暖通質(zhì)量通病防治措施

1、沂南供電公司通風(fēng)空調(diào)安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施 沂南供電公司通風(fēng)空調(diào)安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施1 風(fēng)管制作與安裝 風(fēng)管制作與安裝1.1 1.1 薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠 薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠 1.1.1 表現(xiàn)形式風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。1.1.2 危害性：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，風(fēng)管表面顫動產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風(fēng)管的使用壽命。1.1.3 產(chǎn)生的原因分析① 制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗收規(guī)

2、范的要求；② 咬口的形式選擇不當(dāng)；③ 沒有按照《施工及驗收規(guī)范》要求，對于邊長≥630 mm 或保溫風(fēng)管≥800 mm，其管長在 1 200mm 以上，均應(yīng)采取加固措施。1.2 1.2 薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角 薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角1.2.1 表現(xiàn)形式風(fēng)管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。1.2.2 危害性風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，增加漏風(fēng)量；同

3、時風(fēng)管系統(tǒng)達不到《施工及驗收規(guī)范》的平直要求，影響其美觀和降低使用壽命。1.2.3 產(chǎn)生的原因分析① 矩形板料下料后，未對四個角進行嚴(yán)格的角方測量；② 風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；③ 風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等；④ 手工咬口合縫受力不均。1.3 1.3 薄鋼板矩形彎頭角度不準(zhǔn)確 薄鋼板矩形彎頭角度不準(zhǔn)確1.3.1 表現(xiàn)形式彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴(yán)。1.3.2 危害性：影響與彎頭連接的支管和風(fēng)

4、口的坐標(biāo)位置，并增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。1.3.3 產(chǎn)生的原因分析① 彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準(zhǔn)確；② 兩大片料未嚴(yán)格角方；③ 彎頭背和彎頭里的弧度不準(zhǔn)確；1.6.3 產(chǎn)生的原因分析① 鉚釘間距大，造成風(fēng)管表面不平；② 鉚釘直徑小，長度短，與釘孔配合不緊，使鉚釘松動，鉚合不嚴(yán)；③ 風(fēng)管在法蘭上的翻邊量不夠；④ 風(fēng)管翻邊四角開裂或四角咬口重疊。1.7 1.7 風(fēng)管的密封墊片及風(fēng)管連接不符合要求 風(fēng)管的密封墊片及風(fēng)管連接不符合要求1

5、.7.1 表現(xiàn)形式風(fēng)管法蘭連接處漏風(fēng)，風(fēng)管系統(tǒng)的噪聲增大。1.7.2 危害性：增加風(fēng)管系統(tǒng)冷、熱量的損耗，或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。1.7.3 產(chǎn)生的原因分析① 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)不符合《施工驗收規(guī)范》的要求；② 法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度；③ 法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)；④ 法蘭的周邊螺栓壓緊程度不一致。2 空調(diào)設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試2.1 2.1 風(fēng)機的減振器受力不均 風(fēng)機的減振器受

6、力不均2.1.1 表現(xiàn)形式減振器壓縮高度不一致，風(fēng)機靜態(tài)時傾斜，運轉(zhuǎn)時擺動。2.1.2 危害性：風(fēng)機長期處于減振器受力不均的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，增加風(fēng)機韻噪聲，降低風(fēng)機的使用壽命。2.1.3 產(chǎn)生的原因分析① 同規(guī)格的減振器自由高度不相等；② 彈簧減振器的彈簧中心線水平面不垂直、不同心；③ 每支減振器在同一高度時，受力不均；④ 減振器的規(guī)格尺寸選用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)手冊或廠家的樣本選用；⑤ 減振器布置的位置重心偏移。2.2 2.2 風(fēng)機盤管的管道