零件數(shù)控銑加工教學(xué)大綱

1、學(xué)習(xí)任務(wù)一 數(shù)控加工概述與仿真操作 零 件 數(shù) 控 銑 加 工- 0 -零件數(shù)控銑加工一體化教學(xué)大綱教學(xué)總體要求及說(shuō)明一、本課程依據(jù)一體化課程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)制訂。二、本課程的總課時(shí)為 72 ，其中理論教學(xué)為 30 ，實(shí)訓(xùn)教學(xué)為30 ，階段性考核評(píng)價(jià)和完成性考核評(píng)價(jià)為 12 ，三、每個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)的“學(xué)習(xí)準(zhǔn)備”階段采用課堂教學(xué)，“計(jì)劃實(shí)施”階段采用分組學(xué)習(xí)或獨(dú)立學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)過(guò)程采用信息收集、小組討論、信息匯總、自評(píng)與互評(píng)、教師點(diǎn)評(píng)等形式。實(shí)訓(xùn)場(chǎng)

2、地應(yīng)充分考慮便于合理布置，并配有必要的設(shè)備、材料、工具柜。四、學(xué)習(xí)任務(wù)的評(píng)價(jià)建議和要求：1、自我評(píng)價(jià)內(nèi)容： 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備和計(jì)劃實(shí)施的學(xué)習(xí)效果，學(xué)習(xí)資料的使用，工作頁(yè)填寫，安全操作情況,課堂紀(jì)律,采用自評(píng)打分形式予以評(píng)價(jià)。2、小組評(píng)價(jià)內(nèi)容：服從分工，參與工作程度，溝通和協(xié)助能力，語(yǔ)言表達(dá)能力，課堂紀(jì)律,勞動(dòng)保護(hù)能力，遵守操作規(guī)程等任務(wù)完成后，采用互評(píng)打分形式。3、教師評(píng)價(jià)內(nèi)容：服從分工，參與工作程度，溝通和協(xié)助能力，語(yǔ)言表達(dá)能力,課堂紀(jì)律等

3、情況。學(xué)習(xí)任務(wù)一 數(shù)控加工概述與仿真操作 零 件 數(shù) 控 銑 加 工- 2 -學(xué)習(xí)活動(dòng)2仿真軟件的操作計(jì)劃課時(shí) 理論課時(shí) 實(shí)訓(xùn)課時(shí) 考核評(píng)價(jià)課時(shí)安排16 6 8 2教學(xué)任務(wù)描述通過(guò)教師的講解，學(xué)生掌握仿真軟件的使用；FANUC 0I MD 數(shù)控鏜銑加工中心機(jī)床的基本操作技巧；通過(guò)教師演示，形成主觀認(rèn)識(shí)。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程體驗(yàn)、實(shí)踐、評(píng)價(jià)，完成學(xué)習(xí)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)課程目標(biāo)。教學(xué)場(chǎng)地 多媒體教室教學(xué)材料 多媒體教學(xué)儀器設(shè)備、學(xué)生工作頁(yè)知 識(shí) 點(diǎn)1、數(shù)

4、控仿真軟件程序的錄入、編輯、修改、校驗(yàn)、自動(dòng)運(yùn)行操作2、明確工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系，并正確建立工件坐標(biāo)系重點(diǎn) 正確操作數(shù)控仿真軟件完成程序的錄入、編輯、修改、校驗(yàn)、 自動(dòng)運(yùn)行教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn) 難點(diǎn) 正確建立工件坐標(biāo)系教學(xué)目標(biāo)1、能正確操作數(shù)控仿真軟件2、能掌握數(shù)控銑/加工中心編程的格式及要求3、能正確完成程序的錄入、編輯、修改、校驗(yàn)、自動(dòng)運(yùn)行等操作4、能應(yīng)用笛卡兒直角坐標(biāo)系判別各控制軸及方向5、能敘述工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系，并正