公司調(diào)查報(bào)告模板

1、公司調(diào)查報(bào)告模板 公司調(diào)查報(bào)告模板通過這兩天與公司高中層管理人員及各班組長(zhǎng)的初步交流及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，XX 公司的管理狀況初步調(diào)查結(jié)果如下： 一、公司基本情況簡(jiǎn)介 該公司是一勞動(dòng)密集型公司，生產(chǎn)人員較多，有 180來(lái)人，大都為初高中水平的技工，年齡也大都在 20 歲左右。素質(zhì)不高，.經(jīng)驗(yàn)缺乏，甚至獨(dú)立生活能力也不強(qiáng)。生產(chǎn)經(jīng)理管理他們就象父母管理孩子一樣，生活、工作、學(xué)習(xí)，各個(gè)方面都需要細(xì)心照顧。但在編制上這卻只是一個(gè)部門，這些工作全部需要由生

2、產(chǎn)經(jīng)理來(lái)管理。導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)理管理壓力很大，也很辛苦，管理效率卻不高?？偟慕Y(jié)果就是產(chǎn)量上不去、成本下不來(lái)。公司希望其平均人力成本在 0 元/人/月左右，而實(shí)際情況可能翻了一番。而生產(chǎn)能力卻達(dá)不到預(yù)期的要求。公司希望通過改進(jìn)生產(chǎn)流程、加強(qiáng)內(nèi)部管理、調(diào)整考勤機(jī)制等措施來(lái)改變目前這種狀況。 二、主要問題及初步建議 僅從公司生產(chǎn)流程的技術(shù)控制來(lái)看，流程是封閉和可控的，并沒有很明顯的大漏洞。但從整個(gè)體系來(lái)看，影響生產(chǎn)成本和管理效益的因素還是不少。從初

3、步調(diào)查的情況來(lái)看，至少有以下幾個(gè)方面。 1、 受人員整體素質(zhì)和年齡限制，和主動(dòng)性不足，有設(shè)備需要報(bào)廢。另外，當(dāng)需要采購(gòu)設(shè)備或材料時(shí)，采購(gòu)周期長(zhǎng)，采購(gòu)物資質(zhì)量不穩(wěn)定，也造成部分誤工甚至數(shù)據(jù)報(bào)廢的。 方案建議：適當(dāng)更換和升級(jí)關(guān)鍵設(shè)備，改進(jìn)流程，保證生產(chǎn)需要。 3、 流程不暢，造成流程堵塞和生產(chǎn)能力不得已閑置。 雖然生產(chǎn)流程本身設(shè)計(jì)是封閉和可控的，但大流程仍然不順。比如由于各種原因造成數(shù)據(jù)備份不及時(shí)，就會(huì)因數(shù)據(jù)堵塞而影響后面工序的停工。

4、又如質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)度跟不上，不能及時(shí)驗(yàn)收時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)堵塞。 另外，資源采集不能保證時(shí)，也會(huì)引起生產(chǎn)能力的閑置。 4、 材料流轉(zhuǎn)管理混亂。 材料倉(cāng)庫(kù)管理混亂，存在分區(qū)隨意、堆放混亂、標(biāo)示不明，甚至很多材料根本沒有標(biāo)示等問題。 在生產(chǎn)線上，材料的流轉(zhuǎn)應(yīng)該按照先進(jìn)先出的原則安排制作，但因?yàn)榱鞒虉?zhí)行不嚴(yán)，可能出現(xiàn)難做的材料分配不下去，導(dǎo)致同一批材料不能及時(shí)收回。 另一方面，其中一道工序必須將材料分拆開才能進(jìn)行制作，一直到最后的工序。經(jīng)過多個(gè)工序