煙氣制酸過(guò)程智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā).pdf

1、冶煉煙氣制酸是硫酸生產(chǎn)的一種重要方法，它具有硫鐵礦制酸和硫磺制酸所不具有的優(yōu)勢(shì)。但目前國(guó)內(nèi)煙氣制酸過(guò)程主要是手動(dòng)控制，控制精度低、效果差。如何針對(duì)煙氣制酸過(guò)程不易建立準(zhǔn)確數(shù)學(xué)模型，具有非線(xiàn)性、大時(shí)滯、時(shí)變和干擾性強(qiáng)的特點(diǎn)，把智能控制等先進(jìn)控制思想運(yùn)用到煙氣制酸過(guò)程，最終達(dá)到轉(zhuǎn)化器內(nèi)四段溫度基本恒定、熱量保持平衡，從而降低能耗，已經(jīng)成為一項(xiàng)意義重大的研究和開(kāi)發(fā)課題。本論文探討了應(yīng)用智能控制方法達(dá)到煙氣制酸過(guò)程控制目標(biāo)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法。

2、 論文首先介紹課題的研究背景及來(lái)源，綜述目前國(guó)內(nèi)外冶煉煙氣制酸過(guò)程的研究現(xiàn)狀，指出煙氣制酸過(guò)程在控制上的難點(diǎn)，然后給出研究的問(wèn)題和基本的解決思路。通過(guò)對(duì)煙氣制酸生產(chǎn)過(guò)程基本原理的的具體介紹，說(shuō)明制酸系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)化器內(nèi)四段溫度所需要達(dá)到的具體性能指標(biāo)。接下來(lái)對(duì)所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)從理論上探討設(shè)計(jì)的方法。在介紹控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)的基礎(chǔ)上，提出了控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)，通過(guò)專(zhuān)家控制策略實(shí)現(xiàn)了風(fēng)量閥門(mén)的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，為保證閥門(mén)的正確動(dòng)作，根據(jù)閥門(mén)在

3、不同開(kāi)度的動(dòng)作特性，對(duì)閥門(mén)開(kāi)度的控制量進(jìn)行了專(zhuān)家修正；通過(guò)模糊控制策略實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，該模糊控制器以轉(zhuǎn)化器四段溫度的整體偏移量為輸入，以風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為輸出，最終通過(guò)坐標(biāo)變換將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為變頻器的輸出。最后探討了智能控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，說(shuō)明風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的方案選擇與實(shí)現(xiàn)，給出系統(tǒng)應(yīng)用軟件的程序框架、控制算法流程和系統(tǒng)通訊流程，應(yīng)用OPC通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用軟件與底層集散控制系統(tǒng)的無(wú)縫連接。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明：論文提出的煙氣制酸過(guò)程智