生產(chǎn)過程質(zhì)量控制標準

1、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制標準YLSN/GD/ZG/11[A/0]1 目的：對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進行規(guī)范，降低違規(guī)操作導致產(chǎn)品不合格的幾率，建立規(guī)范操作標準，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用范圍：酸奶事業(yè)部各自建、合建、委托工廠涉及質(zhì)量控制的相關(guān)環(huán)節(jié)。3 過程控制的主要內(nèi)容：過程 控制 內(nèi)容人員控制要求洗手消毒控制車間的過程控原 輔料 的控制產(chǎn)出出入庫的其他要求 制 控制人員衛(wèi)生人員的著裝消毒的方式方生產(chǎn)過程控制過程衛(wèi)生控制原料的控制輔料的控制廣促品的控制原輔料的

2、 調(diào)關(guān)于備貨、調(diào)關(guān)于換版法及監(jiān)督驗證（依工序進撥 貨的控制的控制要行） 求前處理 灌裝間Cip 要求手工清洗要求衛(wèi)生控制間、非生產(chǎn)區(qū)域返回后，均應徹底洗手消毒。同時在工作中應隨時保持雙手干凈衛(wèi)生。在接觸到包材時，雙手應洗凈并徹底消毒。5.2.1.2 洗手消毒的監(jiān)督驗證：5.2.1.2.1、工廠設(shè)專人在入口監(jiān)督員工洗手、消毒過程，并用 75%酒精對進入車間人員進行全身消毒，外來人員要建立登記記錄；洗手消毒設(shè)施有效能滿足實際需求。5.2.1

3、.2.2、消毒液要有專人領(lǐng)用、配制、及對濃度進行驗證，要建立《消毒劑領(lǐng)用、配制驗證記錄》，有專人負責更換；5.2.1.2.3、質(zhì)量技術(shù)部負責消毒液有效性（濃度）及人員洗手消毒效果（潔凈度）的驗證；5.2.1.2.4、現(xiàn)場要備有有效的測試試紙，便于對消毒液濃度的隨機抽查；5.2.1.2.5、消毒液依據(jù)事業(yè)部下發(fā)的《消毒劑的標準、檢驗、配制及使用規(guī)定》要求檢驗及進行儲存管理；5.2.2 工鞋底部的消毒：5.2.2.1、工廠要在進入車間的關(guān)鍵

4、路口設(shè)立消毒池或消毒毯，工廠每隔 2 小時用檢測試紙對消毒液濃度進行檢測，如濃度不夠或消毒水出現(xiàn)渾濁及時要更換。5.2.2.2、人員進入車間時必須雙腳踏入消毒池，不得出現(xiàn)直接跨過、繞行或單腳消毒情況。5.2.2.3、監(jiān)督驗證方式及要求借鑒洗手消毒的監(jiān)督驗證。5.2.3 地漏的清洗消毒：5.2.3.1、地漏衛(wèi)生作為車間衛(wèi)生控制的重要點，應保證清潔。對此，工廠需建立本工廠的《地漏清洗消毒管理規(guī)定》，要求明確地點（明確地漏的分布）、明確清洗消