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1、盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)片匹配性對(duì)制動(dòng)性能影響很大。本文基于材料匹配性討論了熱—應(yīng)力耦合場(chǎng)的影響因素及其物理和力學(xué)特性。 文中研究了盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)過(guò)程中的摩擦熱生成和熱流分配機(jī)理,在此基礎(chǔ)上建立了制動(dòng)片熱—應(yīng)力耦合場(chǎng)模型和分析了摩擦熱—應(yīng)力耦合場(chǎng)。 為了研究這種熱—應(yīng)力耦合場(chǎng)規(guī)律,本文建立了制動(dòng)片熱—應(yīng)力耦合場(chǎng)分析系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅可實(shí)現(xiàn)C++語(yǔ)言和APDL命令語(yǔ)言的嵌套,而且可實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器結(jié)構(gòu)和材料參數(shù)化設(shè)計(jì)。研究表明,該系統(tǒng)為制動(dòng)
2、器的熱—應(yīng)力耦合場(chǎng)仿真設(shè)計(jì)提供了方便。 文中利用制動(dòng)片熱—應(yīng)力耦合場(chǎng)分析系統(tǒng),采用材料參數(shù)匹配的方法,在ANSYS平臺(tái)上對(duì)盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)片熱—應(yīng)力耦合仿真設(shè)計(jì),并進(jìn)行了極值討論。研究表明:較低的制動(dòng)片密度、彈性模量和熱膨脹系數(shù)有利于降低其制動(dòng)溫度和應(yīng)力極值,并且延緩極值出現(xiàn)的時(shí)間,有利于提高制動(dòng)片制動(dòng)性能。文中研究了制動(dòng)過(guò)程中摩擦熱—應(yīng)力耦合場(chǎng)的相互影響。研究表明:制動(dòng)片部位不同,摩擦熱—應(yīng)力也不同,且制動(dòng)片結(jié)構(gòu)參數(shù)極大地影響熱
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