水泥分解爐溫度控制系統(tǒng)研究.pdf

1、由于在分解爐內(nèi)進(jìn)行的是生料分解過(guò)程，而且生料分解的程度與速度決定了水泥產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，因此分解爐是水泥生產(chǎn)過(guò)程的核心設(shè)備。生料的分解效果對(duì)分解爐內(nèi)溫度環(huán)境要求很高。因此對(duì)分解爐溫度的控制不僅決定了水泥產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，而且也影響著能源的消耗情況。但是，目前大多數(shù)水泥生產(chǎn)企業(yè)分解爐溫控系統(tǒng)仍然依靠人工手動(dòng)的調(diào)節(jié)方式進(jìn)行控制，導(dǎo)致溫度波動(dòng)較大、水泥質(zhì)量偏差、產(chǎn)量較低等問(wèn)題的出現(xiàn)。
　　本課題以吉林亞泰水泥有限公司雙陽(yáng)建材公司的2

2、000T/D水泥生產(chǎn)線所使用的分解爐設(shè)備為研究對(duì)象，從研究對(duì)象出發(fā)，對(duì)分解爐的物理結(jié)構(gòu)、熱工特征進(jìn)行分析研究。通過(guò)分析可知，分解爐喂煤量的大小、進(jìn)入分解爐的生料多少與三次風(fēng)是影響分解爐溫度變化的主要因素。對(duì)分解爐獨(dú)立進(jìn)行研究時(shí)，喂煤量是影響分解爐溫度的關(guān)鍵要素。在分析喂煤量對(duì)分解爐溫度變化的影響基礎(chǔ)上，建立了喂煤量與分解爐出口溫度的數(shù)學(xué)模型。
　　按照水泥生產(chǎn)的工藝要求，設(shè)計(jì)模糊PID控制器對(duì)分解爐溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，并介紹其基

3、本原理。根據(jù)所建立的分解爐溫度數(shù)學(xué)模型，在Matlab軟件中搭建仿真模型進(jìn)行仿真研究，并對(duì)常規(guī)PID、模糊控制、模糊PID這三種控制器的控制效果與抗干擾能力進(jìn)行對(duì)比。通過(guò)對(duì)比的結(jié)果可以知道，應(yīng)用模糊PID對(duì)分解爐溫控系統(tǒng)進(jìn)行控制時(shí)具有響應(yīng)快、超調(diào)小、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。驗(yàn)證了課題提出的模糊PID控制的適用性與可行性。
　　最后，詳細(xì)介紹了DCS系統(tǒng)。基于DCS系統(tǒng)對(duì)水泥分解爐溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行軟、硬件設(shè)計(jì)。并構(gòu)建了分解爐溫度監(jiān)控系統(tǒng)