wi-iqc-001來料檢驗規(guī)范

1、應(yīng)用、定義及要求 應(yīng)用、定義及要求一、目的及應(yīng)用： 一、目的及應(yīng)用：本檢驗規(guī)範(fàn)旨在規(guī)範(fàn)對所有進(jìn)廠物料的檢驗內(nèi)容及檢驗方法。原則上所有對産品質(zhì)量有影響的物料在進(jìn)廠時都必須經(jīng)過檢驗或驗證合格。如在檢驗中發(fā)現(xiàn)該物料不能在本規(guī)範(fàn)中找到相應(yīng)的檢驗內(nèi)容和檢驗方法時須找 QE 工程師進(jìn)行確認(rèn)。二、定義 二、定義2．1 一級面：每天基本固定可見，這些包括（但是沒有限制）産品的上面和前面。2．2 二級面：偶爾可見的面，比如側(cè)面。2．3 三級面：在正

2、常的客戶保養(yǎng)時間內(nèi)可見的，例如後面和底面。2．4 四級面：不常見的面，這些包括所有除以下（1，2，3）之外的表面。三、要求 三、要求3．1 檢驗員資格要求●質(zhì)量檢驗員一年工作經(jīng)驗；●經(jīng)過系統(tǒng)的教育訓(xùn)練至少 30H；●特殊工作培訓(xùn)並通過驗證，承認(rèn)水平，能夠立即從事檢驗工作；●有在品質(zhì)問題上能夠診察和決策的工程師直接管理。3．2 光線要求80-120 呎燭光(照明單位,指每英呎距離內(nèi)之照度)四、外觀檢驗時的檢驗視角 四、外觀檢驗時的檢驗視

3、角檢驗員要使工件水平面成 30 度角，並著垂直軸向左/右各旋轉(zhuǎn) 30 度。有多個面的部件，每一側(cè)面都要當(dāng)做一個單獨(dú)的平面來檢驗。五、外觀檢驗時間 五、外觀檢驗時間1 & 2: 最大觀察時間每 10cm2 用時 4 秒,每個面最多 20 秒時間(一般每 5 秒一個面),時間因部件的復(fù)雜程度而定。3 & 4: 最大觀察時間每 10cm2 用時 2 秒.(一般每 10 秒一個面)。修訂記錄 修訂記錄 批準(zhǔn) 批準(zhǔn) 審核

4、審核 制定 制定日期 日期 版本 版本 內(nèi)容 內(nèi)容物料名稱 物料名稱:線材進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn) 線材進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)範(fàn)物料的進(jìn)料檢驗方式，確保進(jìn)料品質(zhì)滿足公司及客戶品質(zhì)要求。檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件外觀檢驗 物料的顔色，外觀， 1．來料包裝完好，標(biāo)識清晰；2．比對樣板，電鍍顔色應(yīng)與樣板相符；3．目視電鍍層表面不允許有劃傷，車紋、水漬水印、露銅（發(fā)黃） 、起泡，鍍層脫落、沙孔、沙粒、等現(xiàn)象

5、。樣板，目視尺寸結(jié)構(gòu)檢驗外形尺寸，配合尺寸及結(jié)構(gòu)檢驗4．根據(jù)零件圖紙檢驗産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸。5．如有裝配要求的電鍍件應(yīng)目視和實配，不允許有變形的現(xiàn)象；6．如有螺紋的電鍍件，應(yīng)使用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件或 OK 樣板進(jìn)行實裝試驗?？ǔ呗菁y規(guī)絲錐試驗（必要時）鍍層附著力和耐磨試驗7．電鍍件放置於 120℃的焗爐中半小時後拿出檢查，電鍍件不應(yīng)有起泡現(xiàn)象；8．根據(jù)附著力和耐磨擦試驗作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行試驗和判定。焗爐橡皮擦界刀思高牌膠帶《零件圖紙

6、》《進(jìn)料檢驗抽樣方案》《缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書》《進(jìn)料抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》《附著力測試作業(yè)指導(dǎo)書》《耐磨擦試驗作業(yè)指導(dǎo)書》四、抽樣方案及結(jié)果判定：4．1 依照《進(jìn)料檢驗抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進(jìn)行檢驗。試驗屬於破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取 3~5 pcs 進(jìn)行。4．2 結(jié)果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書》和《進(jìn)料抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》 。物料名稱 物料名稱:噴塗件進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn) 噴塗件進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、目的完善公司品質(zhì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)範(fàn)物料的進(jìn)