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1、一、空壓機的保養(yǎng)與維護一、空壓機的保養(yǎng)與維護復(fù)盛空壓機的維護與保養(yǎng)(一)復(fù)盛空壓機的維護與保養(yǎng)(一)1、運轉(zhuǎn)500小時空氣濾芯取下清潔,用0.2Mpa(G)以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。2、運轉(zhuǎn)1000小時(1)新機使用后第一次換油過濾器。(2)更換冷卻液。(3)檢查進氣閥動作及活動部位,并加注油脂。(4)檢視管接頭固定螺栓及堅固電線端子螺絲。(5)清潔空氣過濾器。3、運轉(zhuǎn)2000小時或6個月(1)檢查各部管路。(2)更換空氣濾芯和油
2、過濾器。4、運轉(zhuǎn)3000小時或1年(1)清潔進氣閥,更換O型環(huán),加注潤滑油脂。(2)檢查三項電磁閥。(3)檢查泄放閥。(4)更換油細(xì)分離器。(5)檢查壓力維持閥。(6)清洗冷卻器,更換O型環(huán)。(7)更換空氣濾芯,油濾芯。(8)電動機加注潤滑油脂。(9)檢查起動器之動作。(10)檢查各保護壓差開關(guān)是否動作正常。5、每6000小時(1)更換油過濾器。(2)更換油細(xì)分離器。(3)更換冷卻液。6、每20000小時或4年(1)更換機體軸承,各油封
3、,調(diào)整間隙。(2)測量電動機絕緣,應(yīng)在1MΩ以上。英格索蘭空壓機的保養(yǎng)與維護(二)英格索蘭空壓機的保養(yǎng)與維護(二)(一)(一)、日常的維護與保養(yǎng)、日常的維護與保養(yǎng)1、檢查進口蝶閥的工作范圍,必要時進行調(diào)整。2、檢查潤滑油油面的高度是否在規(guī)定范圍內(nèi),油量不足時應(yīng)及時加油。3、檢查儀表的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。4、注意檢查機組運轉(zhuǎn)有無異常響聲及時發(fā)現(xiàn)立即排除。5、定期打開分離器底部排污防水。(二)(二)、每隔、每隔500小時的維護與保養(yǎng)小時的
4、維護與保養(yǎng)1、取樣觀察潤滑油是否變質(zhì),如變質(zhì)應(yīng)更換。2、檢查管接頭是否滲漏。3、當(dāng)儀表板上油過濾器指示燈亮?xí)r,應(yīng)更換新的過濾芯4、檢查空濾器是否阻塞,當(dāng)儀表板上阻力顯示燈亮?xí)r應(yīng)及時更換新的空濾器。5、檢查安全閥的工作壓力,以保證機組的安全運行。(三)(三)、每隔、每隔1000~3000小時的維護與保養(yǎng)小時的維護與保養(yǎng)1、清洗進口蝶閥,最小壓力閥,自動放氣閥,斷油閥等部件。2、檢查油過濾器的阻塞情況。3、檢查油分離器芯的工作是否正常。4、
5、檢查潤滑油的油質(zhì)。5、每3000小時對電動機軸承加軸承潤滑油。6、對冷卻器的外表進行全面的清洗以提高換熱效率。7、每累計運行2000小時之后必須更換全部潤滑油及油過濾芯。(四)四)、每隔、每隔5000小時的維護與保養(yǎng)小時的維護與保養(yǎng)1、機組累計運行5000小時以后,應(yīng)進行全面的維修2、檢查各密封件“O”型密封圈是否完好,必要時進行更換。3、校驗溫度開關(guān)的動作是否失靈。4、清洗冷卻器。5、對溫控閥進行校驗。6、檢查真空開關(guān),壓力調(diào)節(jié)器,壓
6、差發(fā)訊器的動作是否正確。7、檢查各電磁閥工作是否正常。8、對所有的電器,儀表進行檢查,對損壞的部件進行調(diào)換。注:每注:每5000小時的檢修后,開車運轉(zhuǎn)的注意事項應(yīng)與第一次的開車相同小時的檢修后,開車運轉(zhuǎn)的注意事項應(yīng)與第一次的開車相同三相電壓要求三相電壓要求:1.三相380V電壓波動允許5%400V360V2.三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%3.三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃4.頻率范圍允許50HZ1%(0.99
7、~1.01)阿特拉斯空壓機的維護與保養(yǎng)(三)阿特拉斯空壓機的維護與保養(yǎng)(三)1、運行、運行2000小時小時(七)(七)、機組加載后安全閥起跳、機組加載后安全閥起跳可能的原因及排除方法1.排氣閥沒有打開:開機前要打開排氣閥2.進氣閥或最小壓力閥故障:檢修進氣閥和最小壓力閥4.油分離芯阻塞:更換油分離芯5.冷干機冰堵:檢修冷干機6.安全閥壞:重新鎮(zhèn)定或更換安全閥(八)(八)、運轉(zhuǎn)電流低于正常值、運轉(zhuǎn)電流低于正常值1.空氣消耗量太大(壓力在設(shè)
