數(shù)控機床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

1、1摘要： 摘要：近年來，數(shù)控加工已廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域，尤其是機械制造業(yè)中。數(shù)控加工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟效益的提高。數(shù)控機床以其卓然的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功效引起世人注目，它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河，因此數(shù)控技術成為進步前輩制造技術中的一項核心技術。 隨著制造業(yè)對數(shù)控機床的大量需求以及計算機技術和現(xiàn)代設計技術的飛速進步，數(shù)控機床的

2、應用范圍還在不斷擴大，并且不斷發(fā)展以更適應生產(chǎn)加工的需要。本文簡要分析了數(shù)控機床的現(xiàn)狀以及機床高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、網(wǎng)絡化、多軸化、綠色化等發(fā)展趨勢。 關鍵詞：數(shù)控裝備，加工技術，現(xiàn)狀與發(fā)展趨3第一章 第一章 數(shù)控機床的現(xiàn)狀 數(shù)控機床的現(xiàn)狀 1.1 數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀 數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀據(jù)初步統(tǒng)計，近年來數(shù)控機床產(chǎn)量持續(xù)地以年均增長超過 30%的速度快速增長。2004 年其產(chǎn)量達 52000 臺以上，同比年增長 40

3、%，數(shù)控機床的消費量約 74000 臺，同比年增長 32%。在數(shù)控機床的技術水平方面，由于市場需求的拉動，中高檔數(shù)控機床的開發(fā)也取得了較大的進展，在五軸聯(lián)動、復合加工、高速加工、超精加工和數(shù)字化設計等一批關鍵技術上取得了突破，并形成了一批中檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地。但是，另一方面進口的數(shù)控機床數(shù)量也在逐年同步增加，而且進口數(shù)控機床消費額的增長趨勢更快。2004 年數(shù)控機床的進口數(shù)量同比年增長 30%，而進口消費額的增長卻達 52%，從而導致

4、國產(chǎn)數(shù)控機床在國內(nèi)市場消費額總額所占比例已不足 30%。之所以出現(xiàn)這一現(xiàn)象，其主要原因在于國內(nèi)市場對技術和附加值高的高效精密和高性能大重型數(shù)控機床需求增長，要依靠進口解決。1.2 數(shù)控機床的技術現(xiàn)狀 數(shù)控機床的技術現(xiàn)狀首先是精度普遍不夠。只有少數(shù)幾種產(chǎn)品達到歐洲標準定位精度。精度差距只是表面現(xiàn)象。其實質(zhì)是基礎技術差距的反映。如普遍未進行有限元分析，未做動剛度試驗；大多未采用定位精度軟件補償技術、溫度變形補償技術、高速主軸系統(tǒng)的動平衡技術

5、等。 其次，基礎材料開發(fā)方面的差距，未普及高強度密烘鑄鐵，在歐美已有一批先進產(chǎn)品采用聚合物混凝土，我國則還是空白。 再次，高動、靜剛度主機結構和整機性能開發(fā)的差距，高速機床主機結構設計方向是增強剛性和減輕移動部件重量，如國際普遍采用龍門式、框式、O 型整體結構，箱中箱式結構，L 型床身，三軸移動移出機身，側(cè)掛箱式臥式加工中心等。我們則大多未開發(fā)。 1.3 數(shù)控機床的關鍵部件現(xiàn)狀 數(shù)控機床的關鍵部件現(xiàn)狀我國數(shù)控機床整體技術水平的發(fā)展和提高

6、最終離不開先進的功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。目前我國數(shù)控機床功能部件生產(chǎn)已有一定規(guī)模，電主軸、主軸單元，數(shù)控系統(tǒng)、滾動功能部件、數(shù)控刀架、數(shù)控轉(zhuǎn)臺等都有專門的制造廠家，其中個別產(chǎn)品的制造水平接近國際先進水平。但從整體上看，我國功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，從精度指標和性能指標的綜合情況看還不過硬。目前，滾珠絲杠、數(shù)控刀架、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸等數(shù)控機床功能部件雖已形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，但僅能滿足中低檔數(shù)控機床的配套需要。衡量數(shù)控機床水平