安全生產(chǎn)—紡織行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識建議清單

1、紡織行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識建議清單 紡織行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識建議清單本建議清單供紡織行業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識時(shí)參考使用，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，全面識 別本企業(yè)所有工藝裝置、設(shè)備設(shè)施、場所以及作業(yè)活動中正常、異常、緊急三種狀態(tài)下可能存 在的安全風(fēng)險(xiǎn)，確定其存在的部位、類型以及可能造成的后果。建議清單中風(fēng)險(xiǎn)描述僅為示意 說明，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身情況進(jìn)行補(bǔ)充完善風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容，形成本企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識清單。序 號 場所 場所/位置 位置 風(fēng)險(xiǎn)源 風(fēng)險(xiǎn)源 風(fēng)險(xiǎn)描述

2、示意 風(fēng)險(xiǎn)描述示意 （僅供參考） （僅供參考）可能造成 可能造成 的后果 后果 風(fēng)險(xiǎn)類型 風(fēng)險(xiǎn)類型用電設(shè)備及場所 用電設(shè)備及場所1高低壓配電裝置產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、絕緣性能不合 格；現(xiàn)場環(huán)境惡劣（高溫、潮濕、腐蝕、振動）、 運(yùn)行不當(dāng)、機(jī)械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化 破損；設(shè)計(jì)不合理、安裝工藝不規(guī)范；安全技 術(shù)措施不完備、違章操作、保護(hù)失靈等原因， 可能發(fā)生電擊、電灼傷等觸電危險(xiǎn)。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 觸電2變配電室 高低壓配電 裝置 高低壓配電

3、裝置安裝不當(dāng)、過負(fù)荷、短路、過 電壓、接地故障、接觸不良等，可能產(chǎn)生電氣 火花、電弧或過熱，引發(fā)電氣火災(zāi)或引燃周圍 的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi)事故；在有過載電流流 過時(shí)，還可能使導(dǎo)線（含母線、開關(guān)）過熱， 金屬迅速氣化而引起爆炸。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響火災(zāi)其它爆炸3 配電箱（柜）內(nèi)可能存在裸露帶電部位，絕緣 膠墊缺失等，導(dǎo)致人員觸電事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 觸電4配電箱 （柜） 配電箱（柜） 電氣元、配件質(zhì)量不好，絕緣性能不合格，接

4、線不規(guī)范，接線端子接線松弛，線型選擇過細(xì)， 引起電氣元件或端子接頭發(fā)熱引燃周邊可燃物 質(zhì)，發(fā)生火災(zāi)。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響火災(zāi)5 易燃易爆氣體可能進(jìn)入電纜溝，在溝內(nèi)積聚， 遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響火災(zāi)其它爆炸6 電纜溝地面潮濕、積水不能及時(shí)排出，線路漏 電，可能導(dǎo)致人員觸電。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 觸電7電纜溝附 近區(qū)域 電纜溝進(jìn)入電纜溝有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測， 再作業(yè)”規(guī)定，可能導(dǎo)致人員中毒

5、窒息事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失中毒和窒 息8電氣線路負(fù)載、安全防護(hù)裝置等不符合安全要 求，或在運(yùn)行中出現(xiàn)絕緣損壞、老化等造成耐 壓等級下降，或安全防護(hù)裝置失效或存在缺陷 等，可能造成觸電事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 觸電9電氣線路 電氣線路 電氣線路老化、短路、過載、接觸不良、散熱 不良等原因產(chǎn)生電弧、電火花和危險(xiǎn)溫度，引 發(fā)電氣火災(zāi)或引燃周圍的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi) 事故。粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)未按要求安裝防爆電氣線 路，可能產(chǎn)生電火花等引燃源，引

6、發(fā)粉塵爆炸。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響火災(zāi)其它爆炸序 號 場所儉置 場所儉置 風(fēng)險(xiǎn)源 風(fēng)險(xiǎn)源 風(fēng)險(xiǎn)描述示意 風(fēng)險(xiǎn)描述示意 （僅供參考） （僅供參考）可能造成 可能造成 的后果 后果 風(fēng)險(xiǎn)類型 風(fēng)險(xiǎn)類型碰撞、人員擠傷、絞傷及高處墜落等起重傷害。21移動式起重機(jī)作業(yè)場地不平整、支撐不穩(wěn)固， 配重不平衡，重物超過額定起重量，可能造成 機(jī)身傾覆或吊臂折彎等，引起起重傷害。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 起重傷害22保護(hù)接零或接地、防短路、過壓、過流、過載

7、 保護(hù)及互鎖、自鎖裝置失效，帶電部位絕緣保 護(hù)失效，可能導(dǎo)致觸電事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 起重傷害23鍋爐本身存在缺陷；出氣閥被堵死，鍋爐仍在 運(yùn)行；超載運(yùn)行；操作人員失誤或儀表失靈等 造成超載；缺水運(yùn)行；腐蝕失效；水垢未及時(shí) 清除；鍋爐到期未檢驗(yàn)，安全附件缺失或失效； 爐膛內(nèi)燃?xì)庑孤?；司爐人員無證操作或脫崗等 原因，可能造成鍋爐爆炸。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響鍋爐爆炸24鍋爐房內(nèi)燃料發(fā)生泄漏，人員大量吸入可能導(dǎo) 致中毒窒息等事故；遇

8、火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆 炸事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響中毒與窒息火災(zāi)其它爆炸25鍋爐房 鍋爐蒸汽鍋爐、熱水鍋爐及其高溫管道發(fā)生損壞， 管道與設(shè)備連接的焊接質(zhì)量差，管段的變徑和 彎頭處連接不嚴(yán)密，閥門密封墊片損壞，高溫 設(shè)備保溫措施失效，鍋爐爐體泄漏，熱水管線 上的跑、冒、滴、漏等原因，可能會發(fā)生人員 灼燙事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 灼燙26壓力容器存在缺陷；未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、 報(bào)廢；壓力容器內(nèi)外腐蝕；安全閥失效；違章 操作等，可能

9、導(dǎo)致容器爆炸事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響容器爆炸27 壓力容器內(nèi)部易燃易爆介質(zhì)發(fā)生泄漏，遇火源 可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響火災(zāi)其它爆炸28壓力容器 壓力容器壓力容器內(nèi)部毒性介質(zhì)發(fā)生泄漏，人員接觸可 能導(dǎo)致中毒窒息事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失中毒和窒 息29氣瓶保管使用中受陽光、明火、熱輻射作用， 瓶中氣體受熱，壓力急劇增加；氣瓶在搬運(yùn)或 貯存過程中墜落或撞擊堅(jiān)硬物體等，均可能引 發(fā)氣瓶爆炸。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失

10、 環(huán)境影響容器爆炸30 氣瓶內(nèi)部易燃易爆介質(zhì)發(fā)生泄漏，遇火源可能 導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 環(huán)境影響火災(zāi)其它爆炸31氣瓶間或 氣瓶使用 場所 氣瓶氣瓶內(nèi)部毒性介質(zhì)發(fā)生泄漏，人員接觸可能導(dǎo) 致中毒窒息事故。人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失中毒和窒 息32 電梯 電梯1、安全鉗、限速器不靈敏或失效；電梯下行達(dá) 到限速器動作速度不能有效制動停止；轎廂超 負(fù)荷運(yùn)行，懸掛裝置斷裂等，可能造成人員墜 落傷亡。2、依靠、擠壓或撬動電梯層門，可能使其