8、定值以下運轉(zhuǎn))2.空氣過濾器堵塞3.進氣閥動作不良(卡住不動作)4.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)5.壓力設(shè)定不當(dāng)(九)(九)、排氣溫度低于正常值、排氣溫度低于正常值1.冷卻水量大2.環(huán)境溫度低3.排氣溫度表不正確4.溫控閥故障5.冷卻液流量大(十)(十)、空氣中含液份高、空氣中含液份高冷卻液添加周期減短冷卻液添加周期減短無負(fù)荷時濾清器冒煙無負(fù)荷時濾清器冒煙:1、液面太高2、回油管限流孔阻塞3、排氣壓力低4、油細(xì)分離器破損5、壓力維持閥彈簧疲勞(十一)
9、(十一)、無法全載運轉(zhuǎn):、無法全載運轉(zhuǎn):1.三向電磁閥故障2.延時繼電器故障3.進氣閥動作不良4.壓力維持閥動作不良5.控制管路泄漏6.泄放電磁閥動作不良7.梭動閥動作不良(十二)(十二)、無法卸載、無法卸載卸載時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升卸載時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升安全閥動作安全閥動作1.壓力傳感器或控制器故障2.進氣閥動作不良3.泄放電磁閥失效(線圈燒損)4.氣量調(diào)節(jié)膜片破損5.泄放流量過?。ㄊㄊ?、壓縮機風(fēng)量低
10、于正常值、壓縮機風(fēng)量低于正常值:1.進氣過濾器堵塞2.進氣閥動作不良3.壓力維持閥動作不良4.油細(xì)分離器堵塞5.泄放電磁閥泄漏6.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)(十四)(十四)、空載、加載頻繁、空載、加載頻繁1.管路泄漏2.壓力開關(guān)壓差太小3.空氣消耗量不穩(wěn)定4.壓力維持閥閥芯密封不嚴(yán)彈簧疲勞1.排氣閥沒有打開:開機前要打開排氣閥2.進氣閥或最小壓力閥故障檢修進氣閥和最小壓力閥4.油分離芯阻塞:更換油分離芯5.冷干機冰堵:檢修冷干機6.安全閥壞:重新鎮(zhèn)
11、定或更換安全閥二、復(fù)盛空壓機常見故障分析二、復(fù)盛空壓機常見故障分析(一)(一)、運轉(zhuǎn)電流低于正常值、運轉(zhuǎn)電流低于正常值1.空氣消耗量太大(壓力在設(shè)定值以下運轉(zhuǎn))2.空氣過濾器堵塞3.進氣閥動作不良(卡住不動作)4.空調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)5.壓力設(shè)定不當(dāng)(二)(二)、排氣溫度低于正常值、排氣溫度低于正常值(低于低于70度)1.冷卻水量大2.環(huán)境溫度低3.排氣溫度表不正確4.溫控閥故障5.冷卻液流量大(三)(三)、排氣溫度高、排氣溫度高空壓機自行跳
12、閘空壓機自行跳閘排氣高溫指示燈亮排氣高溫指示燈亮1.冷卻液量不足2.冷卻水量不足3.冷卻水溫度高4.環(huán)境溫度高5.油冷卻器堵塞6.冷卻液規(guī)格不正確7.熱控制閥故障8.空氣濾清器不清潔9.油過濾器堵塞10.冷卻風(fēng)扇故障11.風(fēng)泠冷卻器風(fēng)道阻塞12.溫度開關(guān)故障13.冷卻液混用(四)(四)、空氣中含液份高、空氣中含液份高冷卻液添加周期減短冷卻液添加周期減短無負(fù)荷時濾清器冒煙無負(fù)荷時濾清器冒煙:1、液面太高2、回油管限流孔阻塞3、排氣壓力低4
13、、油細(xì)分離器破損5、壓力維持閥彈簧疲勞(五)(五)、無法全載運轉(zhuǎn):、無法全載運轉(zhuǎn):1.控制器或變頻設(shè)定2.三向電磁閥故障3.延時繼電器故障4.進氣閥動作不良5.壓力維持閥動作不良6.控制管路泄漏7.泄放電磁閥動作不良8.梭動閥動作不良(六)(六)、無法卸載、無法卸載卸載時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升卸載時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升安全閥動作安全閥動作1.壓力傳感器或控制器故障2.進氣閥動作不良3.泄放電磁閥失效(線圈燒損)4.氣量
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