機(jī)床驗(yàn)收具體步驟

1、機(jī)床驗(yàn)收步驟 機(jī)床驗(yàn)收步驟一、 一、驗(yàn)收工具準(zhǔn)備 驗(yàn)收工具準(zhǔn)備螺絲刀、尖嘴鉗、萬(wàn)用表、水平儀、游標(biāo)卡尺、計(jì)算機(jī)、光柵尺（用于檢驗(yàn)機(jī)床精度） 、檢驗(yàn)棒（用于檢驗(yàn)機(jī)床的主軸跳動(dòng)、主軸與尾座的中心高） 。二、 二、初步檢測(cè) 初步檢測(cè)1、初步觀察 初步觀察聽(tīng)聽(tīng)主軸電機(jī)、工作臺(tái)等設(shè)備的工作聲音是否正常，以及當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)是否還有異常聲音伴隨，然后通過(guò)聽(tīng)到的聲音判斷驗(yàn)收故障產(chǎn)生位置和原因。聞聞電柜箱、數(shù)控系統(tǒng)中是否有燒焦的氣味，便于發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收故障位置。

2、看看數(shù)控機(jī)床外殼是否刮傷，電柜箱是否有燒焦痕跡，技術(shù)文件是否齊全 等。三、 三、通電前檢測(cè) 通電前檢測(cè)在通電前將線路和機(jī)械部分進(jìn)行初步檢測(cè)，防止通電后檢測(cè)有危險(xiǎn)。 電器部份： 電器部份：檢查連接線有無(wú)松動(dòng)；破損；地線連接是否牢固；檢查急停開(kāi)關(guān)、 限位開(kāi)關(guān)連接是否正確，用儀表檢查電源有否對(duì)地短路或回路短路；清潔電器箱里的雜物。 機(jī)械部份： 機(jī)械部份：各零部件是否完好，工作臺(tái)的防移動(dòng)的緊固體是否已拆除，鈑金安裝是否緊固。檢查防護(hù)門、機(jī)床其它

3、防護(hù)裝置；導(dǎo)軌、工作臺(tái)面是否生銹，用 砂紙擦拭，用煤油洗干凈，清理絲桿雜物等。8、其他 其他其他功能按照廠方提供的參數(shù)表逐一檢測(cè)五、 五、精度檢測(cè) 精度檢測(cè)主要依據(jù)機(jī)床出廠的合格證書中的指標(biāo)要求，通過(guò)檢驗(yàn)調(diào)試，使機(jī)床達(dá)到原出廠水平，可以投入正常生產(chǎn)。1、調(diào)水平 調(diào)水平要求：一般情況下，數(shù)控車床使用相對(duì)水平調(diào)整，要求 0.04mm/m 范圍內(nèi)，數(shù)控銑床則使用絕對(duì)水平調(diào)整，要求在 0.02mm/m 范圍內(nèi)。 注：相對(duì)水平：使機(jī)床道軌在同一個(gè)

4、平面內(nèi)絕對(duì)水平：使機(jī)床道軌在同一個(gè)平面內(nèi)，而且同水平面平行。檢測(cè)步驟：將工作臺(tái)，水平儀擦拭干凈。將工作臺(tái)移動(dòng)至 X,Y 行程中間位置。分別將水平儀至于工作臺(tái)中心平行于 X 軸的位置以及工作臺(tái)中心平行于 Y 軸的位置。觀測(cè)水平儀氣泡的位置。若不在中央，調(diào)節(jié)機(jī)床高度差，使氣泡處于中央。2、各軸反向間隙 各軸反向間隙要求:數(shù)控機(jī)床的各軸反向間隙是普遍存在，只要控制在一定范圍，對(duì)加工精度是沒(méi)有影響，具體的反向間隙標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判

5、斷是否合 格。 檢測(cè)步驟：1、檢測(cè) X 軸反向間隙把百分表座固定在工作臺(tái)面上，并使表頭垂直于 YZ 平面并且可接觸到工作臺(tái)垂直面，讓絲桿靠一側(cè)運(yùn)動(dòng)消除反向間隙，當(dāng)百分表表頭剛碰到被測(cè)垂直面 停止，切換單步運(yùn)行，走 3mm，并記錄下表針?biāo)谖恢?。然后沿反方向?1mm 并記錄下表針?biāo)谖恢?。 （假設(shè)之前位置為 0，反方向走了 1mm 后，指針位置為 98，那么反方向間隙為 0.02mm） 。2、同樣的方法檢測(cè) 3 次求平均值。3、對(duì)