，必須由專職電氣維修工操作，其他人員不得擅自進行操作。3.2推車時，必須時刻注意前方，接近彎道、岔道或前方有人、障礙物等情況時，都必須發(fā)出警號，嚴禁放飛車；同方向推車時，坡度較小巷道兩車的間距不得小于10米，坡度較大的巷道兩車的間距不得小于20米。巷道要確保有足夠的安全間隙，安全間隙不足時要及時整改。3.3推車出巷道口時，必須看清來往車輛及人員來往情況，確認無誤后方可