[標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范]bztz40型三維包裝機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（精編）

1、種類：設(shè)備操作規(guī)程編號：SOP-SB-SW007題目：BZTZ-40 型 三 維 包 裝 機 標(biāo) 準(zhǔn) 操 作 規(guī) 程版本號：00編 訂 人： 審 核 人： 審 核 人：編訂日期： 審核日期： 審核日期：批 準(zhǔn) 人： 頒發(fā)部門：批準(zhǔn)日期： 生效日期：分發(fā)部門：生產(chǎn)部、設(shè)保部、質(zhì)量管理部共 5 頁第 1 頁共 5 頁第 1 頁BZTZ-40 型三維包裝機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1. 1.目的： 目的：建立 BZTZ-40 型三維包裝機的標(biāo)準(zhǔn)操作程序，正

2、確使用和維護保養(yǎng)。2. 2.范圍： 范圍：BZTZ-40 型三維包裝機的操作及維護保養(yǎng)。3. 3.職責(zé)： 職責(zé)：設(shè)備操作人員、維護保養(yǎng)人員負責(zé)本規(guī)程的實施，班組長、車間主任和 QA 承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。4. 4.內(nèi)容： 內(nèi)容：4.1.主要用途：本機采用透明薄膜為包裝材料，對各種規(guī)格的長方體產(chǎn)品進行裹包，將末端伸出的裹包材料折疊封閉的機器。4.2.工作原理：本機主要由機體、機械傳動機構(gòu)、PLC 電氣控制系統(tǒng)、輸送機構(gòu)、小盒堆疊機構(gòu)、薄膜輸送

3、機構(gòu)、折疊包裝機構(gòu)、熱封成型機構(gòu)。包裝膜經(jīng)切刀切成符合包裝要求的長度，小包裝盒經(jīng)輸送機輸送，汽缸推動堆垛（按要求的的形式和數(shù)量） ，裹膜和折疊包封形成一中型包裝。4.3.操作4.3.1.檢查各處螺釘有無松脫，鏈條是否張緊。4.3.2.檢查輸入通道、成型通道、輸出通道有無異物。4.3.3.加油潤滑機器各部位，檢查油霧器儲油量，使之符合規(guī)定要求。4.3.4.接通電源送電。4.3.5.進入人機界面主頁，按“設(shè)置畫面”鍵進入界面后設(shè)置上封、下封

4、、左封、右封和底封溫度，保存后返回人機界面主頁按“控制畫面”鍵進入后開啟上封溫度加熱、下封溫度加熱、左封溫度加熱、右封溫度加熱和底封溫度加熱進行預(yù)共 5 頁第 3 頁SOP-SB-SW007 BZTZ-40 型三維包裝機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 版本號：00樣，折角器板上下面與被包裝物的上下面各相差 1.5~2mm；折膜板安裝時，在折膜板軌道上前后各放一個被包裝物，以軌道寬度中間的導(dǎo)向條為準(zhǔn)，兩邊對稱并與折角器同一條中心線上對齊。前折膜板與中折膜板

5、、中折膜板與后折膜板的間隙一般在 1~2mm 為宜。4.3.15.2.機械調(diào)整a.輸送擋板：根據(jù)被包裝物的寬度，調(diào)整輸送擋板的寬度及高度位置，使其與被包裝物之間不宜太緊，最佳位置從放盒處到主機進料口成八字型。b.入料臺面板及氣缸：將被包裝物放置入料臺面板中間位置，調(diào)節(jié)輸送擋板左右位置及接近開關(guān)擋板的位置，使兩擋板正好輕貼被包裝物兩側(cè)面。c.上導(dǎo)向壓包板：根據(jù)被包裝物的高度調(diào)整上導(dǎo)向壓包板，先松開上導(dǎo)向壓包板上的固定螺絲，然后將被包裝物放

6、置于上導(dǎo)向壓包板下，將上導(dǎo)向壓包板輕貼被包裝物，松緊適度，調(diào)整完畢后鎖緊螺釘。d.頂包板：將被包裝物放置于頂包板上，調(diào)整兩邊導(dǎo)板的寬度，與包裝物相粘貼適當(dāng)，然后鎖緊螺釘；兩邊調(diào)好后，盤動機器將頂包板頂?shù)阶罡呶恢?，這時頂包板底部應(yīng)剛好升過頂包通道兩邊的活動板的邊上，讓活動板在拉簧力的作用下能向頂包板靠攏，使之能讓包裝物落在活動板上。e.頂包通道寬度：將被包裝物放置于頂包板上，轉(zhuǎn)動機器至頂包板到頂包通道板處，調(diào)整后導(dǎo)向板與被包裝物相貼，松緊

7、力度適當(dāng)即可。f.推包板、折角器、折膜板軌道、兩側(cè)燙板寬度：將被包裝物放入折膜臺面板的軌道上，以頂包板為中心左右對稱，依次調(diào)整推包板、折角器、折膜板軌道及兩側(cè)燙板寬度的位置。將兩個被包裝物放入軌道中，一前一后各一個，松開軌道兩邊的四個鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)其軌道寬度，與盒子之間的間隙保持在2~3mm 為宜，調(diào)整好以后鎖緊螺釘即可。g.上燙板高度：將被包裝物放入上燙板下面，通上氣源使上燙板氣缸伸出，讓上燙板處于最低點狀態(tài)，松開支撐上燙板的四根螺絲