改善冶煉煙氣制酸廢氣排放的研究.pdf

1、本文對(duì)硫酸生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行了綜述，介紹了煙氣脫硫技術(shù)，同時(shí)，從熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)的角度闡述了煙氣制酸基本原理，較詳細(xì)地分析了其影響因素，提出了如何改善其效率的具體措施；并針對(duì)韶關(guān)冶煉廠硫酸生產(chǎn)現(xiàn)狀與面臨的問(wèn)題，提出了為改善制酸廢氣排放、節(jié)能降耗并提高硫酸系統(tǒng)產(chǎn)能，除確保尾氣處理系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)外，還需在以下幾個(gè)方面對(duì)硫酸系統(tǒng)工藝、設(shè)備等進(jìn)行挖潛和更新改造： (1)提高電收塵、凈化系統(tǒng)的除塵、凈化效率； (2)轉(zhuǎn)化、干吸改造

2、，改善干吸效果，提高SO<,2>轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)能力。 考慮到凈化設(shè)備能力不足、轉(zhuǎn)化設(shè)備陳舊以及鉛鋅燒結(jié)工藝特點(diǎn)，在盡可能利用原有設(shè)備裝置以節(jié)省投資的前提下，對(duì)韶冶制酸系統(tǒng)進(jìn)行如下技改： (1)凈化：電收塵全改用寬極距“C”形板，采用高壓恒流源送電；在空塔和洗滌塔間增加一級(jí)動(dòng)力波洗滌器，洗滌塔和一、二段電除霧器進(jìn)行二合一改造，原一、二段石墨間冷器均改為鉛間冷器，空塔系統(tǒng)設(shè)備保留，不作改動(dòng)。 (2)轉(zhuǎn)化：進(jìn)行二轉(zhuǎn)